Canonada ASTM A178 ERW
Visió general bàsica
ASTM A178 (idèntic a ASME SA-178)és l'especificació estàndard per aTubs d'acer al carboni-resistent-electrics (ERW) i acer al carboni-manganèsdestinat a utilitzar-se com atubs de caldera, conductes de fum de calderes, conductes de sobreescalfador i extrems segurs[citació:2, citació:4]. Aquests tubs estan dissenyats específicament per suportar altes temperatures i pressions en sistemes-generadors de vapor.
Nom Explicació
| Part | Significat |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (Societat Americana de Proves i Materials) |
| A178 | Especificació estàndard per a calderes i tubs de sobreescalfador d'acer al carboni i-acer al carboni-soldats de resistència elèctrica- |
| ERW | Soldat per resistència elèctrica: tub format a partir de bobina d'acer i soldat longitudinalment sense metall d'aportació |
Característiques clau
| Característica | Descripció |
|---|---|
| Fabricació | Soldadura per resistència elèctrica (ERW): procés de soldadura d'alta-freqüència |
| Graus | Grau A(acer baix en carboni),Grau C(acer al carboni mitjà),Grau D(acer al carboni-manganès) [citació:3, citació:4] |
| Interval de talles | Diàmetre exterior de 1/2 a 5 polzades (12,7 a 127 mm). |
| Gruix de paret | Paret mínima de 0,035 a 0,360 polzades (0,9 a 9,1 mm) |
| Aplicació primària | Tubs de caldera, sobreescalfadors, intercanviadors de calor, condensadors [citació:1, citació:4] |
Composició química
| Element | Grau A | Grau C | Grau D |
|---|---|---|---|
| Carboni (C) | 0,06 – 0,18% [citació:1, citació:7] | 0,35% màxim [citació:4, citació:7] | 0,27% màxim [citació:4, citació:7] |
| Manganès (Mn) | 0,27 – 0,63% [citació:1, citació:7] | 0,80 – 1,15% màxim [citació:4, citació:7] | 1.00 – 1.50% |
| Fòsfor (P) | 0,035% màxim [citació:1, citació:4] | 0,035% màxim [citació:4, citació:7] | 0,030 – 0,035% màx |
| Sofre (S) | 0,035% màxim [citació:1, citació:4] | 0,035% màxim [citació:4, citació:7] | 0,015 – 0,035% màx |
| Silici (Si) | 0.10 – 0.35% | - | 0,10% min |
Propietats mecàniques
| Propietat | Grau A | Grau C | Grau D |
|---|---|---|---|
| Resistència a la tracció (min) | 325 MPa (47.100 psi) [citació:1, citació:4] | 415 MPa (60.000 psi) [citació:4, citació:7] | 485 MPa (70.000 psi) [citació:4, citació:7] |
| Límit de rendiment (min) | 180 MPa (26.100 psi) [citació:1, citació:4] | 255 MPa (37.000 psi) [citació:4, citació:7] | 275 MPa (40.000 psi) [citació:4, citació:7] |
| Elongació (min) | 35% [citació:1, citació:4] | 30% [citació:4, citació:7] | 30% [citació:4, citació:7] |
| Duresa (màx.) | 72 HRB | - | - |
Especificacions dimensionals
| Paràmetre | Interval/Tolerància |
|---|---|
| Diàmetre exterior | 1/2" a 5" (12,7 a 127 mm) |
| Gruix de paret | 0,035" a 0,360" (0,9 a 9,1 mm) |
| Longitud | 3 m, 6 m, 9 m, 18 m |
| Tolerància OD (< 50 mm) | ±0,05 mm |
| Tolerància OD (superior o igual a 50 mm) | ±1% |
| Tolerància al gruix de la paret | ±10% a ±12,5% [citació:4, citació:7] |
Requisits de tractament tèrmic
Després de la soldadura,tots els tubs seran tractats tèrmicament a una temperatura de 1650 graus F (900 graus) o superiori seguidament es refreda a l'aire o a la cambra de refredament d'un-forn d'atmosfera controlada .
