Tubs de soldadura per arc submergit longitudinal ASTM A252 grau 1 (LSAW).
Visió general bàsica
La canonada LSAW de grau 1 ASTM A252 és lagrau d'-iniciacióa l'especificació ASTM A252 perPiles de canonades d'acer soldades i sense soldadura. És untub d'acer al carbonifabricat amb elSoldadura per arc submergit longitudinal (LSAW)procés, dissenyat específicament peraplicacions de pilars de fonamentació i suport estructuralon els requisits de resistència relativament inferiors són acceptables.
Nom Explicació
| Part | Significat |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (Societat Americana de Proves i Materials) |
| A252 | Especificació estàndard per a piles de canonades d'acer soldades i sense soldadura |
| Grau 1 | El grau de resistència més baix de l'especificació ASTM A252: adequat per a finalitats estructurals generals i aplicacions de càrrega lleugera- |
| Soldadura per arc submergit longitudinal (LSAW) | Procés de fabricació: les plaques d'acer es formen i es solden al llarg d'una sola costura longitudinal recta mitjançant soldadura d'arc submergit amb metall d'aportació afegit |
Característiques principals de la canonada LSAW de grau 1 ASTM A252
| Característica | Descripció |
|---|---|
| Tipus de material | Acer baix en carboni– proporciona una bona soldabilitat i una resistència adequada per a aplicacions de fonamentació |
| Fabricació | LSAW (soldadura per arc submergit longitudinal)- plaques formades per UOE, JCOE o processos de flexió de rotlles, després soldades per dins i per fora |
| Aplicació primària | Fonaments de pilotes, suports estructurals, elements portants-lleus |
| Límit de rendiment | 205 MPa (30.000 psi) mínim |
| Resistència a la tracció | 345 MPa (50.000 psi) mínim |
| Elongació | 30% mínim(en 2 polzades per a un gruix de paret superior o igual a 5/16") |
| Diàmetres típics (LSAW) | 304,8 mm a 1625,6 mm(12" a 64") |
| Gruix de paret típic | 6 mm a 80 mm |
| Longitud | de 6 m a 32 mestàndard; longituds personalitzades disponibles |
Composició química (ASTM A252 Grau 1)
| Element | Anàlisi de calor (%) | Anàlisi del producte (%) | Notes |
|---|---|---|---|
| Carboni (C) | 0.26 | 0.30 | Baix carboni per soldabilitat |
| Manganès (Mn) | 1.35 | 1.40 | Aporta força bàsica |
| Fòsfor (P) | 0.035 | 0.045 | Control estricte de la duresa |
| Sofre (S) | 0.035 | 0.045 | Controlat per la qualitat de la soldadura |
| Silici (Si) | 0,45 màx | No especificat | Desoxidant |
Nota:Per a cada reducció del 0,01% per sota del màxim especificat per al carboni, es permet un augment del 0,06% per sobre del màxim especificat per al manganès, fins a un màxim de l'1,50% per a l'anàlisi de calor i l'1,60% per a l'anàlisi del producte.
Comparació de propietats mecàniques: graus ASTM A252
| Propietat | Grau 1 | Grau 2 | Grau 3 |
|---|---|---|---|
| Límit de rendiment (min) | 205 MPa (30 ksi) | 240 MPa (35 ksi) | 310 MPa (45 ksi) |
| Resistència a la tracció (min) | 345 MPa (50 ksi) | 415 MPa (60 ksi) | 455 MPa (66 ksi) |
| Elongació (min) | 30% | 25% | 20% |
| Força relativa | Línia de base | +17% de rendiment | +51% de rendiment |
Fonts:
Procés de fabricació LSAW per a ASTM A252 Grau 1
Passos del procés
| Pas | Descripció |
|---|---|
| 1. Selecció de plaques | Les plaques d'acer d'alta -qualitat es seleccionen segons els requisits ASTM A252 |
| 2. Preparació de la vora | Les vores de la placa estan bisellades per crear una ranura en forma de V-per a la soldadura |
