P: Què és el "Servei H2S" i la seva implicació per al material de la canonada?
A:Servei en ambients que continguin sulfur d'hidrogen. L'H2S pot provocar l'esquerda induïda per l'hidrogen-(HIC) i la fissuració per estrès de sulfur (SSC). Les canonades per a aquest servei requereixen una química controlada (baixa duresa, contingut controlat de S, P), pràctiques especials de fabricació d'acer neta i sovint un tractament tèrmic específic. Les qualificacions es poden marcar com a "HIC provat" o "SSC resistent".
P: Què és "Clad or Bimetallic Pipe"?
A:Una canonada amb una capa base (per exemple, acer al carboni per a la resistència) unida metal·lúrgicament a una capa de revestiment interna (per exemple, acer inoxidable 316L o aliatge 625 per a la resistència a la corrosió). Ofereix una resistència a la corrosió rendible-per a serveis greus com les línies de flux que transporten fluids àcids.
P: Què és "Drill Pipe" i la seva característica única?
A:Un tub sense costures (API 5DP), utilitzat a la cadena de perforació per transmetre el fluid de perforació i el parell. La seva característica única és la "Junta d'eina": un connector d'acer aliat-forjat i d'alta resistència soldat als extrems del cos de la canonada, que és molt més gruixut i més dur que la canonada en si per suportar el desgast i les tensions de connexió.
P: Què és la "pressió de col·lapse" per a la carcassa?
A:La pressió externa a la qual una canonada (com la carcassa d'un pou de petroli -API 5CT) s'ensorra catastròficament. És un factor de disseny crític governat per la D/t de la canonada (proporció de diàmetre a gruix), la força de fluència i l'ovalitat. Un grau superior (per exemple, P110) i les parets més gruixudes resisteixen una pressió de col·lapse més alta.
P: Quines tendències futures afecten la tecnologia de canonades sense soldadura?
A:Les tendències inclouen: 1) Desenvolupament de graus-de força (p. ex.,API 5L X120, graus Q&T avançats) per a canonades més eficients. 2) Aliatges-resistents a la corrosió (CRA) millorats per a entorns més durs. 3) Proves no-destructives millorades (p. ex., UT automatitzat, matriu en fases) per a una detecció del 100 % de defectes. 4 amb una producció d'acer al carboni més baix.
