Quina diferència hi ha entre les canonades estàndard GB/T 8163 i GB/T 3087?
GB/T 8163 és una canonada perfecta per al transport de fluids, 2 0# L’acer és comú i s’utilitza en sistemes de baixa pressió; GB/T 3087 és una canonada de caldera amb requisits més elevats (com ara 20G ha de controlar la mida del gra dels nivells 5-8). 3087 canonades requereixen proves 100% no destructives, 8163 només mostreig. El contingut de fòsfor i sofre de 3087 és inferior o igual al 0,030%, i calen dades de rendiment a alta temperatura. En termes de preu, 3087 és 15-20% superior a la mateixa especificació 8163.
Quina diferència hi ha en l’aplicació de canonades d’acer de carboni ASTM A53 i API 5L?
A53 es divideix en gr.a (σ₅ més gran o igual a 33 0 mPa) i gr.b (σ₅ superior o igual a 415mpa), que s'utilitzen en la construcció i la maquinària; L’API 5L (com X42) està especialment dissenyada per al transport de petroli i gas i requereix una prova de llàgrima de pes (DWTT). L’API 5L requereix una composició química més estricta (com ara el CE equivalent a carboni inferior o igual al 0,43%). La canonada soldada A53 es pot galvanitzar, l’API 5L no sol estar galvanitzada. X42 és aproximadament un 10% de preu que A53 Gr.B.
Com detectar la tolerància dimensional de les canonades d’acer de carboni?
El diàmetre exterior es mesura amb una regla π o un calibrador (com ara φ159mm permet ± 1%); El gruix de la paret es mesura amb un calibre de gruix ultrasònic (com ara el gruix de la paret de 6mm permet +12. 5%/-10%). Ovalitat inferior o igual a 8 0% de la tolerància al diàmetre exterior; La tolerància de longitud és +50 mm/-0 mm (canonada de longitud fixa). Cal provar les canonades de precisió en fred amb un instrument de mesura pneumàtica amb una tolerància de ± 0,05 mm. El mostreig es basa en el nivell AQL GB/T 2828.1.
Com calcular la pressió de la pressió de l’aigua de les canonades d’acer de carboni?
Pressió de prova=Pressió de disseny × 1,5 (GB/T 8163), però no més del 80% de la força de rendiment. Per exemple, per a 20# acer (σ₅ =245 mPa) φ89 × 4mm, la pressió de prova és ≈15mpa (fórmula: p =2 St/d, s pren el 60%σ₅). El temps de retenció de pressió és superior o igual a 5 segons, i no hi ha fuites. Les canonades de gran diàmetre es poden provar amb pressió de l’aire, però el risc és elevat i es requereix protecció. Després de la prova, s’ha d’assecar per evitar l’oxidació.
Què ha de contenir el certificat de qualitat de les canonades d’acer de carboni?
Hauria d’incloure: fabricant, número estàndard (com ara GB/T 8163), marca (Q235b), Especificació (φ48 × 3,5 mm), número de lot del forn, propietats mecàniques (σ₅, σᵦ, Δ₅), composició química (C, MN, etc.), estat de tractament tèrmic i informe de prova (pressió d’aigua, detecció de defectes). Les canonades importades també han de proporcionar un certificat d’inspecció de tercers (com SGS). El període de retenció de documents no hauria de ser inferior a 10 anys.