| 3. Formació | Les plaques es formen en formes cilíndriques mitjançant màquines de doblegar UOE, JCOE o premsa/rotlle. |
| 4. Soldadura per punt | Les plaques formades es solden-per mantenir la forma abans de la soldadura final |
| 5. Soldadura per arc submergit | SAW multi-filferro aplica soldadura interna, després soldadura externa (doble-cara) per a una penetració total |
| 6. Expansió mecànica | Tub expandit a dimensions precises per aconseguir toleràncies estrictes i reduir l'estrès residual |
| 7. Tractament tèrmic | Pot ser sotmès a un tractament tèrmic per alleujar l'estrès quan s'especifiqui |
| 8. Inspecció i proves | Proves no-destructives, com ara l'examen ultrasònic i les proves hidrostàtiques |
| 9. Acabats | Bisellat final (segons ANSI B16.25), aplicació de recobriment tal com s'especifica |
Mètodes de conformació disponibles
| Mètode | Descripció | Idoneïtat per a 1r grau |
|---|---|---|
| UOE | Placa premsada en forma d'U-, després forma d'O-, expandida mecànicament després de la soldadura | Apte |
| JCOE | Passos progressius de formació de J-C-O, expandits després de la soldadura | Adequat: alta precisió de conformació |
| Doblat de rotlles | Placa enrotllada progressivament en cilindre | Adequat per a petites sèries de producció |
Disponibilitat de talles
| Paràmetre | Interval | Notes |
|---|---|---|
| Diàmetre exterior (LSAW) | 304,8 mm a 1625,6 mm(12" a 64") | Fins a 84" (2134 mm) d'alguns fabricants |
| Gruix de paret | 6 mm a 80 mm | Fins a 100 mm disponibles d'alguns fabricants |
| Longitud | de 6 m a 32 m | Longituds personalitzades de fins a 70 m disponibles |
| Final Acabat | Extrems plans, extrems bisellats segons ANSI B16.25 | Bisellat per a la soldadura estàndard |
Requisits de proves i inspecció
| Tipus de prova | Propòsit | Requisit |
|---|---|---|
| Anàlisi Química | Verifiqueu que la composició compleix els límits ASTM A252 | Per anàlisi de calor |
| Prova de tracció | Confirmeu el rendiment i la resistència a la tracció | Per lot |
| Prova d'aplanament | Comprovar la ductilitat | Obligatori |
| Prova de flexió | Verificar la integritat de la soldadura | Obligatori |
| Prova hidrostàtica | Prova d'-estanquitat | Cada tub provat |
| Examen ultrasònic | Detectar defectes interns | 100% de la costura de soldadura quan s'especifiqui |
| Exploració radiogràfica (raigs X{-) | Verificar la qualitat de la soldadura | Quan s'especifiqui |
| Inspecció dimensional | Verifiqueu el OD, el gruix de la paret i la rectitud | 100% |
| Inspecció visual | Estat de la superfície, aspecte de la soldadura | 100% |
Certificat de prova de molí:Normalment es proporciona EN 10204 / 3.1B
Aplicacions de la canonada LSAW de grau 1 ASTM A252
El grau 1 és especialment adequat per a aplicacions estructurals-més lleugeres on els requisits de càrrega són relativament baixos:
| Àrea d'aplicació | Usos específics |
|---|---|
| Construcció de fonaments | Piles de fonamentació poc profundesper a estructures petites en estrats d'argila dura amb capacitat de càrrega inferior o igual a 120 kN/m² |
| Estructures temporals | Apuntalament temporali suport d'excavació |
| Estructural general | Elements de càrrega lleugera-, suports estructurals no-crítics |
| Construcció | Construcció general on no es requereixen graus superiors (2 o 3). |
Nota:El grau 1 és elelecció econòmicaper a projectes on les càrregues calculades no requereixen la resistència més alta de grau 2 o grau 3 .
