Tub de pilotes d'acer de grau 3 ASTM A252
Visió general
ASTM A252 Grau 3és el grau de -resistència més alt dins de l'especificació ASTM A252Piles de canonades d'acer soldades i sense soldadura. Dissenyat per a aplicacions de fonamentació exigents que requereixen una capacitat de càrrega-superior i una resistència a condicions de conducció dures.
Propietats mecàniques
| Propietat | Requisit de 3r grau | Comparació entre graus |
|---|---|---|
| Resistència mínima de rendiment | 45.000 psi (310 MPa) | Gr1: 30.000 psi • Gr2: 35.000 psi |
| Resistència a la tracció mínima | 66.000 psi (455 MPa) | Gr1: 50.000 psi • Gr2: 60.000 psi |
| Relació de rendiment-a-a tracció | No especificat | Especificació-basada en el rendiment |
| Elongació | No especificat | Ductilitat verificada mitjançant assaig d'aplanament |
Nota:La composició química ésno especificat– El rendiment mecànic regeix l'acceptació.
Fabricació (procés ERW)
Formació:Format en fred a partir de bobina/placa d'acer
Soldadura:Soldadura per resistència elèctrica d'alta-freqüència (HF-ERW)
Tractament tèrmic:Generalment-soldat (normalització opcional disponible)
Inspecció:Costura de soldadura provada mitjançant mètodes no destructius
Dimensions típiques
| Paràmetre | Gamma Comú | Notes d'aplicació |
|---|---|---|
| Diàmetre exterior | 8" a 24"+ | Diàmetres més grans per a càrregues pesades de columna |
| Gruix de paret | 0,250" a 1.000"+ | Seleccionat per a la resistència a la conducció i la resistència a la corrosió |
| Longitud | De 30 peus a 80+ peus | Minimitzar els empalmes en fonaments profunds |
Requisits de prova
| Prova | Freqüència | Propòsit |
|---|---|---|
| Prova de tracció | 1 per 400 longituds o fracció | Confirmeu la força mínima |
| Prova d'aplanament | 1 per cada 400 longituds (tuba menor o igual a 14" OD) | Verificar la ductilitat i la qualitat de la soldadura |
| Proves opcionals | Bend, Charpy (si s'especifica) | Garantia de qualitat addicional |
| Prova hidrostàtica | No es requereix | Aplicació sense -pressió |
Aplicacions primàries
Escenaris exigents de la fundació:
Edificis{0}}de gran alçadaamb grans càrregues de columna
Molls i contraforts del ponten sòls densos
Instal·lacions industrials(centrals elèctriques, refineries)
Estructures marí/marinesrequereix una gran capacitat axial
Zones sísmiqueson la ductilitat de la pila és crítica
Zones amb obstruccions(pedres, fonaments antics)
Quan s'especifica el grau 3:
Les càrregues de disseny superen la capacitat de grau 2
Es preveuen sòls molt densos o conducció de roques
Limitacions limitades d'espai entre piles/diàmetre
Alts requisits de càrrega sísmica o lateral
Llargs llargs sense suport en sòls tous
Disseny i instal·lació
Consideracions geotècniques:
Preparació del sòl-:La major resistència permet conduir a través de capes resistents
Conducció:Les parets més gruixudes redueixen els danys durant la conducció dura
Tolerància a la corrosió:Gruix de paret addicional per a ambients agressius
Resistència al pany:Una força de rendiment més alta millora la capacitat de pila esvelta
Mètodes d'instal·lació:
Martells d'impacte pesat(necessari per a la capacitat de grau 3)
Conductors vibratoris(menys comú per a piles-d'alta resistència)
Piles de fosa de barrena(amb carcassa permanent de canonada)
Jacked Piles(per a zones d'accés limitat)
Empalmament i connexions:
Soldadures de penetració completanecessaris per a empalmes
Soldadures a topeamb barres de seguretat habituals
Empalmaments mecànicsdisponible per a algunes aplicacions
Sabates de conducció:Punts endurits per a roques/capes denses
Comparació de graus per a la selecció de pila
| Criteris | Grau 1 | Grau 2 | Grau 3 |
|---|---|---|---|
| Límit de rendiment | 30 ksi | 35 ksi | 45 ksi |
| Cost Premium típic | Línia de base | +5-10% | +15-25% |
| Condicions del sòl | Suau a mitjà | Mitjana a densa | Dens a molt dens |
| Tipus d'estructura | Comercial lleuger | Comercial mitjà | Industrial pesat/{0}}de gran alçada |
| Dificultat de conducció | Fàcil de moderar | Moderat | Difícil a molt dur |
Corrosió i protecció
Entorns d'alt-risc:
Marí/costa:Protecció catòdica + recobriments
Sòls contaminats:Recobriments epoxi o poliuretà
Taula freàtica variable:Sistemes de doble protecció
Regions àrides:Sovint es necessita una protecció mínima
Mètodes de protecció comuns:
Farciment de formigó(el més comú: afegeix força i protecció)
Protecció catòdica(ànodes de sacrifici o corrent impressionat)
Recobriments protectors(epoxi-fusionat, quitrà de hulla)
Tolerància a la corrosió(gruix de paret addicional de 1/8 "a 1/4")
Sistemes de Monitorització(cupons de corrosió, sondes)
Avantatges estructurals
Major capacitat de càrrega:Màxima resistència axial
Millor rendiment de conducció:Suporta una conducció dura sense danys
Quantitat de pila reduïda:Es necessiten menys piles per fonamentació
Resistència lateral millorada:Una major resistència millora la capacitat de flexió
Longituds més llargues no admeses:Adequat per a capes profundes de sòl tou
Limitacions i consideracions
Cost Premium:15-25% per sobre de 2n grau
Disponibilitat:Pot requerir terminis de lliurament més llargs
Requisits de soldadura:Més estricte per a empalmes de camp
Risc de fractura fràgil:En climes molt freds (considereu les proves Charpy)
Equip de conducció:Requereix martells més grans
Verificació de la qualitat
Requisits del molí:
Informes d'assaig de tracció
Aplanament dels resultats de les proves
Verificació dimensional
Certificació d'inspecció visual
Control de qualitat de camp:
Monitorització dinàmica:Proves de l'Analitzador de Conducció de Piles (PDA).
Proves de càrrega:Proves de càrrega estàtica per comprovar la capacitat
NDT:Prova ultrasònica de soldadures de camp
Alineació:Comprovacions de verticalitat durant la instal·lació
