Quines qualificacions inclou l’estàndard ASTM A106? Quines diferències hi ha entre les notes?
L’estàndard ASTM A106 inclou tres graus: A, B i C. Les diferències principals es troben en el contingut de carboni i les propietats mecàniques. El grau A té un contingut de carboni inferior o igual al 0,25% i una resistència a la tracció mínima de 330MPa; El grau B té un contingut de carboni inferior o igual al 0,30% i una resistència a la tracció superior o igual a 415MPa; El grau C té un contingut de carboni inferior o igual al 0,35% i una resistència a la tracció superior o igual a 485MPa. El grau B és el grau més utilitzat, amb bona força i soldabilitat. El grau C és adequat per a aplicacions de pressió superior, però la soldadura requereix un preescalfament més estricte. El contingut de manganès de cada grau és del 0,29-1,06%, i el contingut de sofre i fòsfor es controla a menys o igual al 0,035%.
Quins són els requisits de composició química de la canonada d’acer A106?
La composició típica del grau B A106 és: C inferior o igual al 0,30%, Mn 0,29-1,06%, P inferior o igual a 0,035%, S inferior o igual al 0,035%, Si superior o igual al 0,10%. La quantitat total d’elements residuals com el crom, el coure i el níquel ha de ser inferior o igual a l’1%, molibdè inferior o igual al 0,15%, i vanadi inferior o igual al 0,08%. Controleu estrictament el contingut de sofre i fòsfor per assegurar la duresa i el silici adequat millora l'efecte de desoxidació. En comparació amb l’API 5L, A106 té restriccions més estrictes als elements residuals. El disseny de composició garanteix que el material encara manté un bon rendiment a temperatures elevades.
Quines són les propietats mecàniques de les canonades d’acer A106?
Els requisits de propietats mecàniques del grau B són: resistència a la tracció superior o igual a 415MPa, rendiment de rendiment superior o igual a 240MPa, allargament superior o igual al 30% (gruix de paret inferior o igual a 50mm). L’energia d’impacte de Charpy V no és superior o igual a 20J al grau -29. El valor de duresa es controla normalment en el rang de HB140-187. L’estrès admissible a alta temperatura (inferior o igual a 450 graus) és d’aproximadament el 80% de la temperatura ambient. Aquests indicadors el fan adequat per a condicions d’alta pressió i d’alta temperatura, que és millor que les canonades ordinàries d’acer de carboni.
Per a quin interval de temperatures és adequada A106?
La temperatura de funcionament del disseny de la canonada d’acer A106 és de -29 a 450 graus i es requereix una prova d’impacte a baixa temperatura. El límit superior de la temperatura d’ús a curt termini pot arribar als 470 graus, però la temperatura alta a llarg termini comportarà la tendència de la grafitització. Les canonades d’acer a baixa temperatura com ASTM A333 s’han de seleccionar per a entorns inferiors a 29 graus. La seva taxa de retenció de resistència a alta temperatura és millor que la de l’acer ordinari de carboni com el Q235 en un rang de 300-400 graus. Quan la temperatura supera els 425 graus, cal tenir en compte el problema de la pelada a escala d'òxids.
Quina diferència hi ha entre A106 i altres estàndards similars (com l'API 5L)?
En comparació amb l’API 5L, A106 presta més atenció al rendiment d’alta temperatura, mentre que l’API 5L se centra en la capacitat de transport. L’A106 requereix un tractament tèrmic de secció completa, mentre que l’API 5L permet el tractament de calor local de les canonades soldades. En termes de composició química, A106 té restriccions més estrictes als elements residuals. En termes de tolerància dimensional, la tolerància al diàmetre exterior de A106 és de ± 0,79 mm, que és més estricta que l’API 5L. L’A106 s’utilitza generalment per a canonades fixes, mentre que l’API 5L s’utilitza majoritàriament per a canonades de llarga distància.
