P1: Quins són els articles d'inspecció comuns de la canonada d'acer ASTM A106?
La inspecció rutinària de la canonada d’acer ASTM A106 inclou l’anàlisi de la composició química (espectròmetre o el mètode humit) i la prova de propietat mecànica (tracció, duresa, impacte). La inspecció dimensional cobreix el diàmetre exterior, el gruix de la paret, l’ovalitat i la rectitud. Les proves no destructives (UT, RT, MT) s’utilitzen per avaluar els defectes interns i superficials. La prova hidrostàtica és un element d’inspecció obligatori, generalment provat a 1,5 vegades la pressió de disseny. A més, cal comprovar la qualitat de la superfície (sense esquerdes, plecs i altres defectes) i la integritat de marcatge.
P2: Com avaluar la qualitat de les canonades d’acer mitjançant proves d’ultrasons (UT)?
La prova UT utilitza el mètode de reflexió del pols, que transmet ones de so d’alta freqüència a través de la sonda i rep senyals de reflexió defectes. La calibració requereix l’ús de blocs de prova estàndard (com IIW-V1) i estableix el llindar de sensibilitat per identificar defectes equivalents. Durant la inspecció, la canonada d’acer s’escaneja axialment i circumferencialment, cobrint tot el rang de gruix de la paret. El registre de dades ha d’incloure la ubicació, la mida i la qualificació del defecte (segons l’estàndard ASME SE-213). L’informe final ha de determinar clarament si està qualificat o no i adjuntar el certificat de qualificació del personal de prova.
P3: Quin és el procés estàndard per a les proves de pressió de l’aigua?
Segons els requisits de la norma ASTM A106, la pressió de prova és 1,5 vegades la pressió de disseny (mínim no inferior a 1000 psi). El temps de retenció de pressió és almenys 10 segons i es considera qualificat si el calibre de pressió no cau. L’aigua de prova ha d’estar neta i la temperatura ha d’estar per sobre dels 5 graus per evitar el risc de britenitat. Abans de la prova de pressió, cal esgotar l’aire i s’ha d’augmentar gradualment la pressió al valor especificat. Un cop finalitzada, s’hauria de drenar i assecar a fons per evitar la corrosió interna. Totes les dades de prova s’han de registrar i arxivar per a futures referències.
P4: Quin és el paper de l’anàlisi de la composició química en el control de qualitat?
L’anàlisi de la composició química garanteix que el material de canonades d’acer compleix els límits d’elements de C, Mn, P, S, etc. a ASTM A106. El contingut de carboni afecta la força i la soldabilitat i s’ha de controlar estrictament per sota del 0,30% (grau B). El fòsfor i el sofre són elements nocius. Superar la norma provocarà una britenitat freda i una crisi calenta. Un contingut insuficient de manganès reduirà la força, mentre que el contingut excessiu de manganès afectarà la duresa. L’anàlisi espectral pot proporcionar resultats en 1-2 minuts, cosa que és convenient per a l’ajust ràpid de la línia de producció. Els informes d’anàlisi química s’han de conservar per a cada número de lots per a la traçabilitat.
P5: Com determinar si les canonades d’acer ASTM A106 estan qualificades?
Les canonades d’acer qualificades han de complir les següents condicions: La composició química compleix el límit estàndard i les propietats mecàniques (resistència a la tracció, resistència al rendiment, allargament) compleixen els estàndards. Les toleràncies dimensionals (diàmetre exterior ± 1%, gruix de paret ± 12,5%) es troben dins del rang admissible. Les proves no destructives (UT/RT) no van trobar defectes excessius (com ara esquerdes, delaminació). No hi ha defectes visuals com la cicatriu i la plegament a la superfície, i les marques són clares i completes. Tots els informes de prova han de ser signats i confirmats pel departament d’inspecció de qualitat i adjunts amb certificació de tercers (com BV, SGS).
