Tipus
Tubs d'acer sense soldadura al carboni (CS SMLS Pipe), Tubs d'acer sense soldadura (SMLS Pipe)
Tub sense soldadura negre, tub sense soldadura GI, tub sense soldadura MS, tub sense soldadura d'acer aliat
Mides:
Diàmetre màxim: 36" (914,4 mm) Diàmetre mínim: 1/2" (21,3 mm)
Gruix màxim: 60 mm Gruix mínim: 2,11 mm
SCH: SCH10,SCH20,STD,SCH40,SCH60,XS,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XXS
Usos:
| Tub d'aigua refrigerada | Tub de vapor/condensat | Tub d'intercanviador de calor | canonada marina/marí | Tub de dragatge | Tub industrial |
| Conducta de petroli i gas | Tub contra incendis | Tub de construcció/estructura | Tub de reg | Conduïtat de desguàs/aigües residuals | Tub de caldera |
Revestiment
| Recobriment 3PE | Recobriment 3PP | Recobriment FBE | Recobriment epoxi | Pintura especial |
Estàndardde canonada d'acer sense soldadura al carboni
| ASTM A53 Gr.B | Tubs d'acer recoberts de zinc-immersos en calent i negre-soldats i sense soldadura |
| ASTM A106 Gr.B | Acer al carboni sense costures per a un servei d'alta temperatura |
| ASTM SA179 | Bescanviador de calor i tubs condensadors d'acer de baix carboni-estirat en fred-sin soldadura |
| ASTM SA192 | Tubs de caldera d'acer al carboni sense soldadura per a alta pressió |
| ASTM SA210 | Tubs de calderes i sobreescalfadors de carboni mitjà-sense soldadura |
| ASTM A213 | Calderes d'acer-aliatge sense soldadura, sobreescalfador i tubs intercanviadors-de calor |
| ASTM A333 GR.6 | Tub d'acer al carboni i aliatge sense soldadura i soldat destinat a ser utilitzat a baixes temperatures. |
| ASTM A335 P9,P11,T22,T91 | Tub d'acer d'aliatge-ferrític sense costures per al servei d'alta-temperatura |
| ASTM A336 | Forja d'acer aliat per a peces a pressió i{0}}alta temperatura |
| ASTM SA519 4140/4130 | Carboni sense costures per a tubs mecànics |
| Especificació API 5CT J55/K55/N80/L80/P110/K55 | Tub d'acer sense soldadura per a carcassa |
| Especificació API 5LPSL1/PSL2 Gr.b, X42/46/52/56/65/70 | Tub d'acer sense soldadura per a canonada de línia |
| DIN 17175 | Tub d'acer sense soldadura per a una temperatura elevada |
| DIN 2391 | Tub de previsió sense costura estirat en fred |
| DIN 1629 | Tubs circulars d'acer sense aliar sense soldadura subjectes a requisits especials |
Components químics i propietats mecàniques
| Estàndard | Grau | Components químics (%) | Propietats mecàniques | ||||||
| ASTM A53 | C | Si | Mn | P | S | Resistència a la tracció (Mpa) | Resistència de rendiment (Mpa) | ||
| A | Menor o igual a 0,25 | - | Menor o igual a 0,95 | Menor o igual a 0,05 | Menor o igual a 0,06 | Major o igual a 330 | Major o igual a 205 | ||
| B | Inferior o igual a 0,30 | - | Menor o igual a 1,2 | Menor o igual a 0,05 | Menor o igual a 0,06 | Major o igual a 415 | Major o igual a 240 | ||
| ASTM A106 | A | Inferior o igual a 0,30 | Major o igual a 0,10 | 0.29-1.06 | Menor o igual a 0,035 | Menor o igual a 0,035 | Major o igual a 415 | Major o igual a 240 | |
| B | Menor o igual a 0,35 | Major o igual a 0,10 | 0.29-1.06 | Menor o igual a 0,035 | Menor o igual a 0,035 | Major o igual a 485 | Major o igual a 275 | ||
| ASTM SA179 | A179 | 0.06-0.18 | - | 0.27-0.63 | Menor o igual a 0,035 | Menor o igual a 0,035 | Major o igual a 325 | Major o igual a 180 | |
| ASTM SA192 | A192 | 0.06-0.18 | Menor o igual a 0,25 | 0.27-0.63 | Menor o igual a 0,035 | Menor o igual a 0,035 | Major o igual a 325 | Major o igual a 180 | |
| API 5L PSL1 | A | 0.22 | - | 0.90 | 0.030 | 0.030 | Major o igual a 331 | Major o igual a 207 | |
| B | 0.28 | - | 1.20 | 0.030 | 0.030 | Major o igual a 414 | Major o igual a 241 | ||
| X42 | 0.28 | - | 1.30 | 0.030 | 0.030 | Major o igual a 414 | Major o igual a 290 | ||
| X46 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | Major o igual a 434 | Major o igual a 317 | ||
| X52 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | Major o igual a 455 | Major o igual a 359 | ||
| X56 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | Major o igual a 490 | Major o igual a 386 | ||
| X60 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | Major o igual a 517 | Major o igual a 448 | ||
| X65 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | Major o igual a 531 | Major o igual a 448 | ||
| X70 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | Major o igual a 565 | Major o igual a 483 | ||
| API 5L PSL2 | B | 0.24 | - | 1.20 | 0.025 | 0.015 | Major o igual a 414 | Major o igual a 241 | |
| X42 | 0.24 | - | 1.30 | 0.025 | 0.015 | Major o igual a 414 | Major o igual a 290 | ||
| X46 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | Major o igual a 434 | Major o igual a 317 | ||
| X52 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | Major o igual a 455 | Major o igual a 359 | ||
| X56 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | Major o igual a 490 | Major o igual a 386 | ||
| X60 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | Major o igual a 517 | Major o igual a 414 | ||
