Quines són les similituds i diferències entre la canonada d’acer d’aliatge de 16 milions i la canonada d’acer Q345B?
La composició química de 16mn i Q345b és similar, però Q345b, com a nou grau estàndard nacional, té un control més estricte sobre el contingut de P i S (menys o igual a 0. 025%), i afegeix elements de micro-alloy com ara V i NB, de manera que la duresa de baixa tempera és millor ({{{{{{{{{-20 energia de grau més gran que o igual a 34J). En aplicacions pràctiques, Q345B substitueix gradualment 16mn, especialment en camps per requisits d’alta duresa com ara ponts i vaixells. No obstant això, 16MN encara s'utilitza àmpliament en indústries tradicionals (com ara estructures de construcció) a causa del seu baix cost. Els processos de soldadura dels dos són similars, però Q345B té menys estrès residual després de la soldadura.
Com es compara el rendiment de la canonada d’acer d’aliatge de 16 milions amb la canonada d’acer de 20#?
20# steel pipe has a slightly higher carbon content (0.17%-0.24%), but lacks the strengthening effect of manganese, so its strength is lower than 16Mn (yield strength 245MPa vs 345MPa). 20# steel has better plasticity and weldability, and is suitable for cold processing (such as elbows and tees), while 16Mn is more suitable for pressure-bearing parts. In terms of cost, 20# steel pipe is 5%-10% cheaper, but the wall thickness needs to be increased under the same load. For low temperature environments (>-20 grau), el rendiment dels dos és similar, però 16mn és millor per sota de -20 grau.
Quines diferències hi ha en els escenaris d’aplicació de canonades d’acer d’aliatge de 16 milions i canonades d’acer inoxidable (304)?
304 Acer inoxidable té una resistència a la corrosió molt superior a 16mn i és adequat per a entorns nets com el menjar i la medicina, però el cost és 3-5 vegades el de 16mn. 16mn té una resistència més alta (304 força de rendiment és només de 205MPa) i és més adequat per a la càrrega estructural. En un entorn d’alta temperatura, 304 acer inoxidable es pot utilitzar durant molt de temps a 800 graus, mentre que 16mn es limita a menys de 450 graus. Quan escolliu, heu de pesar les necessitats i el pressupost contra la corrosió. Per exemple, les canonades químiques poden utilitzar canonades compostes folrades d’acer inoxidable de 16 mn.
Comparació del rendiment d’alta temperatura de la canonada d’acer d’aliatge de 16 milions i la canonada d’acer d’aliatge de 15CRMO
15CrMo contains chromium (0.8%-1.2%) and molybdenum (0.4%-0.6%), and its high temperature strength (strength at 500℃>2 vegades la de 16mn) i la resistència a l’oxidació són significativament millors que 16mn, de manera que és adequat per als superescalfadors de la caldera de les centrales. Tot i això, la soldadura 15CRMO requereix un preescalfament estricte (250-300 grau) i un tractament tèrmic després de la voladura, i el procés és més complicat. Pel que fa al cost, el preu de la canonada d’acer de 15CRMO és un 30% -50% superior al de 16mn, de manera que només s’utilitza en parts clau d’alta temperatura i alta pressió.
Quins avantatges té la canonada d’acer d’aliatge de 16 milions en termes de rendiment de costos?
La rendibilitat de la canonada d’acer d’aliatge de 16 mn es reflecteix en: ① La força és un 30%superior al Q235, mentre que el cost només s’incrementa un 10%-15%; ② El procés de soldadura és madur i la construcció és convenient; ③ Pot substituir algunes aplicacions d’acer inoxidable i complir els requisits anti-corrosió mitjançant tractament superficial; ④ L’oferta del mercat és suficient i el cicle de lliurament és curt; ⑤ La velocitat de reciclatge és elevada i el valor d’acer de ferralla és millor que l’acer ordinari de carboni. Per a vaixells de pressió de gamma baixa i mitjana, estructures de construcció i altres escenaris, 16 milions de persones no deixa de ser una elecció econòmica i pràctica.
