Mar 31, 2026 Deixa un missatge

Tub d'acer soldat per resistència elèctrica-API 5L PSL1 X56 de costura recta

info-259-195info-259-194

Tub d'acer API 5L PSL1 X56 ERW

Visió general bàsica

Tub d'acer API 5L PSL1 grau X56 ERW (soldat per resistència elèctrica).és una canonada d'acer al carboni de resistència mitjana-ubicada entre X52 i X60 a l'escala de grau API 5L . La designació "X56" indica un límit elàstic mínim de56.000 psi (386-390 MPa), oferint aproximadamentUn 8% més de resistència que X52i serveix com a opció intermèdia rendible-quan X52 té menys-fort però que X60 està més-especificat .

La designació es desglossa de la següent manera:

API 5L: Especificació de l'American Petroleum Institute per a canonades de línia

PSL1: Nivell d'especificació del producte 1 (nivell de qualitat estàndard amb requisits bàsics)

X56: Grau que indica el límit elàstic mínim de 56 ksi (390 MPa)

ERW: Soldat per resistència elèctrica: canonada formada a partir de bobina d'acer i soldada longitudinalment sense metall d'aportació

Especificacions clau

Paràmetre Especificació
Estàndard API 5L (alineat amb ISO 3183)
Nivell d'especificació del producte PSL1
Grau X56 (L390 en notació ISO)
Resistència mínima de rendiment 390 MPa (56.600 psi)
Resistència a la tracció mínima 490 MPa (71.100 psi)
Elongació Per taula API 5L (varia segons el gruix de la paret)
Tipus de fabricació ERW (soldat per resistència elèctrica) / HFW
Interval de mides (ERW) 14" a 24" (355,6 mm a 609,6 mm) OD ; també disponible de 1/2" a 26"
Gruix de paret Fins a 25,4 mm; Horari 10 a 160, STD, XS
Longitud 3 m a 22 m (estàndard: 5,8/6/11,8/12 m, SRL, DRL)
Acabats finals Extrems llisos, extrems bisellats, extrems roscats

Composició química (tub soldat PSL1)

Element % màxim Notes
Carboni (C) 0.26-0.28% 0,26% per a canonada soldada; 0,28% per a sense costures
Manganès (Mn) 1.40% Pot augmentar si es redueix el carboni
Silici (Si) 0.40-0.45% Desoxidant
Fòsfor (P) 0.030% Controlat per soldabilitat
Sofre (S) 0.030% Controlat per la duresa
Crom (Cr) 0.50% Residual
Níquel (Ni) 0.50% Residual
Coure (Cu) 0.50% Residual
Molibdè (Mo) 0.15% Residual
Nb+V+Ti 0,15% total Elements de micro-aliatge

Nota: per a cada reducció del 0,01% per sota del contingut màxim de carboni especificat, es permet un augment del 0,05% per sobre del màxim de manganès especificat, fins a un màxim de l'1,65%.

Propietats mecàniques (PSL1)

Propietat Requisit
Límit de rendiment (min) 390 MPa (56.600 psi)
Límit de rendiment (màx.) No especificat per a PSL1
Resistència a la tracció (min) 490 MPa (71.100 psi)
Resistència a la tracció (màx.) No especificat per a PSL1
Resistència a la tracció de la soldadura (min) 490 MPa
Relació de rendiment-a-a tracció No especificat per a PSL1
Elongació Per taula API 5L; normalment superior o igual al 19%
Impacte Charpy No és necessari per a PSL1– només PSL2 requereix proves d'impacte obligatòries

Comparació de graus: X56 i graus adjacents

Grau Límit de rendiment (min) Resistència a la tracció (min) Força relativa vs. X56 Aplicació típica
B 241 MPa (35 ksi) 414 MPa (60 ksi) -38% Recollida de baixa-pressió, serveis públics
X42 290 MPa (42 ksi) 414 MPa (60 ksi) -26% Línies de recollida, distribució
X46 320 MPa (46 ksi) 435 MPa (63 ksi) -18% Recollida de pressió mitjana-
X52 359-360 MPa (52 ksi) 455-460 MPa (66 ksi) -8% Transmissió general
X56 390 MPa (56 ksi) 490 MPa (71 ksi) Línia de base Transmissió de -pressió més alta
X60 414 MPa (60 ksi) 517-520 MPa (75 ksi) +6% Transmissió d'alta-pressió
X65 448-450 MPa (65 ksi) 531-535 MPa (77 ksi) +15% Alta-pressió, mar endins

