Sí, el procés de dibuix en fred es pot aplicar a la producció de canonades soldades per formar les canonades soldades Cold. Aquest tipus de canonades aconsegueix la millora del rendiment combinant els processos de soldadura i dibuix en fred. Les funcions específiques són les següents:
1. Definició i procés de fabricació de canonades soldades en fred
Combinació de processos
Les canonades soldades en fred es converteixen primer en materials de base de canonades soldades mitjançant la tecnologia de soldadura de resistència a la precisió (ERW) i, a continuació, la precisió processada pel procés de dibuix en fred. Aquest procés inclou passos clau com el dibuix multi-pas, el tractament tèrmic (com ara normalitzar-se, recobrir), etc. per assegurar la precisió dimensional i les propietats mecàniques de les canonades.
Technical Standards
La producció segueix l'estàndard EU EN 10305-2. Després de la soldadura, el tractament normalitzador es realitza per fer que la soldadura i el material dels pares siguin coherents en termes de propietats organitzatives, i la tensió interna s’elimina encara més després del dibuix en fred.

2. Avantatges del rendiment de les canonades soldades en fred
Precisió dimensional -
La tolerància del gruix de la paret es pot controlar dins de ± {{0}}.
Excel·lent propietats mecàniques
La força de rendiment augmenta un 30%-50%i la força de compressió es millora significativament;
La vida de fatiga és de 2,3 vegades la de les canonades soldades tradicionals i la pressió de ràfega augmenta un 32%.
Qualitat de la soldadura Releiable
Utilitzant la soldadura d’arc argó o la tecnologia de soldadura làser, la penetració de la soldadura arriba a més del 90% del gruix de la paret de la canonada, evitant el problema de concentració d’estrès de la soldadura de resistència tradicional.
3. Escenaris d’aplicació de canonades soldades en fred
Equipament hidràulic
El material bàsic dels cilindres hidràulics en diverses etapes és la primera opció deguda a la seva alta precisió i resistència a la pressió.
Camp de fabricació de la precisió
Aplicable a escenaris de demanda d’alta precisió com ara peces d’automòbils, aeroespacial, etc., i es poden utilitzar directament sense processament secundari.






