Tub d'acer soldat per arc submergit en espiral

 

La canonada d'acer soldada per arc submergit en espiral està feta de tira d'acer laminat en calent com a billet de canonada, formada en forma d'espiral a temperatura ambient. La costura en espiral es solda mitjançant el mètode automàtic de soldadura d'arc submergit, donant lloc a una canonada metàl·lica amb una costura de soldadura d'arc submergit tant interna com externa. Generalment s'utilitza per al transport de fluids, estructures metàl·liques i fonaments de piles.

Especificació de canonades de soldadura per arc submergit en espiral

Estàndard i grau	ASTM A53 Grau A/B/C, API 5L PS1/PSL2 Gr. A, B, X42, X46, X56, X60, X65, X70
Diàmetre exterior	219-3500 mm, 8-140 polzades
Gruix de paret	6-25 mm
Llargada	6-18 mtr
Final	Bisellat, Plana
MOQ	3 tones
Mostra	Mostra gratuïta

Pipa SSAW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Procés de producció de canonades d'acer soldades per arc submergit en espiral

1. Inspecció de matèries primeres: les matèries primeres, com ara bobina d'acer, filferro de soldadura i flux, se sotmeten a inspeccions físiques i químiques estrictes abans de ser utilitzades.

2. Soldadura d'extrems de cinta d'acer: els extrems de la cinta d'acer es solden a tope mitjançant soldadura d'arc submergit de filferro simple o doble. Després de formar canonades, s'utilitza la soldadura automàtica per arc submergit per a la reparació de la soldadura.

3. Preparació prèvia a la conformació: abans de formar-se, la cinta d'acer es sotmet a un redreçament, retallament de vores, planell de vores, neteja de superfícies i tractament de vora de preflexió.

4. Control de pressió durant el transport: els manòmetres de pressió de contacte elèctrics controlen la pressió dels cilindres d'oli a banda i banda del transportador, assegurant un transport suau de la cinta d'acer.

5. Formació: s'utilitza la conformació de rodets de control extern o intern.

6. Control de la bretxa de soldadura: els dispositius de control de la bretxa de soldadura asseguren que la bretxa entre les soldadures compleixi els requisits de soldadura, amb un estricte control sobre el diàmetre de la canonada, la desalineació i la bretxa de soldadura.

7. Soldadura d'arc submergit: tant la soldadura interna com externa utilitzen màquines de soldadura American Lincoln per a la soldadura d'arc submergit de filferro simple o doble, assegurant una qualitat de soldadura estable.

8. Proves d'ultrasons: les costures de soldadura s'inspeccionen mitjançant detectors automàtics de defectes ultrasònics continus en línia, garantint una cobertura del 100% de les proves no destructives de les costures de soldadura en espiral. Qualsevol defecte activa les alarmes i el marcatge automàtics, cosa que permet als treballadors de producció ajustar els paràmetres del procés ràpidament i eliminar els defectes.

9. Tall: les màquines de tall per plasma d'aire tallen les canonades en longituds individuals.

10. Primera inspecció: després del tall, cada lot de canonades es sotmet a una estricta inspecció inicial, comprovant les propietats mecàniques de la soldadura, la composició química, l'estat de la fusió, la qualitat de la superfície i les proves no destructives, assegurant el compliment dels estàndards de fabricació abans de la producció formal.

11. Reparació de defectes: les zones marcades de les soldadures es sotmeten a un reexamen manual per ultrasons i raigs X. Si es confirmen els defectes, es reparen i es sotmeten de nou a proves no destructives fins que s'eliminin els defectes.

12. Examen de raigs X: les tires d'acer, els cordons de soldadura i les juntes en T que s'entrecreuen amb cordons de soldadura en espiral se sotmeten a una inspecció radiogràfica o potencial de raigs X.

13. Proves hidrostàtiques: cada canonada es sotmet a proves de pressió hidrostàtica mitjançant segellat radial. Les pressions i els temps de prova estan estrictament controlats per dispositius de prova de microordinadors hidràulics de canonades, amb els paràmetres de prova impresos i registrats automàticament.

14. Processament mecànic final: les cares finals es mecanitzen per garantir la perpendicularitat, l'angle de bisell i la precisió del control de filet.

Etiquetes populars: Tub d'acer soldat per arc submergit en espiral, fabricants, proveïdors de canonades d'acer soldades per arc espiral de la Xina