*X56 ofereix aproximadament un 8% més de força de fluència que X52 i serveix com a opció intermèdia rendible-quan X52 té menys-resistència però X60 s'especifica més-.*

Toleràncies dimensionals

Paràmetre Interval de talles Tolerància
Diàmetre exterior del cos del tub 219,1-457 mm ±0.75%
Diàmetre exterior del cos del tub 508-610 mm ±0.75%
Extrems de canonada (219,1-273,1 mm) - +1.6 mm/-0,4 mm
Extrems de canonada (274-320 mm) - +2.4 mm/-0,8 mm
Extrems de canonada (323,9-457 mm) - +2.4 mm/-0,8 mm
Gruix de paret (508-610 mm) - +19.5% / -8%
Gruix de paret (general) Totes les mides +15%/-12,5% típic

Procés de fabricació d'ERW

La canonada d'acer ERW és una canonada soldada per resistència elèctrica de costura recta produïda mitjançant un procés continu:

Desenrotllament– La bobina d'acer està desenrotllada i anivellada

Preparació de la vora– Les vores de les tires es fresen per a una correcta soldadura

Formant– La cinta d'acer està formada en fred-en forma cilíndrica

Soldadura per inducció elèctrica– La soldadura d'alta-freqüència uneix vores sense metall d'aportació

Tractament tèrmic– La costura de soldadura està normalitzada per refinar l'estructura del gra (aproximadament 910 graus - 930 graus)

Talla– El tub passa per rotlles de dimensionament per aconseguir les dimensions finals

NDT– Proves 100% no-destructives (ultrasons o corrents de Foucault) de la soldadura

Prova hidrostàtica– Cada tub provat individualment per a la integritat de la pressió

Acabat final– Extrems preparats (plans, bisellats o roscats)

Requisits de prova (PSL1)

Tipus de prova Requisit Notes
Anàlisi Química Per lot de calor Verifica els límits de composició
Prova de tracció Per lot Verifica el rendiment i la resistència a la tracció
Prova d'aplanament Necessari per a la canonada ERW Comprova la ductilitat
Prova de flexió/Prova de flexió guiada- Obligatori Verifica la integritat de la soldadura
Prova hidrostàtica Cada tub provat individualment Verificació de la integritat de la pressió
NDT (ultrasò/corrent de Foucault) Inspecció de la soldadura Pràctica estàndard; 100% d'inspecció
Proves d'impacte (Charpy V-osca) No és necessari per a PSL1 Només PSL2 requereix proves d'impacte obligatòries

Aplicacions comuns

Aplicació Descripció
Transmissió de petroli i gas Conduccions de pressió mitjana--per a petroli cru, gas natural i productes refinats
Línies de recollida de gas natural Connexió de pous a instal·lacions de processament per a la distribució de gas urbana o regional
Xarxa de transmissió d'aigua Conduccions d'aigua municipals i industrials de gran-diàmetre
Tuberia de procés industrial Refineries, plantes químiques, generació d'energia
Línies de recollida i flux Operacions upstream de petroli i gas
Aplicacions estructurals Edifici, pont, construcció mecànica
Tuberia de l'estació de canonades Estacions de compressió, estacions de bombeig, instal·lacions de mesura

Comparació entre PSL1 i PSL2 per a X56

Característica PSL1 PSL2 Importància
Carboni (C) màx 0.26-0.28% 0.24% Millor soldabilitat, menor duresa HAZ
Sofre (S) màx 0.030% 0.015% 50% de reducció- crític per a la duresa
Fòsfor (P) màx 0.030% 0.025% Millora de la tenacitat i soldabilitat
Límit de rendiment Només 390 MPa min Interval de 390-545 MPa Evita materials-excés de resistència
Resistència a la tracció Només 490 MPa min Interval de 490-760 MPa Assegura propietats mecàniques consistents
Relació de rendiment-a-a tracció No especificat Menor o igual a 0,93 màx Assegura una ductilitat adequada
Prova d'impacte No es requereix Obligatori(40J a -20 graus) Garanteix la resistència a baixa-temperatura
Equivalent de carboni No es requereix Calculat i controlat Assegura una bona soldabilitat en camp
Requisits d'END Estàndard Més estricte Millor detecció de defectes
Ús típic Servei general Servei crític, servei agre, baixa temperatura  