| X65 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | Major o igual a 531 | Major o igual a 448 | ||
| X70 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | Major o igual a 565 | Major o igual a 483 | ||
| X80 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | Major o igual a 621 | Major o igual a 552 | ||
Classificació de canonada d'acer sense soldadura al carboni
| Tipus | Aplicació |
| Objectius de l'estructura | Estructura general i mecànica |
| Serveis líquids | Transport de petroli, gas i altres fluids |
| Tub de caldera de baixa i mitjana pressió | Fabricació de vapor i calderes |
| Servei de Pilar Hidràulic | Suport hidràulic |
| Carcassa automàtica de semi-eix | Carcassa de l'eix semi{0}automàtic |
| Tub de línia | Transport de petroli i gas |
| Tubs i carcassa | Transport de petroli i gas |
| Tubs de perforació | Perforació de pous |
| Tub de perforació geològic | Perforació geològica |
| Tubs de forn, tubs intercanviadors de calor | Tubs de forn, intercanviadors de calor |
Tolerànciesde canonada d'acer sense soldadura al carboni
| Tipus de canonades | Mides de canonada (mm) | Toleràncies |
| Laminat en calent | OD<50 | ±0,50 mm |
| OD superior o igual a 50 | ±1% | |
| WT<4 | ±12.5% | |
| WT 4-20 | +15%, -12.5% | |
| WT>20 | ±12.5% | |
| Estirat en fred | OD 6-10 | ±0,20 mm |
| OD 10-30 | ±0,40 mm | |
| OD 30-50 | ±0.45 | |
| OD>50 | ±1% | |
| WT Menor o igual a 1 | ± 0,15 mm | |
| WT 1-3 | +15%, -10% | |
| WT >3 | +12.5%, -10% |
Producció de tubs d'acer sense soldadura:
El procés comença amb rodons d'acer sòlid, o palanxes, que es tallen a una longitud especificada i s'envien a través d'un forn de reescalfament de bigues caminant, on les temperatures arriben a prop de 2.300 graus F. Després de sortir del forn de reescalfament, les rondes preescalfades es converteixen en una carcassa de tub al molí de perforació rotatiu mentre els dos barrils es creuen entre dos barrils. roda a gran velocitat. Les closques sense costures entren al molí de mandril, on s'enrotllen sobre un mandril retingut per proporcionar la mida OD i el gruix de la paret necessaris per al següent procés. El procés es supervisa acuradament mitjançant un-sistema de mesura-de-última generació-de paret calenta. A continuació, les closques es tornen a escalfar per a la seva conformació final en un molí reductor de 24-estiraments de suport-, on es formen els diàmetres exteriors segons les especificacions exactes dels clients. El gruix de la paret es torna a verificar mitjançant un sistema de mesura-de paret calenta. Després de girar-les i fer-les avançar al llit de refrigeració-de la biga ambulant, les canonades es tallen per lots i es transfereixen a una àrea d'emmagatzematge en-procés, on són manipulades per grues pòrtic controlades per ordinador.
Inspecció per ultrasons per a canonades sense costures de -diàmetre petit
La inspecció per ultrasons és d'acord amb el mètode d'eco-pols mitjançant el mètode de bretxa d'aigua. La detecció de flux es realitza mitjançant la tècnica del feix d'angle fins a la data del flux longitudinal i transversal a la superfície interior i exterior de la canonada, i la mesura del gruix de la paret es realitza mitjançant la tècnica del feix normal. S'inspecciona la canonada, que es transporta helicoïdalment a través del dispositiu de prova.
Inspecció electromagnètica per a canonades sense costures de gran-diàmetre
El molí d'endolls està equipat amb un Amalog-Sonoscope, unitats d'inspecció electromagnètica després del tractament tèrmic. El sistema d'inspecció de canonades Amalog-Sonoscope detecta defectes utilitzant fuites de flux per inducció electromagnètica a la bobina de cerca. Els circuits magnètics Amalog detecten defectes longitudinals tant a la superfície interior com a l'exterior. Els circuits magnètics del sonoscopi detecten defectes circumferencials.
Inspecció de partícules magnètiques
El tub està magnetitzat i proveït de partícules magnètiques (majoritàriament partícules magnètiques fluorescents). La presència de defectes crea un flux magnètic que mostra canvis en la brillantor fluorescent sota llum negra. El canvi es detecta visualment.
La canonada d'acer sense soldadura al carboni és una mena de tira d'acer. Tub d'acer amb secció transversal buida-, un gran nombre de canonades utilitzades per transportar fluids, com ara el transport de petroli, gas natural, gas, aigua i alguns materials sòlids com canonades. L'acer i l'acer rodó i un altre acer sòlid en comparació amb la mateixa força de flexió en la mateixa flexió, pes més lleuger, és una secció econòmica d'acer, s'utilitza àmpliament en la fabricació de peces estructurals i peces mecàniques, com ara tubs de perforació d'oli, marcs de bicicletes i bastides de construcció d'acer. L'ús de peces d'anells de fabricació de tubs d'acer sense soldadura al carboni pot millorar la utilització del material, simplificar el procés de fabricació, estalviar materials i temps de processament, com ara anells de rodaments, jaquetes, etc., s'ha utilitzat àmpliament per fabricar tubs d'acer.
