EN 10217 S355J2H Tub ERW
Visió general bàsica
EN 10217 S355J2H Tub ERWés un tub d'acer al carboni soldat d'alta resistència-fabricat segons l'estàndard europeu amb finalitats de pressió, amb una resistència a l'impacte garantida a -20 graus [citació:2, citació:10]. S355J2H és un grau normalitzat d'acer estructural de gra fi amb un límit elàstic mínim de355 MPa(aproximadament un 50% superior a S235 i un 30% superior a S275) i una resistència a l'impacte garantida de27 J a -20 graus[citació:1, citació:3, citació:6, citació:10]. El sufix "J2" fa que aquest material sigui adequat per a aplicacions exigents en climes freds, estructures offshore i infraestructures crítiques on el rendiment a baixa-temperatura és essencial .
Comprensió de la designació
| Part | Significat |
|---|---|
| EN 10217 | estàndard europeu pertubs d'acer soldats per a pressió[citació:2, citació:10] |
| S355J2H | Grau del material: "S" indica l'acer estructural, "355" és el límit elàstic mínim en MPa, "J2" indica prova d'impacte a-20 graus(27J min) i "H" indica secció buida [cita:1, citation:3, citation:6, citation:7, citation:8, citation:10] |
| ERW | Soldat per resistència elèctrica: canonada formada a partir de bobina d'acer i soldada longitudinalment sense metall d'aportació [cita:1, citation:4, citation:5, citation:6] |
Característiques clau
| Característica | Descripció |
|---|---|
| Límit de rendiment (min) | 355 MPa(per a un gruix inferior o igual a 16 mm) [cita:1, citation:3, citation:6, citation:8, citation:10] |
| Resistència a la tracció | 470-630 MPa[citació:1, citació:3, citació:6, citació:8, citació:10] |
| Elongació (min) | 20-22%(segons el gruix de la paret) [cita:1, citation:3, citation:6, citation:8, citation:10] |
| Energia d'impacte (min) | 27 J a -20 graus– el sufix "J2" garanteix una resistència a baixa-temperatura [cita:1, citation:3, citation:6, citation:8, citation:10] |
| Fabricació | Soldat per resistència elèctrica (ERW): format en fred i soldat d'alta -freqüència [cita:1, citation:4, citation:5, citation:6] |
| Interval de talles | 21,3 mm a 660 mm (1/2" a 26") OD [cita:1, cita:3, cita:4, citation:5, citation:6, citation:7] |
| Gruix de paret | 1,0 mm a 22,2 mm [citació:1, citació:3, citació:4, citació:5, citació:6] |
| Longitud | 3 m a 18 m estàndard; longituds personalitzades disponibles [citation:1, citation:2, citation:3, citation:4, citation:5, citation:6, citation:7, citation:10] |
| Acabats finals | Extrems llisos, extrems bisellats, roscats [citació:5, citació:6] |
Composició química
| Element | % màxim | Notes |
|---|---|---|
| Carboni (C) | 0.20-0.22% | Baix carboni per a una bona soldabilitat [cita:1, citation:3, citation:6, citation:8] |
| Silici (Si) | 0.55% | Desoxidant [cita:1, citation:3, citation:6, citation:8] |
| Manganès (Mn) | 1.60% | Proporciona força [cita:1, citation:3, citation:6, citation:8] |
| Fòsfor (P) | 0.025-0.035% | Controlat per a la soldabilitat [cita:1, citation:3, citation:6, citation:8] |
| Sofre (S) | 0.025-0.035% | Controlat per la duresa [cita:1, citation:3, citation:6, citation:8] |
Propietats mecàniques
| Propietat | Valor | Condició |
|---|---|---|
| Límit de rendiment ReH (min) | 355 MPa | Gruix Menor o igual a 16 mm [citació:1, citació:3, citació:6, citació:8, citació:10] |
| 345 MPa | 16 mm < t Menor o igual a 40 mm [citació:1, citació:3, citació:6, citació:8, citació:10] | |
| Resistència a la tracció Rm | 470-630 MPa | Gruix 3-16 mm [citació:1, citació:3, citació:6, citació:8, citació:10] |
| Elongació (min) | 20-22% | Longitudinal, 5,65√S₀ [citació:1, citació:3, citació:6, citació:8, citació:10] |
| Energia d'impacte (min) | 27 J | -20 graus, exemplar de 10×10 mm [citació:1, citació:3, citació:6, citació:8, citació:10] |
| Mòdul d'elasticitat | 200 GPa | |
| Densitat | 7,85 g/cm³ |
Parts estàndard EN 10217
La norma EN 10217 es divideix en diverses parts en funció de l'aplicació [citació: 2, citació: 10]:
| Part | Títol | Aplicació |
|---|---|---|
| EN 10217-1 | Tubs d'acer no-aliatjats amb propietats especificades a temperatura ambient | Aplicacions generals de pressió a temperatura ambient: aplicable a S355JR |
| EN 10217-2 | Tubs elèctrics soldats amb propietats de temperatura elevada | Per a un servei de temperatura elevada (fins a 400 graus) - S355J2H no s'utilitza normalment; P235GH/P265GH són els graus GH |
Per a S355J2H,EN 10217-1és la norma aplicable.