Avantatges clau

Avantatge Descripció
Major resistència que X52 El límit elàstic un 8% més gran permet pressions de funcionament més altes o un gruix de paret reduït
Grau intermedi rendible- Alternativa econòmica quan X52 té menys-fort però que X60 s'especificarà-
Excel·lent soldabilitat L'equivalent baix en carboni garanteix una bona soldabilitat de camp
Bona mecanització Més fàcil de realitzar la soldadura circumferencial i el processament al lloc-en comparació amb els acers de grau superior-
Àmplia Disponibilitat Produït pels principals fabricants en mides de 14" a 24" OD
Doble certificació Sovint amb doble-certificació amb altres estàndards per a aplicacions generals de canonades

Consideracions importants

1. Limitacions de mida

La fabricació d'ERW per a X56 normalment està disponible aDe 14" a 24" (355,6 mm a 609,6 mm) de diàmetre exterior

Alguns fabricants poden disposar de diàmetres més petits; els diàmetres més grans requereixen la fabricació LSAW o SSAW

2. Selecció PSL1 vs PSL2

PSL1: Apte per a serveis generals, línies d'aigua, aplicacions no-crítiques

PSL2: Necessari per a serveis de baixa-temperatura, servei àcid (entorns H₂S), canonades regulades (FERC, DOT) i aplicacions crítiques

3. Condicions de lliurament

PSL1 X56 es pot subministrar en les condicions següents:

Com-roda

Normalització del rodament

Formació normalitzadora

Normalitzat

Normalitzat i temperat

Apagat i temperat

4. Qualificacions equivalents

ISO 3183: L390

GB/T 9711: L390

5. Opcions de recobriment

Negre (nu): Acabat de molí estàndard

3LPE (polietilè de 3 capes): Més comú per a canonades enterrades

FBE (Epoxi enllaçat per fusió): Protecció contra la corrosió

Epoxi de quitrà de hulla: protecció-resistent

Vernís/Oli anti-rovell: Protecció temporal durant el transport

6. Certificat de prova de molí

Normalment es proporciona com aEN 10204 Tipus 3.1Bamb resultats complets de la prova

Inspecció de tercers-(SGS, BV, Lloyds) disponible a petició

7. Nota de la indústria

X56 és un acer de resistència mitjana--més fort que X42 i X52, però més feble que X65 i X70, que ofereix bons avantatges econòmics per a aplicacions que requereixen una capacitat de pressió superior a X52 sense el cost de X60 .

Resum

Tub d'acer API 5L PSL1 grau X56 ERWés una canonada de línia-de resistència mitjana que omple el buit entre X52 i X60 a l'escala de grau API 5L . Amb un límit elàstic mínim de56.000 psi (390 MPa)– aproximadament8% superior a X52– ofereix una opció intermèdia rendible-per a aplicacions que requereixen una capacitat de pressió superior a X52 sense el cost afegit de X60 .

Característiques principals:

Disponible aPSL1nivell de qualitat per a aplicacions de serveis generals

Fabricat perProcés ERW– mides de 14" a 24" OD

Sense proves d'impacte obligatòries- Apte per a aplicacions a temperatura ambient

Excel·lent soldabilitatamb baix equivalent de carboni

Bona mecanitzacióper a la-soldadura i processament circumferencial al lloc

Les aplicacions habituals inclouen:

Conduccions de transmissió de petroli i gas

Xarxes de recollida i distribució de gas natural

Conduccions de transmissió d'aigua i canonades de procés industrial

Estació de canonades i canonades terminals

En fer la comanda, especifiqueu:Tub d'acer API 5L PSL1 de grau X56 ERW, mida (OD x WT), longitud, acabat final i requisits de recobriment. Per a aplicacions que requereixen una resistència a baixa-temperatura garantida, controls químics més estrictes o resistència al servei agre, especifiqueuAPI 5L PSL2 Grau X56en canvi.

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació