1. Definició de material i especificacions estàndard
A31128 és un canonat austenític - ferritic dúplex d'acer inoxidable dissenyat específicament per a centrals nuclears (corresponent a la designació francesa Z2CND18-12N). Les seves funcions bàsiques inclouen:
Disseny de composició:
Estructura dúplex (austenita + ferrita, 40-60%), crom, níquel, molibdè i contingut de nitrogen (CR 17,0-19,0%, NI 11,0-12,5%, MO 2,5-3,0%, N 0,10-0,20%);
Ultra - baix carboni (C inferior o igual al 0,030%), i contingut de coure controlat (Cu inferior o igual al 0,50%) per reduir la britivitat calenta;
Normes d’implementació: RCC - m M3301 (grau nuclear francès), GB/T 21833 (grau nuclear xinès) . 2. avantatges del rendiment del nucli
Resistència a la corrosió:
La resistència a la corrosió d’estrès d’ions de clorur (SCC) és 10 vegades més gran que la de 316L;
Passa el Test de corrosió intergranular ISO 3651-2 (solució sulfat d’àcid sulfúric + coure);
Propietats mecàniques:
Resistència a la temperatura ambient superior o igual a 620 MPa, produeixen força de rendiment superior o igual a 450 MPa;
L’energia d’impacte superior o igual a 80 J a -40 graus (adequat per a ambients extrems).
3. Aplicacions típiques de la central nuclear
Sistemes auxiliars primaris:
Tubs d'intercanviador de calor residual (RHR) (RHR);
Conteniment del sistema de ruixat anular de les canonades;
Aplicacions especials:
Folre de piscina gastada;
Equips de tractament de residus radioactius.
4. Comparació amb materials similars
vs . 316 ln:
L’estructura dúplex augmenta la força en un 50% i proporciona una resistència a la corrosió localitzada superior;
La soldadura requereix una entrada de calor controlada (per prevenir la precipitació de fase σ);
vs . 2205 acer dúplex:
El contingut de níquel superior millora significativament la resistència a la radiació . 5. Punts de la clau i proves
Nuclear - Certificació de grau: es requereix un informe de rendiment d’irradiació (verificat a una dosi de neutrons ràpida d’1 × 10²¹n/cm²).
Notes de processament:
La temperatura de formació en calent s’ha de controlar entre 950 graus i 1150 graus (per evitar un contingut excessiu de ferrita).
POST - Punt de soldadura i passivació (per eliminar la capa d'òxid).