Toleràncies dimensionals
| Paràmetre | Tolerància |
|---|---|
| Diàmetre exterior | ±1% (mínim ±0,5 mm, màxim ±10 mm) [citació:4, citació:8] |
| Gruix de la paret (t inferior o igual a 5 mm) | ±10% [citació:4, citació:8] |
| Gruix de paret (t > 5 mm) | ±0,5 mm [citació:4, citació:8] |
| Rectitud | Menor o igual al 0,20% de la longitud total (màxim 3 mm/m) [citació:4, citació:8] |
| Longitud (fixa) | +50mm/-0mm |
Aplicacions comuns
| Aplicació | Descripció |
|---|---|
| Recipients a pressió | Dipòsits i recipients per a fluids no-corrosius a temperatura ambient |
| Tuberia industrial | Tubs de procés en plantes químiques i petroquímiques |
| Infraestructura de clima fred | Estructures que requereixen una resistència garantida a -20 graus [citació:1, citació:3, citació:6, citació:7, citació:8, citació:10] |
| Estructures offshore | Plataformes marines que requereixen una gran resistència i una tenacitat a baixa{0}}temperatura |
| Estructures d'-alta resistència | Estructures d'edificis, columnes, encavallades de cobertes |
| Transmissió d'aigua | Conduccions d'aigua-alta pressió |
| Enginyeria Mecànica | Components de maquinària, sistemes de transport |
S355 Grau Sufixos: Propietats d'impacte
| Sufix | Temperatura de prova d'impacte | Energia d'impacte mínim | Aplicació típica |
|---|---|---|---|
| JR | +20 graus (temperatura ambient) | 27 J | Aplicacions de clima interior o càlid [citation:1, citation:3, citation:6, citation:7, citation:8, citation:10] |
| J0 | 0 graus | 27 J | Estructures exteriors de clima temperat |
| J2 | -20 graus | 27 J | Climes freds, aplicacions exigents[cita:1, citation:3, citation:6, citation:7, citation:8, citation:10] |
| K2 | -20 graus | 40 J | Aplicacions crítiques que requereixen una major duresa |
Avantatges clau
| Avantatge | Descripció |
|---|---|
| Alta Força | Rendiment de 355 MPa: un 50% més alt que S235, un 30% més alt que S275 [cita:1, citation:3, citation:6, citation:8, citation:10] |
| Baixa -Resistència a la temperatura | Garantit 27 J a-20 graus– adequat per a climes freds i aplicacions àrtiques [cita:1, citation:3, citation:6, citation:8, citation:10] |
| Bona soldabilitat | El baix contingut de carboni garanteix una excel·lent soldabilitat del camp [cita:1, citation:3, citation:6, citation:8] |
| Cost-efectiu | El procés d'ERW ofereix avantatges econòmics respecte a la perfecta per a moltes mides [cita:1, citation:4, citation:5, citation:6] |
| Àmplia Disponibilitat | Distribuït habitualment pels fabricants a nivell mundial [citation:1, citation:3, citation:4, citation:5, citation:6, citation:7, citation:8] |
| Marcatge CE/UKCA | Disponible per a equips de construcció i pressió segons la normativa de la UE |
Consideracions importants
1. EN 10217 és un estàndard de pressió
La norma EN 10217 és específica per afinalitats de pressió[citació:2, citació:10]
Per a aplicacions estructurals (sense-pressió),EN 10219és l'estàndard adequat [cita:2, cita:10]
2. S355J2H contra EN 10219 S355J2H
S355J2Hes pot utilitzar sota les normes EN 10217 (pressió) i EN 10219 (estructural) [citació:2, citació:10]
La diferència clau són els requisits de prova i certificació:
EN 10217: Inclou proves hidrostàtiques per a la integritat de la pressió
EN 10219: No es requereix cap prova hidrostàtica per a aplicacions estructurals
3. Estructura de gra fi
S355J2H es produeix com aacer estructural de gra fi(totalment mort amb desoxidació d'alumini) [cita:2, citation:10]
Això garanteix propietats mecàniques consistents i millora la soldabilitat
4. Procés de fabricació de REG
Les canonades ERW es produeixen mitjançant soldadura per resistència d'alta-freqüència [cita:4, citation:6, citation:8]:
