Jul 31, 2025Deixa un missatge

ASTM A 519 4817 Pipe d'acer


1. Definició de material i propietats del nucli
P: Què és ASTM a 519 4817 canonada d'acer?
A:
4817 La canonada d’acer és una canonada d’acer a l’aliatge de níquel-crom-carboni mitjà-carboni (UNS G48170) especificada a l’estàndard ASTM A519. La seva composició bàsica és: 0,15% -0,20% de carboni, 3,50% -4,00% de níquel, 1,80% -2,20% de crom i 0,25% -0,35% molibdè. Aquest material, a través de la seva relació ultra-crom-molibdè de níquel, aconsegueix un avenç sinèrgic en una duresa extrema a baixa temperatura (energia d’impacte superior o igual a 50J a -196 graus) i força ultra-alta (resistència a la tensa superior o igual a 1100 mPa). La seva característica única és que després del tractament tèrmic optimitzat, el contingut en austenita invertit s’estabilitza al 12%-15%i la seva resistència a l’embrittlement d’hidrogen (NACE TM0284 La taxa d’esquerdament inferior o igual al 2%) compleix els estàndards de grau d’aviació, cosa que la fa especialment adequada per a ambients d’oxigen hidrogènic líquid/líquid extrem.

2. Propietats mecàniques i paràmetres tècnics
P: Quins són els indicadors de rendiment de 4817 canonades d’acer?
A:
A l'estat apagat i temperat ({860 grau de l'oli + 580 grau temperament):

Força: resistència a la tracció 1100-1300 MPa, força de rendiment 950-1150 MPa
Turització: allargament superior o igual al 14%, reducció de la superfície superior o igual al 60%, -196 grau energia de l’impacte superior o igual a 50J
Propietats especials: resistència a la fractura (kic @ -196 graus) superior o igual a 90 MPa · m¹/², temps per fractura en una prova de velocitat de tensió lenta en un entorn d’hidrogen d’alta pressió (100 MPa) superior o igual a 300 hores
Després del tractament termomecànic fred profund, la seva vida de fatiga (10⁷ cicles) augmenta un 40% -50% en comparació amb els processos convencionals.
3. Aplicacions típiques
P: Quines són les principals aplicacions de 4817 canonades d’acer?
A:

Ambients aeroespacials extrems: carcasses de bombes de turbines de coets hidrogen líquids, cambres segellades ultra fredes per a sondes d'espai profund (ha de complir els estàndards AMS 6535)
Frontera Energy Equips: Estructures de suport de l'imant superconductor del reactor de fusió, cargols del recipient de pressió de la central nuclear de quarta generació
Estratègia militar: bucs de pressió submarina estratègica polar, línies de combustible criogènic de vehicles hipersònics
Instal·lacions de recerca: Accelerador de partícules Cambres de buit ultra fred, components de pressió de refrigeració de refrigeració de l’ordinador quàntic
4. Punts clau per al tractament i el processament de la calor
P: Com optimitzar el tractament tèrmic i el processament de la canonada d’acer 4817? A:
S'ha d'utilitzar el procés avançat "Grain Ultrafine + Reverse Austenite Control":

L’austenitització assistida per làser (calefacció local a 950 graus durant 10 segons) aconsegueix els grans de grau 13-14 ASTM.

La deformació enrotllada del 20% -25% a la zona de temperatura del nitrogen líquid (-196 grau) seguida de l’envelliment directe.

El temperament en diverses etapes (450 graus durant 4 hores → 600 graus durant 6 hores) estabilitza les precipitacions Nano-mida (Al, Ti).

Àrees de processament absolutament prohibides:

Tots els processos de soldadura de fusió estan prohibits; Només es permet la soldadura de feixos d’electrons (tensió d’acceleració superior o igual a 150 kV).

El gir requereix eines de diamants d’un sol cristall (velocitat de tall inferior o igual a 15 m/min).

La finestra de temperatura de forja calenta és extremadament estreta (1100-950 graus), que requereix forja isotèrmica.

5. Comparació amb materials similars

P: Quina diferència hi ha entre 4817, 4815 i Inconel 718? A:

VS . 4815: 4817 té un contingut més elevat de níquel-crom (Ni 3,50%-4,00%vs . 3.25%-3,75%, CR 1,80%-2,20%vs . 1.65}%-2,00%), donant lloc a un augment del 30%en energia d'impacte a -269 graus però un augment del 25%.

vs. Inconel 718: 4817 contains no niobium, resulting in a 60% lower cost, but its high-temperature strength (>650 graus) és només el 40% del de Inconel 718.

Sense regla de substitució:
▶ Es prohibeix estrictament substituir Haynes 242 per utilitzar -los en entorns oxidants per sobre de 1000 graus.
▶ Es prohibeix substituir el TI-5AL-2.5SN per estructures aeroespacials de paret fina on la reducció de pes és una prioritat.

info-400-225

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació