Acoblament de canonades
per què triar GNEE

per què triar-nos
GNEE Group és una empresa comercial d'acer coneguda a la Xina. Posseeix diverses filials i la seva gamma de subministrament inclou canonades d'acer soldades per arc submergit longitudinal, canonades soldades per electrofusió, canonades d'acer 3PE, canonades galvanitzades, carcasses, brides, colzes, vàlvules, canonades amb aletes i altres materials d'acer. Els materials inclouen acer al carboni, acer inoxidable, etc. Els estàndards principals són GB, HG, ANSI, API, MSS, AWWA, DIN, BS, JISB2220, NFE, UNI, subministrament durant tot l'any de Q235, S235, 20#, A234WPB 20G, 16Mn, 12Cr1CrVMo, 12Cr1CrMo, 12Cr1CrVMo, 15CrMo 1Cr9Mo, A335P5/P9 /P11/P12/P22/P91/P92, WB36, 10CrMo910, OCr18Ni9 i 1Cr18Ni9Ti i altres canonades.
GNEE Group és una empresa certificada per ISO. L'empresa compta amb tres màquines d'empenta grans, dues grans unitats hidràuliques, dues màquines de plegat de mitjana freqüència, una màquina de doblegar per extrusió en fred i una màquina de doblegar. Amb equips complets i dispositius de prova sofisticats, GNEE Group s'adhereix a la qualitat primer, esforçant-se per oferir uns serveis convenients a cada client. Donem la benvinguda a la cooperació tant de clients nacionals com internacionals.
Què és el muntatge de canonades?
Els accessoris de canonades són components dels sistemes de canonades que compleixen diverses funcions com ara connexió, control, canvi de direcció, desviació, segellat i suport. Els accessoris de canonada d'acer pertanyen als accessoris que suporten pressió. Es classifiquen en quatre tipus principals basats en diferents tècniques de processament: accessoris de soldadura a tope (soldats i no soldats), accessoris de soldadura per socket, accessoris roscats i accessoris amb brides.
El Grup GNEE us pot subministrar colzes, tees, creus, reductors, abraçadores de canonada, accessoris de canonada roscats interns i externs, accessoris de canonada flexibles, connectors ràpids de mànega, mugrons roscats, suports (taules), vàlvules (taps de canonada), taps de canonada, plaques cegues, etc., excloent vàlvules, brides, fixacions, juntes.
GNEE Group s'especialitza en el subministrament d'una àmplia gamma de accessoris per a canonades d'acer que inclouen:
1. Brides, juntes tenses, cèrcols de tubs, pinces, virolles, cèrcols de gola, etc.
2. colzes, corbes
3. Reductor (reductor), colze reductor, plataforma de tub de branca, tub de reforç
4. tees, creus
5. juntes, cinta de matèria primera, línia de cànem, persia de brida, taps de canonada, persiana, capçal, taps soldats
6. anelles, ganxos de remolc, anelles, suports, suports, targetes de tubs, etc.
7. Tractament superficial: decapat, enrotllament de sorra, granallat de sorra, polit, etc.
8. Mida: 1/2"-60" (DN15-DN3000) Classe 150-Classe 2500
9. Diàmetre exterior: SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS, etc.
10. Normes: ASTM, JIS, DIN, EN
11. Qualitat d'acer A105N, A234WPB, A193 Gr.B7 ASTEM A194 GR.2H ASTM A194A216WCB, SS304, etc.

Procés de producció de colzes de canonades
Formació en calent
El procés de formació de corbes d'inducció en calent utilitza màquines de flexió especialitzades, mandrils i dispositius de calefacció. El tub en blanc col·locat al motlle es mou cap endavant sota l'empenta de la vareta d'empenta i s'escalfa, s'expandeix i es doblega durant el procés.
Les característiques de deformació dels corbes d'inducció en calent es determinen en funció del canvi de volum del material metàl·lic abans i després de la deformació plàstica per determinar el diàmetre de la canonada en blanc. El diàmetre de la canonada en blanc utilitzada és més petit que el de la corba, i el procés de deformació de la canonada en blanc està controlat pel mandril per comprimir l'arc interior. El flux metàl·lic compensa l'aprimament d'altres peces a causa de l'augment de diàmetre, donant lloc a una corba amb un gruix de paret uniforme.


Prement
Quan el volum de producció de corbes és baix, tant les parets massa gruixudes com les primes utilitzaran el mètode d'estampació per a la producció de corbes. Les corbes estampades es divideixen en estampació en fred i estampació en calent, normalment escollides en funció de les propietats del material i el rendiment de l'equip. El procés de conformació de corbes estampades en fred consisteix a col·locar el blanc en una matriu exterior mitjançant una màquina de doblegar especialitzada, tancant les matrius superior i inferior. El blanc es manté al llarg de les matrius interior i exterior i es conforma mitjançant el moviment de la barra d'empenta.
Els corbes d'estampació en calent impliquen escalfar el material de la canonada, processar-lo mitjançant equips especialitzats, després tallar-lo i escalfar-lo a una temperatura superior a la temperatura crítica. Després de l'aïllament durant un període, es col·loca ràpidament en un agent d'extinció, provocant una caiguda de temperatura sobtada. La corba formada es refreda ràpidament a una velocitat superior a la velocitat de refredament crítica.
Soldadura de placa central
La meitat del perfil de flexió es fabrica amb una màquina de premsa de plaques, i després les dues parts es solden juntes. Aquesta tècnica s'utilitza habitualment per a corbes per sobre de DN700.

