P1: Com triar canonades d’acer de paret gruixuda a la indústria petroquímica?
La indústria petroquímica selecciona materials segons les condicions de treball: 20# acer (SCH80) per a dispositius atmosfèrics i de buit, 15CRMO (SCH160) per a canonades de sortida de reactor d’hidrogenació i canonades compostes de 316L per a entorns àcids. El disseny ha de tenir en compte: la indemnització de corrosió ({3-6 mm), la força de temperatura alta (reducció de tensió admissible), resistència al dany hidrogen (corba de Nelson), etc. Per exemple, la unitat d’hidrogenació d’oli residual utilitza φ426 × 45mm 1,25cr -0. Vida de 20 anys. En els darrers anys, l’aplicació de canonades dúplex d’acer gruixut (com S31803) en entorns durs ha augmentat significativament.
P2: Quins són els requisits tècnics per a les canonades d’acer de paret gruixuda per a les calderes elèctriques?
Les calderes supercrítiques requereixen SA -335 P91 /P92 tubs de paret gruixuda (φ300 × 60mm), i la seva resistència de resistència (600 graus /10^5h superior o igual a 100mPa) és un indicador de clau. Mida del gra (ASTM 5-8), el contingut de ferrita delta (menys o igual al 5%) i cal controlar la duresa ({180-250 hb). La temperatura de preescalfament durant la instal·lació és 200-250 grau i el tractament tèrmic post-elaborat és de 760 ± 10 graus. L’estàndard GB 5310 de la Xina requereix que les inclusions no metàl·liques en tubs de caldera siguin inferiors o iguals a 1,5, que són més estrictes que ASME. En els darrers anys, les unitats ultra-supercrítiques de 700 graus han començat a provar tubs de paret gruixuda de HR6W (aliatge basat en NI).
P3: Requisits especials per a canonades d’acer de paret gruixuda per a plataformes fora del mar?
Les canonades de paret gruixuda per a jaquetes fora de mar (com φ2 0 {{1 {0}}} 0 × 60mm) han de complir els requisits següents: -40 energia d'impacte de grau superior o igual a 100J, valor CTOD superior o igual a 0,25mm i resistència a la llàgrima lamellar (grau Z35). Disseny de microalimentació (NB+V+Ti inferior o igual al 0,15%), CEV equivalent a carboni inferior o igual al 0,43%. Es requereix una protecció d'ànodes epoxi de 300 μm + protecció d'ànodes sacrificials per a la protecció de la corrosió. Es necessiten materials especials de soldadura (com e 9018- g) per a la soldadura submarina durant la instal·lació i es controla el risc d’esquerdament induït per l’hidrogen. L’estàndard noruec Norsok M -120 té disposicions detallades per a aquest tipus de canonades.
P4: Requisits de rendiment per a canonades de cilindres hidràuliques de paret gruixuda per a maquinària de construcció?
Les canonades de parets gruixudes de precisió per a cilindres hidràulics (com ara 45# acer φ2 0 0 × 30mm) requereixen: precisió dimensional H9 Nivell, roundness inferior o igual a 0,3mm/m, rugositat superficial Ra0,8μm. El tractament de temperament (disminució + temperatura de temperatura alta) és necessari per duresa 220-260 HB. El forat interior està enrotllat (tensió compressiva residual superior o igual a -400 MPa) per millorar la vida de fatiga. Sota la tendència de la maquinària de construcció lleugera, l’aplicació de canonades de paret gruixuda d’acer de gran resistència (com el Q690) ha augmentat, però s’ha de resoldre el problema de l’esquerdament de flexió en fred.
P5: Quines són les tecnologies clau de les canonades d’acer inoxidable de paret gruixuda per a l’energia nuclear?
Les canonades colades centrifugals de paret gruixuda (1 {1}} (controlades per nitrogen per a les canonades de corrosió de paret gruixuda per a les canonades principals de potència nuclear: el mètode de corrosió intergranular qualificat (ASTM A262 E Mètode), contingut de ferrita 8-12 fn, [CO] menys que o igual a 0}}}}}}}}}}}}}}. La remeltació d’electroslag (ESR) és necessària per millorar la puresa durant la fabricació i la sensibilitat de detecció de defectes d’ultrasons és φ1mm. La instal·lació adopta soldadura automàtica de bretxa estreta (NG-GTAW), i el tractament amb escabetx i passivació es realitza després de la soldadura. Les canonades principals φ900 × 80mm per a les unitats CAP1400 de la Xina han estat produïdes a nivell nacional.
