*ASTM A213** és una especificació estàndard establerta per ASTM International que cobreix les calderes d'acer d'aliatge-ferrític i austenític sense soldadura, el sobreescalfador i els tubs d'intercanvi-de calor. Aquests tubs estan dissenyats per al servei en entorns d'alta-temperatura i alta-pressió, cosa que els converteix en un component crític en aplicacions industrials exigents.
La característica principal dels tubs que s'ajusten a aquesta norma és la seva **construcció sense costures**. Es fabriquen mitjançant un procés com l'extrusió o la perforació d'una palangana sòlida, que crea un tub continu i homogeni sense cap soldadura. Aquesta absència de línia de soldadura és crucial, ja que elimina un punt potencial de fallada, proporcionant una resistència, integritat i resistència a la pressió superiors en condicions tèrmiques extremes.
L'especificació cobreix una gamma d'acers aliats, classificats en dos grups principals:
* **Acers d'aliatge ferrític:** com ara T5, T9, T11, T12 i T22. Aquests graus són coneguts per la seva bona resistència a la temperatura elevada i resistència a l'oxidació.
* **Acers inoxidables austenítics:** com ara TP304/304H, TP316/316L, TP321/321H i TP347/347H. Aquests graus ofereixen una excel·lent resistència a la corrosió i una resistència superior a -temperatura i resistència a la fluència.
**Les propietats i requisits clau** establerts per l'estàndard ASTM A213 inclouen:
* **Composició química:** Control estricte dels percentatges d'elements com el crom, el molibdè i el níquel per garantir les propietats desitjades del material.
* **Propietats mecàniques:** Valors mínims garantits per a la resistència a la tracció i el límit elàstic.
* **Requisits de duresa:** Límits de duresa específics per garantir la resistència i la ductilitat del material adequades.
* **Toleràncies dimensionals:** Controls precisos sobre el diàmetre exterior, el gruix de la paret i la longitud.
* **Prova hidrostàtica:** cada tub s'ha de sotmetre a una prova hidrostàtica no-destructiva per verificar la integritat que conté la pressió-.
* **Proves elèctriques no-destructives:** Sovint es fan proves com ara els corrents de Foucault o les proves d'ultrasons per comprovar si hi ha defectes superficials i subsuperficials.
A causa d'aquestes rigoroses especificacions, els **tubs sense soldadura ASTM A213** són el material escollit en aplicacions crítiques com ara:
* **Centrals de combustibles fòssils i nuclears:** per a tubs de calderes, sobreescalfadors i seccions de recalentador.
* **Refineries petroquímiques:** En intercanviadors de calor, condensadors i tubs d'escalfament.
* **Processament industrial:** per a components de-forns d'alta temperatura i sistemes de recipients a pressió.
En resum, ASTM A213 defineix el punt de referència per a tubs sense soldadura d'alta-qualitat i alt-rendiment que s'utilitzen quan la fiabilitat sota pressió i tensió tèrmica no és-negociable. Els seus exhaustius requisits garanteixen que el material posseeix les propietats químiques, mecàniques i dimensionals necessàries per funcionar de manera segura i eficient en els sistemes d'energia tèrmica més crítics del món.
| Grau d'acer | ||||||||
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | V | |
| ASTM A213 T5 | Màxim: 0,15 | 0.30 - 0.60 | Màxim: 0,025 | Màxim: 0,025 | Màxim: 0,50 | 4.00 - 6.00 | 0.45 - 0.65 | -- |
| ASTM A213 T9 | Màxim: 0,15 | 0.30 - 0.60 | Màxim: 0,025 | Màxim: 0,025 | 0.25 - 1.00 | 8.00 - 10.00 | 0.90 - 1.10 | -- |
| ASTM A213 T11 | 0.05 - 0.15 | 0.30 - 0.60 | Màxim: 0,025 | Màxim: 0,025 | 0.50 - 1.00 | 1.00 - 1.50 | 0.44 -0.65 | -- |
| ASTM A213 T12 | 0.05 - 0.15 | 0.30 - 0.61 | Màxim: 0,025 | Màxim: 0,025 | Màxim: 0,50 | 0.80 - 1.25 | 0.44 - 0.65 | -- |
| ASTM A213 T22 | 0.05 - 0.15 | 0.30 - 0.60 | Màxim: 0,025 | Màxim: 0,025 | Màxim: 0,50 | 1.90 - 2.60 | 0.87 - 1.13 | -- |
| ASTM A213 T91 | 0.08 - 0.12 | 0.30 - 0.60 | Màxim: 0,020 | Màxim: 0,010 | 0.20 - 0.50 | 8.00 - 9.50 | 0.85 - 1.05 | 0.18 - 0.25 |
| Cb: 0.06 - 0.1 | N: 0.030 - 0.070 | Ni: Màx.: 0,40 | Al: màxim 0,04 | Ti: màxim: 0,01 | Zr: màxim 0,01 |
