** 1. Diferència entre P11 i P22: **
P11 i P22 són graus de canonades d’acer d’aliatge de crom-molibdè (CR-MO) sota ASTM A335. Les diferències clau es troben en la seva composició i aplicacions químiques:
- ** P11 **: conté ~ 1,25% de crom i ~ 0. 5% molibdenum. S'utilitza per a un servei moderat a alta temperatura (fins a ~ 550 graus).
- ** P22 **: conté ~ 2,25% de crom i ~ 1% molibdè. Ofereix una millor resistència a alta temperatura (fins a ~ 580 graus) i resistència a l’oxidació que la P11.
** 2. Força de tracció de P11: **
La resistència a la tracció del material ASTM A335 P11 típicament oscil·la entre ** 415 MPa (60 KSI) i 585 MPa (85 KSI) **. Els valors exactes depenen dels estàndards de tractament tèrmic i de fabricació.
** 3. ASTM A335 P11 Material: **
ASTM A335 P11 és una canonada ferrítica de l'acer ferrítica perfecta dissenyada per a un servei d'alta temperatura. Es compon principalment de ferro, amb ** 1,25% Cr, 0. 5% mo **, i petites quantitats de carboni, manganès i silici. S'utilitza en centrals elèctriques, refineries i canonades per al vapor, el petroli o el gas.
** 4. Elèctrode per a la soldadura P11: **
Per a la soldadura ASTM A335 P11, ** E 8018- B2 ** (classificació AWS) o els elèctrodes equivalents s'utilitzen habitualment. El preescalfament (150-200 graus) i el tractament tèrmic després de la baixa (PWHT) a ~ 650-750 graus són fonamentals per evitar esquerdes i assegurar una microestructura adequada.
** 5. Duresa del material P11: **
La duresa típica de ASTM A335 P11 oscil·la entre ** 140–170 HB (duresa de Brinell) **. Els valors de duresa poden variar lleugerament en funció dels processos de tractament tèrmic i de fabricació.