Opcions de recobriment i protecció
| Tipus de recobriment | Aplicació |
|---|---|
| Negre(despullat) | Acabat de molí estàndard, ús interior |
| Vernís / Oli anti-rovell | Protecció temporal durant el trànsit |
| Pintura negra | Protecció bàsica contra la corrosió |
| FBE (Epoxi enllaçat per fusió) | Protecció contra la corrosió per a servei soterrat |
| 3LPE (polietilè de 3 capes) | Conduccions enterrades, ambients durs |
| Epoxi de quitrà de hulla | Protecció -resistent |
| Revestiment de betum | Servei enterrat |
| Galvanitzat | Aplicacions exposades a l'exterior |
Comparació: Tipus de fabricació ASTM A252
| Aspecte | LSAW (longitudinal) | ERW | SSAW (espiral) | Sense costures |
|---|---|---|---|---|
| Costura de soldadura | Una sola costura recta | Una sola costura recta | Costura espiral contínua | Sense costures |
| Gamma de diàmetres | 12" a 64"+ | Menys o igual a 24" típic | 8" a 120"+ | Menys o igual a 24" típic |
| Gruix de paret | Fins a 80 mm | Limitat | Mitjana | Limitat |
| Aplicació típica | Pilotes, fonaments, estructurals | Apilament més petit | Pilotes de gran diàmetre | Apilament més petit, aplicacions especials |
Avantatges de la canonada LSAW de grau 1 ASTM A252
| Avantatge | Descripció |
|---|---|
| Cost-efectiu | Opció de menor cost entre els graus ASTM A252 per a projectes amb requisits de resistència més baixos |
| Capacitat de gran diàmetre | El procés LSAW permet la producció de piles de gran-diàmetre (fins a 84") que no és possible amb ERW o sense costures |
| Parets Gruixudes | Apte per a aplicacions que requereixen un gruix de paret important (fins a 80 mm) |
| Alta integritat estructural | Una sola costura longitudinal amb soldadura de doble cara-de penetració completa-assegura un rendiment fiable |
| Excel·lent precisió dimensional | L'expansió mecànica aconsegueix toleràncies estrictes |
| Longituds flexibles | Pot produir piles llargues (fins a 32 m) reduint l'empalmament de camp |
Notes importants de selecció
1. Grau 1 vs. Grau superior
Grau 1és adequat per aaplicacions de càrrega lleugera-, estructures temporals i projectes amb requisits de resistència més baixos
Per a la majoria de les aplicacions de la fundació permanent,Grau 2és la nota especificada més habitualment
Per a projectes-resistents i de gran-càrrega,Grau 3proporciona la màxima força
2. Quan triar ASTM A252 Grau 1 LSAW
Fonaments poc profunds en sòl competent
Apuntalament temporal i suport d'excavació
Aplicacions estructurals lleugeres
Projectes on l'optimització de costos és crítica i les càrregues permeten una menor resistència
3. Selecció del procés de fabricació
LSAWés preferible per a:
Diàmetres grans (superiors o iguals a 12")
Aplicacions de paret gruixuda
Projectes que requereixen pilars llargs
Quan s'especifica una costura recta
4. Protecció contra la corrosió
Per a estructures permanents, especifiqueu un recobriment adequat en funció de les condicions del sòl
Les opcions inclouen FBE, 3LPE, epoxi de quitrà de hulla o recobriment de betum
Galvanitzat disponible per a aplicacions sobre-terra
5. Certificació
Estàndard:CA 10204 3.1(proves independents del fabricant)
Assegureu-vos que el certificat de prova del molí inclou: composició química, propietats mecàniques, resultats de la prova hidrostàtica
6. Comparació amb API 5L
ASTM A252 és específicament per aaplicacions de pilars/fonaments, no per servei de pressió
API 5L és peroleoductes de transmissió de petroli/gas
El límit de fluència de l'A252 Grau 1 (205 MPa) és inferior a l'API 5L Grau B (241 MPa)
Interval de temperatura per a A252:-45 graus a 100 graus(El grau 3 obliga a fer proves Charpy a -45 graus)
Menjar final: Canonada LSAW de grau 1 ASTM A252és elpila de canonades-soldades de gran-diàmetre d'entradaper a aplicacions de fonamentació amb requisits de resistència relativament baixos. Amb un límit elàstic mínim de30.000 psi (205 MPa), ofereix unsolució econòmicaper a projectes de-càrrega lleugera on no es requereixen graus-de resistència més elevats (Grau 2 o Grau 3). El procés de fabricació LSAW permet la producció de canonades a partir deDe 12 a 64 polzades de diàmetreamb gruixos de paret fins a80 mmi longituds fins a32 m, el que la converteix en una opció versàtil per a diverses necessitats de construcció i fonamentació. El grau 1 és adequat per afonaments poc profunds, apuntalacions temporals i aplicacions estructurals generalson l'optimització de costos és important i les càrregues calculades permeten l'ús del grau de resistència més baix. Per a fonaments permanents i de gran càrrega-, tingueu en compteGrau 2(el més habitual) oGrau 3(la força més alta) en canvi.
