DIN 17100 ST52-3 és un grau de material d'alta resistència molt comú i àmpliament utilitzat per a la fabricació de canonades de soldadura per arc submergit longitudinal (LSAW)[citació:1, citació:2, citació:4]. Aquesta combinació és un producte estàndard que ofereixen nombrosos fabricants a nivell mundial per a aplicacions d'estructures i d'enginyeria exigents [cita:1, citation:2, citation:4, citation:7].
És important entendre que "DIN 17100 ST52-3" es refereix agrau materialde la placa d'acer utilitzada com a matèria primera. El producte de canonada LSAW acabat es fabrica per complir les especificacions d'aquest grau i està disponible a proveïdors que enumeren els graus DIN 17100 a la seva gamma de producció [citació: 1, citació: 2, citació: 4]. L'estàndard alemanyDIN 17100ha estat substituït per l'estàndard europeuEN 10025-2, i l'equivalent modern de ST52-3 ésS355J2[citació:3, citació:6].
Aquí teniu l'especificació detallada d'una canonada DIN 17100 ST52-3 LSAW:
Especificacions clau
| Atribut | Descripció |
|---|---|
| Estàndard de material (històric) | DIN 17100: estàndard alemany per a productes laminats en calent-en acers no-aliats [cita:1, cita:3, cita:6]. Aquesta norma ha estat substituïda. |
| Qualitat d'acer (històric) | ST52-3: un grau d'acer estructural d'-aliatge baixa-alta. El "ST" significa "Stahl" (acer), "52" indica la resistència a la tracció mínima (aproximadament 520 MPa) i "-3" indica el grau de qualitat amb requisits d'impacte especificats [citació: 1, citació: 9]. |
| Número de material | 1.0570(per a ST52-3N) o1.0553(per a ST52-3U) [citació:2, citació:3, citació:6]. |
| Estàndard equivalent modern | EN 10025-2: Productes-laminats en calent d'acers estructurals [citació:3, citació:6]. |
| Grau equivalent modern | S355J2(Número de material 1.0577) [citació:3, citació:6]. El "355" indica el límit elàstic mínim en MPa, i "J2" denota una energia d'impacte de 27 Joules a -20 graus [cita: 3, cita: 6]. |
| Estàndard de producte | Les canonades LSAW es poden fabricar amb diversos estàndards de producte en funció de l'aplicació final, com araEN 10219(seccions buides estructurals) oEN 10217(propòsits de pressió). |
| Procés | LSAW (soldadura per arc submergit longitudinal) : Pipes are manufactured by forming steel plates into a cylinder (using JCOE, UOE, or similar forming processes) and welding the longitudinal seam both internally and externally using a submerged arc process [citation:1, citation:2, citation:4]. |
| Composició química (%) [citació:1, citació:2, citació:3, citació:6, citació:8, citació:9] | Els valors varien lleugerament segons la font i el gruix, els intervals típics són: |
| Carboni (C):Menor o igual a 0.20 - 0.24 | |
| Silici (Si):Menor o igual a 0.55 - 0.60 | |
| Manganès (Mn):Menor o igual a 1.60 - 1.70 | |
| Fòsfor (P):Menor o igual a 0.040 - 0.045 | |
| Sofre (S):Menor o igual a 0.040 - 0.045 | |
| Propietats mecàniques (min) [cita:1, citation:2, citation:3, citation:5, citation:6, citation:8, citation:9] | |
| Límit de fluència (t inferior o igual a 16 mm):355 MPa | |
| Límit de fluència (16 mm < t Menor o igual a 40 mm):345 MPa | |
| Límit de fluència (40 mm < t Menor o igual a 63 mm):335 MPa | |
| Límit de fluència (63 mm < t Menor o igual a 80 mm):325 MPa | |
| Límit de fluència (80 mm < t Menor o igual a 100 mm):315 MPa | |
| Resistència a la tracció (3 mm Menor o igual a t Menor o igual a 100 mm):490-630 MPa | |
| Elongació:Major o igual al 18-22% (varia segons el gruix) [citació:5, citació:8, citació:9] | |
