El tub d’aleta extruït i el tub d’aletes de la ferida són dos tipus comuns de tubs d’aleta . Les seves diferències es reflecteixen principalment en els aspectes següents:
1. procés de fabricació
Tub d’aleta extruïda: mitjançant un procés especial d’extrusió, les aletes s’uneixen estretament al tub base . El material està sotmès a una forta pressió d’extrusió al motlle i la forma canvia gradualment . que finalment s’extreu en una forma d’aleta que coincideix amb la cavitat del motlle, i després es munta amb el tub base per formar un tub complet complet
Tub d’aleta embolicada: el bobinatge en fred a temperatura ambient és embolicar directament tires d’acer d’alta qualitat o tires d’alumini al tub d’acer mitjançant força mecànica .
2. Característiques estructurals
Tub d’aleta extruïda: les aletes es combinen estretament amb el tub base i tenen una baixa resistència tèrmica . Per exemple, el tub d’aleta serrat del tub d’aleta serrat extruït està estretament encaixat a la superfície del tub base mitjançant un procés d’extrusió de precisió .
Tub d’aleta embolicada: La franja d’acer a prop del tub base té arrugues òbvies i la forma d’arrugues permet que la franja d’acer es posi fortament sobre el tub base per tensió mecànica sense caure sobre . les aletes dels tubs d’alumini d’alumini tenen forma de L o en forma de L .
3. rendiment
Rendiment de transferència de calor:
Tubs d’aletes extruïdes: gran àrea de transferència de calor, alt rendiment de transferència de calor, pot millorar significativament l’eficiència de l’intercanvi de calor . Per exemple, la forma serrada del tub d’aleta serrat extruït augmenta l’àrea de transferència de calor, alhora que optimitza l’estat de flux de fluid temps .
Tub de aleta embolicada: a causa de la limitació de la tecnologia de processament, el pas d’aleta és generalment més gran (que oscil·la entre 3 . 2 a 8mm), i l’àrea d’intercanvi de calor d’unitat és menor que alguns tubs d’aletes extrus Augmenta, la resistència tèrmica de contacte és més evident.
4. rendiment anti-fouling:
Tub d’aleta extruïda: prendre el tub d’aleta serrat extruït com a exemple, la seva forma serrada fa que la forma de fluid formi estats de flux com els vòrtexs durant el procés de flux, cosa que ajuda a evitar que les impureses del fluid es dipositin a la superfície d’aleta i redueixin la formació de brutícia .
Tub de fina
Adaptabilitat a l’expansió i contracció tèrmica:
Tub d’aleta extruïda: el material pot suportar els canvis de pressió i temperatura durant el procés d’intercanvi de calor, assegurant l’estabilitat i la fiabilitat del tub d’aleta, i no és fàcil de deformar en condicions calentes i fredes a llarg termini .
Tub de fina
5. escenaris d'aplicació
Tub d’aleta extruïda: àmpliament utilitzat en diversos camps industrials, especialment en llocs on es requereix una transferència de calor eficient, com ara parets refrigerades per aigua de les calderes a les plantes elèctriques, petroquímics, refrigeració, centrals tèrmiques i bobines de ventiladors de grans aire
Tub d’aleta embolicat: àmpliament utilitzat, es pot utilitzar en sistemes amb un entorn de treball relativament estable, com ara calefacció d’aigua calenta o refrigeració . s’ha d’utilitzar amb precaució per a l’oli de transferència de vapor i calor com a mitjà de calefacció . El cost de fabricació és baix i el reemplaçament és convenient i oportú .
6. aspecte de cost
Tub d’aleta extruïda: el procés de fabricació és relativament complex, que comporta un control precís de la força d’extrusió, la temperatura i els paràmetres de velocitat, i el cost pot ser relativament alt .
Tub d’aleta embolicada: la tecnologia de processament és senzilla, el material és convenient i el cost de fabricació és baix, però si s’utilitza el procés de galvanització de xifres calent
