P1: Per què el contingut de sofre (S) i fòsfor (P) es controla estrictament en acers de canonades sense soldadura com 20 #?
A:S i P es consideren impureses. Un alt contingut en S pot provocar "esquerdes en calent" (esquerdes durant el treball en calent), mentre que l'alt P augmenta la "fragilitat en fred". Els estàndards solen limitar-los a Menys o igual a 0,035% cadascun per als graus generals-5 per garantir una bona ductilitat i tenacitat.
P2: Quin és el paper del crom (Cr) en graus com 40Cr i 20CrMo?
A:El crom augmenta la tempabilitat (la profunditat d'enduriment durant el tractament tèrmic), millora la resistència a la corrosió/oxidació i contribueix a la resistència mitjançant l'enfortiment de la solució sòlida. Això fa que aquests graus siguin adequats per a peces mecàniques més exigents-4-5.
P3: Com l'addició de molibdè (Mo) a 42CrMo i 15CrMoG millora el rendiment de la canonada?
A:El molibdè millora la resistència a temperatures elevades, augmenta la tempabilitat i millora la resistència a la "fragilització per tremp". Això és fonamental per a les canonades utilitzades en calderes d'alta pressió-(15CrMoG)-1 o components mecànics/automòbils d'alta tensió (42CrMo)-4-10.
P4: Quins són els rangs químics típics dels elements clau de les canonades d'acer 35 # sense soldadura?
A:Per al grau 35#: Carboni (C): 0,32-0,39%, Silici (Si): 0,17-0,37%, Manganès (Mn): 0,35-0,65%, amb S i P inferior o igual a 0,035%-5.
P5: Per què són importants les pràctiques d'"acer net" per a la producció de canonades sense soldadura, especialment per als graus d'aliatge?
A:Minimitzar les inclusions no-metàl·liques (òxids, sulfurs) és crucial per aconseguir una bona solidesa interna, que afecta directament la vida a la fatiga, la duresa i la conformabilitat. Això és especialment important per a canonades sotmeses a càrregues cícliques o formacions severes.
