EN S355JRH Tub d'acer de soldadura per arc submergit (DSAW) de doble cara-
Visió general bàsica
Tub d'acer EN S355JRH DSAW (soldadura d'arc submergit de doble cara)és una-secció buida estructural d'alta resistència fabricada segons els estàndards europeus, concretamentEN 10219per a seccions buides estructurals soldades-formades en fred . La designació "S355JRH" indica un límit elàstic mínim de355 MPa (51 ksi)i resistència a l'impacte Charpy garantida27 J a temperatura ambient (+20 graus). El sufix "H" denota asecció buidaconforme a EN 10219 .
DSAW (també coneguda com LSAW - soldadura per arc submergit longitudinal) és un procés de soldadura d'alta-integritat on s'apliquen soldadures tant a l'interior com a l'exterior, normalment en processos separats, formant unúnic-pepita de soldadura d'alta qualitat. Aquest procés està dissenyat específicament per acanonades de paret-gran i gruixudess'utilitza en aplicacions estructurals exigents com ara-edificis de gran alçada, ponts, plataformes en alta mar i fonaments de pilotes .
Nom Explicació
| Part | Significat |
|---|---|
| EN | Norma europea (estàndard) |
| S355 | Qualitat d'acer estructural amb límit elàstic mínim de 355 MPa |
| JR | Requisit de la prova d'impacte:27 J a temperatura ambient (+20 graus) |
| H | Secció buida– indica que la canonada és una secció buida estructural soldada-formada en fred conforme a EN 10219 |
| DSAW | Soldadura d'arc submergit de doble cara-: s'apliquen soldadures tant a l'interior com a l'exterior; l'arc de soldadura està submergit en flux granular durant la soldadura |
Especificacions clau
| Atribut | Descripció |
|---|---|
| Estàndard de producte | EN 10219-1/-2– Seccions buides estructurals soldades formades en fred d'acers no-aliats i de gra fi |
| Material estàndard | EN 10025-2– Defineix la composició química i les propietats mecàniques de la placa d'acer |
| Grau d'acer | S355JRH– Límit elàstic mínim 355 MPa, impacte de 27J a +20 grau |
| Número de material | 1.0576(per a S355J2H) o1.0547(per a S355J0H); S355JRH comparteix propietats similars |
| Procés de fabricació | DSAW (soldadura d'arc submergit de doble-cara) / LSAW (soldadura d'arc submergit longitudinal) |
| Mètodes de conformació | JCOE(formació progressiva de J-C-O) oUOE(U-, O-, s'expandeix) |
| Interval de talles | 219 mm a 1829 mm(8" a 72") OD: típic per a DSAW |
| Gruix de paret | 5 mm a 50 mm (fins a 60 mm per a aplicacions d'apilament) |
| Longitud | estàndard de 6 m a 12,3 m; disponible fins a 18,3 m |
Composició química (EN 10219 / EN 10025-2)
| Element | % màxim | Notes |
|---|---|---|
| Carboni (C) | 0.22% | Baix carboni per a una bona soldabilitat |
| Silici (Si) | 0.55% | Desoxidant |
| Manganès (Mn) | 1.60% | Aporta força |
| Fòsfor (P) | 0.035% | Controlat per soldabilitat |
| Sofre (S) | 0.035% | Controlat per la duresa |
| Nitrogen (N) | 0.009% | Controlat; Es requereix acer totalment mort |
*Nota: es requereix acer totalment mort (FF) que contingui nitrogen-elements d'unió (p. ex., min. 0.020% Al total).*
Propietats mecàniques (EN 10219)
| Propietat | Requisit S355JRH | Condició |
|---|---|---|
| Límit de rendiment (min) | 355 MPa | Gruix inferior o igual a 16 mm |
| 345 MPa | 16 mm < t Menys o igual a 40 mm | |
| Resistència a la tracció (min) | 510-680 MPa | Gruix inferior o igual a 3 mm |
| 470-630 MPa | Gruix > 3 mm Menor o igual a 40 mm | |
| Elongació (min) | 20-22% | Varia segons el gruix de la paret |
| Charpy Impact (JR) | 27 J a +20 graus | Garantit a temperatura ambient |
S355 Grau Sufixos: Propietats d'impacte
| Designació | Temperatura de prova d'impacte | Energia d'impacte mínima | Aplicació típica |
|---|---|---|---|
| S355JRH | +20 grau(temperatura ambient) | 27 J | Aplicacions de clima interior o càlid, ús estructural general |
| S355J0H | 0 graus | 27 J | Estructures exteriors de clima temperat |
| S355J2H | -20 graus | 27 J | Climes freds, aplicacions exigents |
| S355K2H | -20 graus | 40 J | Aplicacions crítiques que requereixen una major duresa |
*El sufix "H" indicaSecció buida, conforme a EN 10219 per a seccions buides estructurals soldades formades en fred-.*
Especificacions dimensionals
| Paràmetre | Interval / Tolerància |
|---|---|
| Diàmetre exterior | 219 mm a 1829 mm(8" a 72"): rang típic de DSAW |
| Gruix de paret | 5 mm a 50 mm (fins a 60 mm per a pilars) |
| Tolerància al diàmetre | ±0,75% de la DO especificada (típica) |
| Tolerància al gruix de la paret | +15%/-12,5% del nominal (típic) |
| Longitud | estàndard de 6 m a 12,3 m; disponible fins a 18,3 m |
Disponibilitat de gruix de paret per diàmetre (S355JRH):
| OD (polzades) | OD (mm) | Interval de gruix de paret (mm) |
|---|---|---|
| 16" | 406 | 6.0 - 14.0 |
| 20" | 508 | 6.0 - 16.0 |
| 24" | 610 | 6.0 - 18.0 |
