1. Definició de material i propietats del nucli
P: Què és ASTM a 519 4024 canonada d'acer?
A:
4024 Pipe d'acer és una canonada d'acer de manganès de carboni mitjà-alt (UNS G40240) especificada a l'estàndard ASTM A519. La seva composició bàsica és del 0,20% -0,28% de carboni i 1,35% -1,65% de manganès. Mitjançant un disseny de reforç sinèrgic de manganès-carboni precís (MN/C ≈ 5.5: 1), aquest material aconsegueix un equilibri entre la durabilitat i la maquinària, cosa que el fa especialment adequat per a les parts mòbils que requereixen enduriment de casos. Després d’haver-se apagat, la seva duresa superficial pot arribar a HRC 55-60, mantenint una duresa excel·lent al nucli.
2. Propietats mecàniques i paràmetres tècnics
P: Quines són les característiques de rendiment de 4024 canonades d’acer?
A:
En estat en calent, les propietats típiques de la canonada d’acer 4024 inclouen: resistència a la tracció superior o igual a 520 MPa, rendiment de rendiment superior o igual a 345 MPa, i allargament superior o igual al 18%. Després de disminuir i el temperament (trepitja d’oli de 850 graus + 500 graus), la resistència a la tracció pot arribar a 900-1100 MPa, amb una energia d’impacte superior o igual a 35J (a -20 graus). La seva resistència a la fatiga de flexió rotativa (10⁷ cicles) és aproximadament el 40% de la resistència a la tracció, significativament superior a la de l’acer ordinari de carboni.
3. Aplicacions típiques
P: Quines són les principals aplicacions de 4024 canonades d’acer?
A:
Sistemes de transmissió d'automòbils: Velocitat constant Anells exteriors de l'articulació, anells del sincronitzador de transmissió
Maquinària de construcció: anells de múltiples excavadores, carcasses de motors hidràulics
Transport ferroviari: engranatges de l’eix de tren, pins bogie
Fabricació d’eines: cossos de perforació, guies d’estampació de matrius
4. Explicació detallada del procés de tractament tèrmic
P: Com es pot optimitzar el procés de tractament tèrmic per a la canonada d’acer 4024? A:
Recomanem un procés combinat de carburització i classificació:
Carburització de gas (930 graus durant 6 hores, profunditat de caixa 0,8-1,2 mm)
Quencament classificat (bany de sal isotèrmic a 300 graus durant 3 minuts, seguit del refredament de l'aire)
Temperació a baixa temperatura (alleujament de l'estrès a 180 graus durant 2 hores)
Aquest procés pot assolir una duresa superficial de HRC 58-62 i una duresa bàsica de HRC 30-35, impedint efectivament la deformació i la fissura.
5. Punts clau en el processament i el control de qualitat
P: Quins són els punts clau que cal destacar quan es processen 4024 Pipe d'acer?
A:
Característiques de processament:
Per al gir, recomanem utilitzar eines recobertes de Tialn a una velocitat de tall de 80-100 m/min.
Per a la soldadura, preescalfar fins a 200-250 graus. Es recomana un filferro de soldadura de baix hidrogen ER80S-D2.
Requisits de control de qualitat:
Detecció de defectes ultrasònics 100% (ASTM E213 Classe B)
Prova de gradient de capa carburitzada (mètode de microhardness, pendent de la zona de transició inferior o igual a 50 HV/0,1 mm)
Control de la mida del gra (ASTM graus 5-8, sense grans mixtes)
6. Comparació amb materials similars
P: Quina diferència hi ha entre 4024, 4027 i 8620 canonada d'acer? A:
VS . 4027: 4024 té un contingut de carboni lleugerament inferior (0,20%-0,28%vs . 0.25%-0,30%), donant lloc a una millor soldabilitat però lleugerament inferior a la resistència al desgast.
VS . 8620: 4024 no conté aliatges de níquel-crom, amb un cost inferior al 30%, però la força del nucli després de la carburització és del 15% -20% inferior.
Escenaris de substitució impossibles:
▶ No es pot substituir el 9310 per engranatges d'aviació.
▶ No es recomana com a reemplaçament de 4320 en caixes de canvis de gran resistència.
