

Visió general
1.8935és una designació estàndard europea (EN) per aacer al carboni al manganès-de gra fi-laminat mecànicament-dissenyat específicament per a finalitats de pressió i aplicacions de temperatura elevada. És un material molt comú i versàtil per a canonades de calderes i recipients a pressió.
El nom més comú que trobareu per a aquest grau ésP265GH, segons la norma EN 10216-2 per a tubs sense soldadura amb finalitats de pressió.
Especificacions clau i estàndards equivalents
| Estàndard | Grau | Nota |
|---|---|---|
| EN 10216-2 | P265GH | Aquesta és l'especificació principal i més específica per a canonades de calderes sense costura. |
| EN 10028-2 | P265GH | Aquesta és l'especificació dels productes plans (plaques) que s'utilitzen per fer canonades soldades. |
| DIN 17175 | St35.8 / St45.8 | estàndards alemanys més antics; P265GH és un equivalent modern amb requisits més estrictes. |
| ISO 9327-2 | P265GH | Equivalent internacional. |
| ASTM A192/A210 | Grau A1 | Els equivalents americans més propers, encara que les propietats químiques i mecàniques no són idèntiques. |
Composició química (segons EN 10216-2)
La composició es controla acuradament per garantir una bona soldabilitat i resistència a altes temperatures.
| Element | Composició (%) |
|---|---|
| Carboni (C) | Menor o igual a 0,20 |
| Silici (Si) | Menor o igual a 0,40 |
| Manganès (Mn) | Inferior o igual a 1,40 |
| Fòsfor (P) | Menor o igual a 0,025 |
| Sofre (S) | Menor o igual a 0,015 |
| Alumini (Al) | Major o igual a 0,020 |
Punts clau:
Baix en carboni i sofre:Això garanteix un excel·lentsoldabilitati bona duresa.
Estructura de gra fi:El contingut mínim d'alumini actua com un refinador de gra, assegurant una microestructura-de gra fi que millora la tenacitat i la resistència.
Contingut de manganès:El manganès contribueix a la resistència i l'enduribilitat.
Propietats mecàniques (a temperatura ambient)
Aquestes propietats són per a la canonada acabada, provada transversalment sobre una tira extreta de la canonada.
| Propietat | Valor |
|---|---|
| Límit de rendiment (Rp0,2 min) | 265 MPa |
| Resistència a la tracció (Rm) | 410 - 530 MPa |
| Elongació (A min) | 24% (sobre el material base) |
Per què "P265GH"?La "P" significa pressió, "265" és lalímit elàstic mínimen MPa a temperatura ambient, i "GH" significaGasósiAlttemperatura.
Propietats de-temperatura alta (funció clau)
Aquesta és la característica més crítica de 1.8935/P265GH. Està dissenyat per mantenir la seva resistència quan s'exposa a altes temperatures durant llargs períodes (resistència a la fluència).
| Temperatura | Aproximadament . 0.2% de força de prova (Rp0,2 min) |
|---|---|
| 50 graus | 255 MPa |
| 100 graus | 240 MPa |
| 200 graus | 215 MPa |
| 250 graus | 195 MPa |
| 300 graus | 175 MPa |
| 350 graus | 155 MPa |
Com podeu veure, manté una força significativa molt per sobre dels 300 graus, que és crucial per al funcionament de la caldera.
Aplicacions principals
Les canonades 1.8935/P265GH s'utilitzen sempre que hi hagi alta pressió i temperatura:
Tubs de la caldera:L'aplicació principal. S'utilitza tant en calderes d'aigua-tubs com de foc-per a:
Sobreescalfadors
Reescalfadors
Economitzadors
Panells de paret d'aigua
Recipients a pressió:Per contenir vapor, aigua calenta i altres fluids de procés.
Bescanviadors de calor i condensadors:Tubs que porten mitjans de calefacció o refrigeració.
Tubs de vapor sobreescalfat:Per transportar vapor de la caldera a turbines o equips de procés.
Centrals de generació d'energia:Centrals de combustibles fòssils i biomassa.
Per què és apte per a calderes?
Força a -temperatura alta:El seu avantatge principal és la seva capacitat de suportar la pressió interna a temperatures de funcionament, normalment entre 250 graus i 400 graus sense una deformació de fluència important.
Bona soldabilitat:L'equivalent baix en carboni permet una soldadura fàcil i segura sense tractament tèrmic pre- o post-en la majoria de gruixos, que és essencial per a la fabricació de sistemes de calderes.
Bona formabilitat:Es pot doblegar i formar en les formes necessàries per a dissenys complexos de calderes.
Cost-efectivitat:Com a acer al carboni, és més econòmic que els acers aliats com 1.7380 (P11) o els acers inoxidables, alhora que proporciona un rendiment adequat per a moltes seccions de la caldera.
Fabricació i subministrament
Procés:Normalment es subministra comsense costures (S)osoldat (W)canonades.
Tractament tèrmic:Les canonades es subministren normalment en condicions normalitzades (+N), la qual cosa optimitza l'estructura del gra i les propietats mecàniques.
Resum
1.8935 (P265GH) Tub de caldera d'acer al carboniés un material estandarditzat d'alta-qualitat que és el cavall de batalla de la indústria de les calderes i recipients a pressió. La seva combinació equilibrada de resistència a temperatures elevades, excel·lent soldabilitat i bona tenacitat el converteixen en una opció fiable i rendible-per a aplicacions crítiques d'alta-pressió i alta-temperatura. Quan obteniu aquest material, assegureu-vos sempre que els certificats i les marques del molí compleixinEN 10216-2.





