1. De quin material està ASTM A 519 8615 de la canonada d'acer?
Resposta: ASTM A 519 8615 és un mitjà - crom de carboni - ALOY ALOY ALOY ALOY ACER ESPECIALITZAT EN EL SORTIDA US i es classifica com una canonada d'acer de força alta-. La seva composició és principalment carboni (0,13 - 0,18%), crom (0,70 - 0,90%) i molibdè (0,15-0,25%). Presenta una excel·lent duresa, resistència a la fatiga i força a alta temperatura, fent-la servir habitualment en components portadors de càrrega com ara eixos de transmissió mecànica i cilindres hidràulics.
2. Quines són les propietats mecàniques de 8615 canonada d'acer?
Resposta:
Força de tracció: ≥850 MPa
Força de rendiment: ≥680 MPa
Allargament: ≥12% (longitud de calibre de 50 mm)
Duresa: normalment HB 250-320, que es pot ajustar més mitjançant el tractament tèrmic.
Respecte de l'impacte: ≥40 J a temperatura ambient (requereix trepitjar i temperar).
3. Quins són els processos de tractament tèrmic de 8615 canonada d'acer? A:
Quencament i temperament (Quenching + High - temperament de la temperatura): aconseguir un rendiment global òptim (equilibri de força i duresa).
Normalització: millora la uniformitat de la microestructura, fent -la adequada per al processament posterior.
Enduriment de superfície, com ara carburització o alta - de la freqüència, millora la resistència al desgast (la selecció depèn de l'ús previst).
4. Com es compara 8615 amb els materials domèstics?
A: 8615 és similar a la norma GB xinesa 15CRMOG (acer del tub de la caldera) o 42CRMO (força superior), però hi ha diferències en la composició i el rendiment. Si és necessària una substitució, les condicions de funcionament (com la resistència a la temperatura i la càrrega) s’han d’avaluar rigorosament i els paràmetres de tractament tèrmic s’ajusten si cal.
5. Quins punts clau s’han de tenir en compte a l’hora de comprar?
A:
Documents de certificació: Informe d’inspecció estàndard ASTM A519, inclosa la composició química i les propietats mecàniques.
Precisió dimensional: compleix els requisits de tolerància de diàmetre/gruix de la paret de l’ASME B36.10m per a la canonada perfecta.
Control de defectes: assegureu -vos l’absència d’esquerdes i plecs interns. Es prefereixen els informes d’inspecció de detecció de defectes d’ultrasons (UT). Adaptació de l'aplicació: si s'utilitza en entorns d'alta temperatura (com ara la perforació de petroli), es requereix una verificació addicional de rendiment de Creep.
