ASTM A500- Especificació estàndard per a tubs estructurals d'acer al carboni formats en fred-soldats i sense soldadura en formes de tub rodó, quadrat i rectangular.
Les canonades d'acer ASTM A500 es poden sotmetre a la majoria de les operacions de fabricació habituals. La ductilitat és bona. Es doblega bé, s'aplana, talla, perfora, s'enrosca i s'enrosca amb facilitat, i es pot soldar mitjançant les tècniques i pràctiques-d'ús habitual.
Interval de mides:
Tub rodó: OD: 6,35 ~ 660 mm Pes: 1,27 ~ 25,4 mm
Tub quadrat: Longitud lateral: 25 × 25 ~ 500 × 500 mm Pes: 2 mm ~ 16 mm
Tub rectangular: Longitud lateral: 50 × 25 ~ 500 × 300 mm Pes: 1,2 mm ~ 18 mm
Longitud estàndard: 6 m, 12 m (personalitzable 5,8 m, 4 m, etc.)
Classificació de grau:
El tub d'acer ASTM A500 es divideix en quatre graus: A, B, C, D segons les propietats mecàniques. Els diferents graus són adequats per als requisits estructurals de diferents resistències:
| Grau | Límit de fluència (MPa) | Resistència a la tracció (MPa) | Elongació (%) | Ús típic |
| Grau A | Major o igual a 228 | Major o igual a 310 | Major o igual a 25 | Estructura lleugera, marc general de l'edifici |
| Grau B | Major o igual a 290 | Major o igual a 400 | Major o igual a 23 | Construcció, suport mecànic (més utilitzat) |
| Grau C | Major o igual a 317 | Major o igual a 427 | Major o igual a 21 | Estructures pesades, ponts |
| Grau D | Major o igual a 250 | Major o igual a 400 | Major o igual a 23 | Tubs rodons que requereixen tractament tèrmic |
- Grau A: baix contingut de carboni, amb certs requisits de resistència, adequat per a alguns usos estructurals generals que no requereixen una resistència especialment alta.
- Grau B: en comparació amb el grau A, la resistència es millora i es pot utilitzar per a peces estructurals amb requisits de resistència més alts.
- Grau C: alt contingut de carboni, alta resistència, durabilitat i bona tenacitat, adequat per a estructures amb grans càrregues.
- Grau D: un contingut de carboni més elevat, és necessari un tractament tèrmic per complir els requisits de resistència i tenacitat més elevats, que normalment s'utilitzen en peces estructurals amb requisits estrictes de rendiment del material. Per als tubs quadrats i rectangulars, els requisits de resistència a la fluència de cada grau són superiors als dels tubs rodons.
Suggeriments de selecció de qualificacions:
Grau B: és el grau més utilitzat, adequat per a la majoria d'edificis i estructures mecàniques.
Grau C: apte per a estructures de gran-càrrega, com ara ponts i suports d'equips pesats.
Grau D; S'utilitza principalment per a tubs rodons que requereixen tractament tèrmic per millorar la resistència i la tenacitat.
ASTM A500 Grau B:
Aplicacions: marcs, gàbies, bastidors de camions, remolcs, baranes, etc.
Treballabilitat: fàcil de soldar, tallar, formar i mecanitzar
Propietats mecàniques: Brinell=63, tracció=58,000 +/-, rendiment=46,000 +/-
Mides
|
Mida de la canonada |
OD (polzades) |
Horari 10 |
Estàndard |
Horari 40 |
XH |
Horari 80 |
|
¾" |
1.05 |
|
|
|
||
|
1" |
1.315 |
|
|
|
||
|
1 ¼" |
1.66 |
|
|
|
|
|
|
1 ½" |
1.9 |
|
|
|
|
|
|
2" |
2.375 |
|
|
|
|
|
|
2 ½" |
2.875 |
|
|
|
|
|
|
3" |
3.5 |
|
|
|
|
|
|
3 ½" |
4 |
|
|
|
|
|
|
4" |
4.5 |
|
|
|
|
|
|
5" |
5.563 |
|
|
|
|
|
|
6" |
6.625 |
|
|
|
|
|
|
8" |
8.625 |
|
|
|
|
|
|
10" |
10.75 |
|
|
|
||
|
12" |
12.75 |
|
|
|
||
|
14" |
14 |
|
|
|
||
|
16" |
16 |
|
|
|
||
|
18" |
18 |
|
|
|
||
|
20" |
20 |
Disponible als horaris 10, 20 i 30. |
||||
Composició química típica:
|
Grau B |
Grau C |
|
|
Carboni, % màxim |
0.260 |
0.230 |
|
Manganès, % màxim |
---- |
1.350 |
|
Fòsfor, % màxim |
0.035 |
0.035 |
|
Sofre, % màxim |
0.035 |
0.035 |
|
Coure, quan s'especifica l'acer de coure, % min |
0.200 |
0.200 |
Propietats mecàniques típiques:
|
Grau B |
Grau C |
|
|
Resistència a la tracció, min psi |
58,000 |
62,000 |
|
Límit de rendiment, min psi |
46,000 |
50,000 |
|
Elongació en 2" min |
23%* |
21%** |
|
*.180" de paret i més |
||
|
**.120" de paret i més |
Diferència:
El tub rodó ASTM A500, el tub quadrat ASTM A500 i el tub rectangular ASTM A500 no són diferents pel que fa al material i el rendiment, la majoria dels quals són diferències en la forma i l'ús de la secció transversal-.
1. Les canonades quadrades s'utilitzen principalment a les indústries de construcció i fabricació de maquinària.
2. El tub rectangular s'utilitza àmpliament com a canonada per transportar fluids i fabricar peces mecàniques i estructures d'enginyeria, armes de foc i canons.
3. En comparació amb el tub rodó, el tub quadrat té una alta resistència a la compressió, baix pes i una àmplia gamma d'aplicacions.
Procés de fabricació:
Es pot produir mitjançant un procés sense costures o un procés de soldadura per conformació en fred (ERW).
Requisits de prova: inclosa la prova de tracció, la prova de flexió, etc., i algunes aplicacions requereixen una prova de resistència a l'impacte.
Composició química: s'especifica el rang de contingut d'elements com carboni, manganès, fòsfor, sofre, coure, etc. per garantir que el rendiment de l'acer compleix els requisits del grau corresponent.
Marcatge i embalatge:
Es requereix que la producció, el grau d'acer, l'especificació, el número de lot i altra informació s'hagin marcat a la canonada per facilitar la traçabilitat i la gestió. L'embalatge ha de ser capaç de protegir la canonada de danys i corrosió durant el transport i l'emmagatzematge.
Aplicacions típiques:
Estructura de l'edifici:-estructura d'edifici de gran alçada, edifici de fàbrica d'estructura d'acer.
Enginyeria de ponts: estructura de suport, muntatge d'armadura.
Fabricació de maquinària: bastidor de maquinària d'enginyeria, equips de transport.
Infraestructura: suport de túnels, instal·lacions de transport.
ASTM A500és l'estàndard bàsic per a canonades estructurals d'acer al carboni, adequat per a estructures de càrrega-com ara edificis i ponts. El seu procés de conformació en fred i el seu disseny de força graduada fan que sigui àmpliament utilitzat en el camp de l'enginyeria.
