1. Definició de material i propietats del nucli
P: Què és ASTM a 519 5120 canonada d'acer?
A:
5120 Pipe d'acer és una canonada d'acer a l'acer de crom de baix carboni (UNS G51200) especificada a l'estàndard ASTM A519. La seva composició bàsica és del 0,17% -0,22% de carboni i del 0,70% -0,90% de crom. Enfortit pels carburs de crom, aquest material combina una bona durabilitat (diàmetre crític de l’oli 50-70mm) amb excel·lents propietats carburitzadores (duresa de la caixa 58-62 HRC). Es caracteritza per una duresa del nucli destacada després de la carburització (energia d’impacte bàsic superior o igual a 55J) i una rendibilitat significativament millor que l’acer d’aliatge elevat, cosa que la fa especialment adequada per a components de transmissió d’automòbils produïts en massa.
2. Propietats mecàniques i paràmetres tècnics
P: Quins són els indicadors de rendiment de 5120 canonades d’acer? A:
En l'estat temperat carburitzat, apagat i a baixa temperatura:
Propietats de superfície: duresa HRC 58-62, contacte de fatiga de contacte superior o igual a 1500 MPa
Propietats del nucli: resistència a la tracció superior o igual a 850 MPa, produeixen força de rendiment superior o igual a 700 MPa, energia d’impacte a la temperatura a l’habitació superior o igual a 50J
Propietats especials: força de fatiga de flexió (10⁷ cicles) 50% -55% de resistència a la tensil, deformació carburitzada inferior o igual a 0,05 mm/m
3. Aplicacions típiques
P: Quines són les principals aplicacions de 5120 canonades d’acer?
A:
Indústria de l’automoció: engranatges de transmissió de vehicles de passatgers, engranatges planetaris diferencials (profunditat de caixa carburitzada 0,8-1,2 mm)
Maquinària: Eixos d’accionament de maquinària agrícola, carcasses de bomba d’engranatges industrials
Parts generals: anells de rodament, rotors del motor hidràulic (requereix enduriment de superfície)
4. Punts clau en el tractament i el processament de la calor
P: Com puc optimitzar el tractament tèrmic i el processament de 5120 tubs d’acer? A:
Combinació de processos recomanada:
Carburització de gas (930 graus x 6h, potencial de carboni 0,8%-1,0%) + Quencament directe
Soldadura: utilitzeu filferro ER70S-6, preescalfar fins a 150-200 graus
Tornant: utilitzeu eines recobertes de Tialn (velocitat de tall 100-120 m/min)
Control crític: eviteu el refredament lent en el rang de 600-800 graus, cosa que pot causar oxidació del límit del gra.
5. Comparació amb materials similars
P: Quina diferència hi ha entre 5120, 5115 i 8620 canonada d'acer?
A:
VS . 5115: 5120 té un contingut de carboni més elevat (0,17%-0,22%vs . 0.13%-0,18%), donant lloc a un augment del 20%en l'eficiència carburitzant però una soldabilitat lleugerament inferior.
VS . 8620: 5120 no conté níquel i molibdè, donant lloc a un cost inferior al 30%, però la seva durabilitat és només el 60% de la de 8620.