| Propietats d'impacte [citation:3, citation:5, citation:6, citation:8, citation:9] | Energia d'impacte Charpy V-notch:Major o igual a 27 J at-20 graus(Equivalent modern S355J2) [citació:3, citació:6]. ST52-3 històric especificat 27J a 0 graus [citació: 8, citació: 9]. |
| Interval de mides típic [citació:2, citació:4] | |
| Diàmetre exterior:De 355,6 mm a 2500 mm (aproximadament . 14" a 100") | |
| Gruix de la paret:De 5 mm a 75 mm (fins a 120 mm disponibles d'alguns fabricants) | |
| Longitud:3 m a 18,3 m (personalitzable, fins a 32 m disponibles per apilar) | |
| Passos de fabricació [cita:1, citation:2, citation:4] | 1. Selecció de plaques d'acer i fresat de vores. 2. Crimpat i conformat de vores mitjançant processos JCOE o UOE. 3. Soldadura per arc submergit intern i extern. 4. Expansió mecànica (per a UOE/JCOE). 5. Proves no-destructives (ultrasò, raigs X{-). 6. Assajos hidrostàtics. 7. Extrem cara i bisellat. |
| Aplicacions comunes [cita:1, citation:2, citation:4, citation:5, citation:8] | Components estructurals{0}}d'alta resistència; construcció de ponts; plataformes offshore; pilar de fonaments; fabricació de maquinària pesada; barres de grua i xassís; recipients a pressió i dipòsits d'emmagatzematge; Transmissió de fluids de gran-diàmetre (aigua, gas, petroli). |
| Certificació | Certificat de prova de molí normalment aEN 10204 / 3.1 . |
🔍 Notes importants sobre l'estàndard
Estàndard retirat: La norma DIN 17100 ha estat substituïda en gran mesura per l'estàndard europeuEN 10025-2(retirada el 2004) [cita:3, cita:6]. Tot i que l'ST52-3 encara és àmpliament reconegut a la indústria i sovint es fa referència als fabricants per familiaritzar-se amb el mercat, per a projectes nous, es recomana especificar l'equivalent modern.S355J2 segons EN 10025-2[citació:3, citació:6].
Evolució de la designació de grau:
| Històric (DIN) | Modern equivalent (EN) |
|---|---|
| ST52-3 (1.0570) | S355J2(1.0577) [citació:3, citació:6] |
| ST52-3U (1.0553) | S355J0(1.0553) [citació:3, citació:6] |
Evolució de les propietats: l'S355J2 modern ofereix requisits d'impacte Charpy millorats (27J a -20 graus) en comparació amb l'històric ST52-3 que normalment especificava 27J a 0 graus [citació:5, citació:6, citació:9]. Això proporciona un millor rendiment a baixa temperatura.
Temperatura d'assaig d'impacte: El sufix "-3" de l'ST52-3 indica històricament un nivell de qualitat específic. Per a aplicacions modernes que requereixen una resistència a baixa temperatura garantida,S355J2 (amb prova d'impacte de -20 graus)és l'especificació adequada [cita:3, cita:6].
Soldabilitat: ST52-3/S355J2 té una excel·lent soldabilitat a causa de la seva química controlada i un baix equivalent en carboni, el que el fa adequat per a mètodes de soldadura habituals, inclosa la soldadura per arc submergit (SAW), que és el procés utilitzat per a la fabricació de canonades LSAW [citació: 1, citació: 8].
Resum
En conclusió,Tub DIN 17100 ST52-3 LSAWés un producte-de gran resistència-ben establert que combina les propietats robustes de l'acer estructural ST52-3 amb el procés de fabricació versàtil LSAW. Mentre que l'estàndard alemany original ha estat substituït perEN 10025-2 S355J2, ST52-3 segueix sent un grau àmpliament reconegut a la indústria [cita:3, cita:6]. Aquestes canonades s'utilitzen habitualment per a aplicacions estructurals exigents, ponts, projectes offshore i maquinària pesada, amb la producció de LSAW que permet grans diàmetres i parets gruixudes [cita:1, citation:4, citation:8]. Per a projectes nous, la millor pràctica és especificar l'equivalent modern:EN 10025-2 S355J2 LSAW canonada[citació:3, citació:6].
