

Especificació estàndard ASTM A213/A213M per a calderes d'acer d'aliatge ferrític i austenític-sobreescalfador i tubs intercanviadors de calor-
ASTM A213 és una especificació completa que cobreixtubs sense soldadura (SMLS).fet deacers aliatges ferrítics i austenítics. És un estàndard crucial per aservei d'alta-temperatura i{1}}alta pressióen aplicacions crítiques com calderes, sobreescalfadors, intercanviadors de calor i condensadors a la indústria elèctrica i petroquímica.
Característiques principals:
Material: Acer d'aliatge(incloent tant acers inoxidables ferrítics com austenítics).
Procés de fabricació:Sense costures (SMLS).
Ús principal:Tubs de caldera, sobreescalfadors, intercanviadors de calor i tubs de condensador pertemperatura elevada i servei corrosiu.
Propietat clau:Les qualificacions especificades ofereixen milloresresistència a la fluència, resistència a l'oxidació i resistència a la corrosióen comparació amb els acers al carboni senzills com A192 o A210.
Qualitats comunes d'acer aliat (exemples):
A213 inclou molts graus. Els comuns per a aplicacions "CS" o de baix-aliatge inclouen:
| Grau | Tipus | Elements clau d'aliatge | Cas d'ús típic |
|---|---|---|---|
| T5 | Ferrític | 5% de crom (Cr), 0,5% de molibdè (Mo) | Resistència i força a l'oxidació moderades. |
| T9 | Ferrític | 9% de crom (Cr), 1% de molibdè (Mo) | Major resistència a l'oxidació que T5. |
| T11 | Ferrític | 1,25% de crom (Cr), 0,5% de molibdè (Mo) | Comú per a tubs de calderes i sobreescalfadors. |
| T22 / P22 | Ferrític | 2,25% de crom (Cr), 1% de molibdè (Mo) | Grau àmpliament utilitzat per a la resistència a alta-temperatura i resistència a l'oxidació. |
| T91 / P91 | Ferrític | 9% de crom (Cr), 1% de molibdè (Mo), vanadi (V), niobi (Nb) | Acer modern-d'alta resistència per a seccions d'alta-pressió/temperatura. |
| TP304 | Austenític | 18% de crom (Cr), 8% de níquel (Ni) | Acer inoxidable d'ús general-per a la resistència a la corrosió. |
| TP316 | Austenític | 16% de crom (Cr), 10% de níquel (Ni), 2% de molibdè (Mo) | Resistència a la corrosió millorada, especialment als clorurs. |
Concepte general de composició química:
A diferència de les especificacions d'acer al carboni (A192, A210), els graus A213 es defineixen per percentatges d'aliatge específics. La taula següent mostra el concepte d'un grau comú de baix-aliatge.
Exemple per al grau T11 (interval d'anàlisi del cullerot):
| Element | Composició (%) |
|---|---|
| Carboni (C) | 0.05 - 0.15 |
| Manganès (Mn) | 0.30 - 0.60 |
| Fòsfor (P), màx | 0.025 |
| Sofre (S), màx | 0.025 |
| Silici (Si) | 0.50 - 1.00 |
| Crom (Cr) | 1.00 - 1.50 |
| Molibdè (Mo) | 0.44 - 0.65 |
Propietats mecàniques bàsiques (exemple):
Les propietats varien significativament segons el grau i el tractament tèrmic.
| Propietat (per a T11, normalitzada i temperada) | Requisit |
|---|---|
| Resistència a la tracció, min | 415 MPa (60.000 psi) |
| Límit de rendiment, mín | 205 MPa (30.000 psi) |
| Elongació, min | 30% (en 50 mm) |
Comparació principal amb A192 i A210:
A192/A210:Peracer al carbonitubs. S'utilitza quan la corrosió/oxidació a alta temperatura no és la principal preocupació.
A213:Peracer d'aliatgetubs. S'utilitza onresistència millorada a alta temperatura, resistència a la fluència o resistència a la corrosió/oxidacióes requereix. És l'especificació-per a les calderes d'acer aliat i tubs d'intercanviador de calor.