Tubs-estirats en freds'ha de tractar tèrmicament després de la passada-final d'estirada en fred a una temperatura de1200 graus F (650 graus) o superior
L'acer de grau D s'eliminarà(totalment desoxidat)
Requisits de prova
| Tipus de prova | Requisit |
|---|---|
| Prova d'aplanament | Avalua la ductilitat i la resistència [cita:4, cita:7] |
| Prova de flare | Determina la capacitat de suportar la deformació [cita:4, citation:7] |
| Prova d'aixafament | Per a tubs de grau A |
| Prova de tensió | Verifica la resistència a la tracció i la fluència |
| Prova hidrostàtica | Assegura que la costura soldada i el cos de la canonada suportin la pressió especificada [citació: 4, citació: 7] |
| Prova elèctrica no destructiva | Detecta imperfeccions al llarg de la soldadura [cita:4, citation:7] |
| Prova d'aplanament invers | Verificació addicional de la integritat de la soldadura |
Comparació de graus
| Característic | Grau A | Grau C | Grau D |
|---|---|---|---|
| Contingut de carboni | Més baix (0,06-0,18%) | Més alt (0,35% màxim) | Mitjà (0,27% màxim) |
| Força | El més baix | Superior al grau A | Màxim (70.000 psi de tracció) |
| Manganès | 0.27-0.63% | 0.80-1.15% | 1.00-1.50% |
| Ús típic | Tubs de caldera d'ús general- | Majors requisits de propietats mecàniques | Requisits de resistència més alts |
| Idoneïtat de la soldadura de forja | Apte | No apte per a un final-segur | No apte per a un final-segur |
Aplicacions comuns
| Aplicació | Descripció |
|---|---|
| Tubs de la caldera | S'utilitza en sistemes de calderes per a la generació de vapor [citació:1, citació:4] |
| Sobreescalfadors | Resistent a altes temperatures i pressions [citació:4, citació:7] |
| Bescanviadors de calor | Facilitar la transferència de calor en aplicacions industrials [cita:1, cita:4] |
| Condensadors | Components clau en sistemes de refrigeració |
| Finals segurs | Per a entorns d'alta-temperatura i alta-pressió [citació:4, citació:7] |
Equivalents internacionals
| Grau ASTM | coreà/japonès (KS/JIS) | alemany (DIN) |
|---|---|---|
| Grau A | STBH 340 / STB 35 [citació:4, citació:7] | St 37.8 (1.0315) [citació:4, citació:7] |
| Grau C | STBH 410 / STB 42 [citació:4, citació:7] | St 42.8 (1.0498) [citació:4, citació:7] |
Avantatges clau
| Avantatge | Descripció |
|---|---|
| Cost-efectiu | El procés ERW és econòmic, reduint els costos de material i de fabricació |
| Alta eficiència | El procés de soldadura produeix una soldadura contínua forta i uniforme |
| Versatilitat | Adequat per a una sèrie d'aplicacions d'alta-temperatura i alta-pressió |
| Eficiència de transferència de calor | Optimitzat per al rendiment de la caldera i l'intercanviador de calor |
| Graus múltiples | La selecció de grau permet fer coincidir les propietats amb les condicions del servei |
Consideracions importants
1. Selecció de qualificacions
Grau A: per a aplicacions-de propòsit general on les propietats mecàniques inferiors són acceptables
Grau C: Per a aplicacions que requereixen propietats mecàniques superiors
Grau D: Per a aplicacions que requereixen la màxima resistència i resistència a la corrosió millorada
2. Limitacions de mida
Mides estàndard: 1/2" a 5" OD
Es poden proporcionar altres dimensions si es compleixen tots els requisits
Els requisits de propietats mecàniques no s'apliquen a tubs de menys de 1/8" de DI o 0,015" de gruix.
3. Procés de fabricació
Els tubs es fabriquen mitjançant el procés de soldadura per resistència elèctrica-
L'acer-laminat en calent s'utilitza com a material base
Després de la soldadura, tots els tubs reben un tractament tèrmic obligatori
4. Estat de la superfície
Els tubs acabats han d'estar lliures d'escala
Una lleugera quantitat d'oxidació no es considera escala
5. Normes complementàries
ASTM A450/A450Mcobreix els requisits generals per als tubs d'acer al carboni i de baix aliatge
Aquesta norma es fa referència per a procediments de prova i inspecció addicionals
Resum
Canonada ASTM A178 ERWés l'especificació estàndard per a tubs d'acer al carboni de-resistència-soldats elèctrics i d'acer al carboni-manganès utilitzats en aplicacions de calderes, sobreescalfadors i intercanviadors de calor [cita:1, cita:4, citation:9].
Característiques principals:
Tres graus disponibles– Grau A (baix carboni, rendiment de 180 MPa), Grau C (carboni mitjà, rendiment de 255 MPa), Grau D (carboni-manganès, rendiment de 275 MPa)
Interval de mides– 1/2" a 5" OD amb gruixos de paret de 0,035" a 0,360"
Tractament tèrmic obligatori- Tots els tubs tractats tèrmicament a 1650 graus F (900 graus) mínim després de la soldadura
Proves rigoroses– Proves elèctriques d'aplanament, flare, hidrostàtiques i no destructius [citació:4, citació:7]
Aplicacions habituals:
Tubs de calderes i conductes de sobreescalfador [citació:1, citació:4]
Bescanviadors de calor i condensadors [citació:1, citació:4]
Extrems segurs per a serveis d'-alta temperatura
Equivalents internacionals:
KS/JIS: STBH 340/STB 35 (Grau A), STBH 410/STB 42 (Grau C) [citació:4, citació:7]
DIN: St 37.8 (Grau A), St 42.8 (Grau C) [citació:4, citació:7]
En fer la comanda, especifiqueu: quantitat, nom del producte, gruix de paret, especificació estàndard, grau, mida, longitud de la unitat i acabat final. Per exemple:Tub de caldera ASTM A178 grau A ERW, paret de 2″ OD × 0,120″, 6 m de longitud .