Procés de producció de brides

Procés de mecanitzat de brides de fosa
L'acer de matèria primera seleccionat es col·loca en un forn d'inducció de freqüència intermèdia per a la fosa, assegurant que la temperatura de l'acer fos arribi als 1600-1700 graus; el motlle metàl·lic s'escalfa prèviament a 800-900 graus i es manté la temperatura constant; s'engega la màquina centrífuga i s'aboca l'acer fos al motlle metàl·lic preescalfat; la fosa es refreda naturalment a 800-900 graus i es manté durant 1-10 minuts; després es refreda amb aigua fins a una temperatura propera a l'ambient, i la fosa es retira del motlle.
Tecnologia de processament de brides forjades
El procés de forja generalment inclou els passos següents: seleccionar peces en brut d'alta qualitat per tallar, escalfar, conformar i refredar després de la forja. Hi ha diversos mètodes de forja, com ara forja lliure, forja de matriu i forja de matriu tancada. Durant la producció, s'escullen diferents mètodes de forja en funció de la mida de les peces forjades i de la mida del lot de producció.
Els forjats de matriu tenen una alta precisió dimensional, petits marges de mecanitzat i una distribució més raonable de l'estructura de fibra a les peces forjades, cosa que pot millorar encara més la vida útil de les peces.
Els processos bàsics de forja lliure: durant la forja lliure, la forma dels forjats es va formant gradualment mitjançant alguns processos bàsics de deformació. Els processos bàsics de forja lliure inclouen el revolt, l'estirament, el punxonat, el doblegat i el tall.


Procés de forja en matriu
El flux bàsic del procés de forja en matriu inclou: tallat, escalfament, preforja, forja final, punxonat i retallat, tallat, recuit i reforç de granallat. Les tècniques que s'utilitzen habitualment inclouen el revolt, l'estirament, la flexió, el punxonat i el premsat de matriu.
Elaboració de florins tallats
La brida es talla directament des de la placa central, deixant el diàmetre interior, el diàmetre exterior i el gruix de la brida per a un processament posterior, i després es mecanitzen els forats dels cargols i les línies d'aigua. Les brides produïdes amb aquest mètode s'anomenen brides tallades i el diàmetre màxim d'aquest tipus de brida està limitat per l'amplada de la placa central.


Processament de brides laminats
El procés de tallar tires de plaques de gruix mitjà i després enrotllar-les en formes circulars s'anomena enrotllament, que s'utilitza principalment per produir brides grans. Després de l'enrotllament, es realitza la soldadura, seguida de l'aplanament i després mecanitzat de línies d'aigua i forats de cargols.
Com garantir la qualitat de la connexió de canonades
Per garantir la qualitat de les nostres canonades i accessoris de canonada i per satisfer les necessitats dels nostres clients, realitzarem estrictes proves de qualitat per a totes les nostres canonades i accessoris de canonada.

Abans de la producció
Assegureu-vos la qualitat de les matèries primeres: l'anàlisi de la composició química es realitza en palanxes d'acer i altres matèries primeres per complir les especificacions estàndard. A més, es realitzen inspeccions visuals per detectar defectes superficials o subsuperficials com ara fosses, esquerdes i buits.
durant el procés de producció
La majoria dels productes del grup GNEE es fabriquen mitjançant la laminadora PQF, que és la tecnologia de producció de canonades d'acer sense soldadura més avançada del món. S'utilitzen mètodes de prova no destructius per inspeccionar canonades i accessoris d'acer sense danyar l'aplicabilitat de la mostra, incloent-hi principalment:
Prova de corrents de Foucault
Prova de partícules magnètiques
Prova d'ultrasons


Producció de producte acabat
Les proves físiques tenen com a objectiu provar les propietats mecàniques dels materials d'acer segons les especificacions estàndard o els requisits del client. Inclou principalment:
Assaig de resistència a la tracció
Prova de resistència a la fluència
Prova d'allargament
Prova d'impacte Charpy V-Notch
Prova de duresa (BHN, HV, RC, HRB)
Prova hidrostàtica Abans de l'enviament, s'han de mesurar estrictament la superfície, els extrems, les marques, l'embalatge, la quantitat i el pes.
GNEE Embalatge i enviament
Embalatge de tubs
Normalment embalem brides i accessoris en palets o caixes de fusta contraxapada, caixes de fusta contraxapada de menys de 6 polzades i palets de més de 6 polzades.

Enviament de tubs
GNEE Group admet els mètodes següents per proporcionar el transport marítim i terrestre més eficient i segur per a tots els productes: transport marítim, transport aeri, transport ferroviari de contenidors, transport marítim, transport ferroviari i transport de camions.

PMF
P: Accepteu la personalització dels accessoris de canonada?
P: Admeteu la personalització de l'ajust de canonades?
P: Què he de fer si els accessoris de canonada que rebo són defectuosos?
P: Sou fabricant o comerciant?
P: Podeu proporcionar mostres? Hi ha quotes?
P: Quin és el termini de lliurament dels accessoris de canonada?
P: Quina és la vostra quantitat mínima de comanda d'accessoris de canonada?
P: Quin és el vostre termini de pagament?
P: Quin és el vostre terme comercial?

