Formació en fred a partir de bobina d'acer
Soldadura d'alta-freqüència sense metall d'aportació
Proves 100% no-destructives de la costura de soldadura (ultrasò o corrents de Foucault) [cita:1, citation:3, citation:4, citation:6, citation:7]
Assajos hidrostàtics per a aplicacions de pressió [cita:1, citation:3, citation:4, citation:6, citation:7]
5. Requisits de proves
Les proves típiques per a la canonada EN 10217 S355J2H ERW inclouen [cita:1, citation:3, citation:4, citation:6, citation:7]:
Anàlisi química
Assaig de tracció (resistència elàstica, resistència a la tracció, allargament)
Prova d'aplanament
Prova de flexió
Prova hidrostàtica
Proves no-destructives (ultrasons o corrents de Foucault)
Prova d'impacte Charpy a-20 graus(27J min)
6. Opcions de recobriment
Negre (nu): Acabat de molí estàndard [cita:1, citation:4, citation:6, citation:7]
Galvanitzat-calent: Per a la protecció contra la corrosió (segons EN ISO 1461)
3LPE/FBE: Per a aplicacions enterrades [cita:1, citation:4, citation:6, citation:7]
Vernís/Oli anti-rovell: Protecció temporal durant el transport [cita:1, citation:4, citation:6, citation:7]
7. Certificat d'assaig de molí
Normalment es proporciona com aEN 10204 Tipus 3.1Bamb resultats complets de la prova [cita:1, citation:3, citation:4, citation:6, citation:7, citation:8, citation:10]
Inspecció de tercers-(SGS, BV, Lloyds) disponible a petició
Equivalents internacionals
| Estàndard | Grau equivalent | Notes |
|---|---|---|
| ASTM | A572 Grau 50 | Límit elàstic similar, requisits d'impacte diferents [cita:1, citation:3, citation:6, citation:7, citation:8] |
| GB/T | Q355D | Equivalent xinès amb un impacte de -20 graus [cita:1, citation:3, citation:4, citation:6, citation:7, citation:8] |
| JIS | SM490YA | Estàndard japonès [cita:1, citation:3, citation:6, citation:7, citation:8] |
| DIN | St52-3N | Històric equivalent alemany |
Resum
EN 10217 S355J2H Tub ERWés un tub d'acer al carboni soldat d'alta resistència-fabricat segons l'estàndard de pressió europeu. Amb un límit elàstic mínim de355 MPa-aproximadament un 50% més gran que S235JR-i resistència a l'impacte garantida de27 J a -20 graus, aquesta canonada és ideal per a aplicacions exigents en climes freds, estructures offshore i infraestructures crítiques [cita:1, citation:3, citation:6, citation:7, citation:8, citation:10].
Característiques principals:
Fabricat aEN 10217-1amb finalitats de pressió [citació:2, citació:10]
L'alta relació{0}}a-pess permet estalviar material en dissenys de tubs i recipients a pressió
Assegura un baix contingut de carboniexcel·lent soldabilitat[citació:1, citació:3, citació:6, citació:8]
El sufix "J2" garanteix-Resistència a l'impacte de 20 graus(27 J mínim) [cita:1, citation:3, citation:6, citation:8, citation:10]
El procés ERW proporcionarendible{0}producció per a mides de fins a 24" OD [cita:1, citation:4, citation:5, citation:6]
Subministrat ambCertificats de molí EN 10204 tipus 3.1per a una traçabilitat total [citation:1, citation:3, citation:4, citation:6, citation:7, citation:8, citation:10]
Les aplicacions habituals inclouen:
Recipients a pressió i canonades de procés industrial
Infraestructura de clima fred que requereix una resistència a baixa-temperatura
Estructures offshore i plataformes marines
Bastidors i columnes d'edificis{0}}d'alta resistència
En fer la comanda, especifiqueu:EN 10217-1, grau S355J2H, ERW, mida (OD x WT), longitud, acabat final, recobriment i tipus de certificat EN 10204[cita:1, citation:3, citation:4, citation:6, citation:7]. Per a aplicacions estructurals (sense-pressió),EN 10219 S355J2Hes pot especificar en el seu lloc [cita:2, citation:10].