| 30" | 762 | 7.0 - 21.0 |
| 36" | 914 | 8.0 - 24.0 |
| 40" | 1016 | 8.0 - 26.0 |
| 48" | 1219 | 9.0 - 28.0 |
| 56" | 1422 | 10.0 - 29.0 |
| 60" | 1524 | 10.0 - 29.0 |
| 64" | 1626 | 10.0 - 30.0 |
| 72" | 1829 | 10.0 - 30.0 |
Font:
Procés de fabricació DSAW/LSAW
La soldadura per arc submergit de doble cara (DSAW), també coneguda com a soldadura per arc submergit longitudinal (LSAW), és un procés d'alta-eficiència que s'utilitza principalment per a canonades d'acer de gran-diàmetre:
Descripció del procés
L'arc de soldadura està submergit en flux granulardurant la soldadura, protegint la soldadura de la contaminació atmosfèrica
Es requereixen soldadures tant a l'interior com a l'exterior, normalment s'aconsegueix en processos separats
Les soldadures separades consumeixen una part de l'altra, donant lloc a aúnic-pepita de soldadura d'alta qualitat
Mètodes de conformació
| Mètode | Descripció | Diàmetres típics |
|---|---|---|
| JCOE | Passos progressius de formació de J-C{-O (forma J- → Forma C- → Forma O-), expandida després de la soldadura | 406-1626 mm (16"-64") |
| UOE | Placa premsada en forma d'U-, després forma d'O-, expandida després de la soldadura | 508-1118 mm (20"-44") |
Passos del procés
Selecció de plaques– Plaques d'acer{0}}d'alta qualitat escollides segons els requisits de la norma EN 10219
Preparació de la vora– Les vores de les plaques d'acer estan bisellades per crear una ranura en forma de V-
Formant– Les plaques d'acer es formen en formes cilíndriques mitjançant màquines de flexió de rodets o premsa JCOE o UOE
Soldadura per punt– Les plaques formades estan-soldades per mantenir la forma
Soldadura per arc doble submergit– Costura de canonada soldada tant en superfícies interiors com exteriors
Expansió freda– La canonada es pot ampliar fins a un 1,5% per aconseguir la dimensió exterior final; aquest procés pot augmentar la força de rendiment
Inspecció per ultrasons- Costura inspeccionada mitjançant detecció automàtica de defectes per ultrasons
Prova de pressió hidrostàtica– Cada tub es sotmet a prova de pressió hidrostàtica
Acabat– Processament final, bisellat, recobriment i marcatge segons especificacions
Requisits de proves i inspecció
| Tipus de prova | Requisit | Notes |
|---|---|---|
| Anàlisi Química | Per lot de calor | Verifica els límits de composició |
| Prova de tracció | Per lot | Verifica el rendiment i la resistència a la tracció |
| Prova d'aplanament | Obligatori | Comprova la ductilitat i la integritat de la soldadura |
| Prova de flexió | Obligatori | Verifica la integritat de la soldadura |
| Prova d'impacte Charpy | Obligatori per a JR | 27 J a +20 graus |
| Prova hidrostàtica | Cada tub | Verificació de la integritat de la pressió |
| Inspecció per ultrasons | 100% de la soldadura | Detecció automàtica contínua de defectes |
| Inspecció de raigs X- | Quan s'especifiqui | Per a aplicacions crítiques |
| Inspecció dimensional | 100% | Toleràncies segons EN 10219 |
| Certificat de prova de molí | EN 10204 Tipus 3.1B | Proporcionat amb resultats complets de la prova |
Aplicacions comuns
| Aplicació | Descripció |
|---|---|
| Construcció d'-edificis de gran alçada | Columnes de suport, marcs d'estructura d'acer per a gratacels i edificis alts |
| Enginyeria de ponts | Bigues principals, elements estructurals, pilars del pont |
| Plataformes offshore | Estructures marines, plataformes de petroli/gas que requereixen una gran resistència |
| Apilament de fonaments | Piles de càrrega-per a edificis i estructures |
| Torres d'aerogeneradors | Estructures de suport de gran-diàmetre per a projectes d'energia eòlica |
| Projectes d'Infraestructures | Suports de túnels, murs de contenció, estructures de carreteres |
| Maquinària Pesada | Plumes de grua, components d'excavadores, equips agrícoles |
| Transmissió de fluids a baixa pressió- | Conduccions d'aigua, gas i petroli |
Estàndard de producte versus estàndard de material
Hi ha una diferència conceptual clau en el sistema d'estàndards europeus (EN):
| Aspecte | Sistema Europeu (EN) |
|---|---|
| Filosofia | Modular– Els estàndards de materials estan separats dels estàndards de producte |
| Material estàndard | EN 10025 (defineix les propietats de la placa d'acer) |
| Estàndard de producte | EN 10219 (geometria del tub, toleràncies, qualitat de la soldadura) |
| Designació | Basat en la resistència a la fluència i la tenacitat (p. ex., S355JRH) |
Per tant, una especificació completa per a la canonada EN S355JRH DSAW requereix:
Material estàndard: EN 10025-2 – S355JR (per a la placa d'acer)
Estàndard de producte: EN 10219-1/-2(per a la secció buida acabada)
Per a la canonada DSAW, l'estàndard de producte correcte ésEN 10219-1(-seccions buides estructurals soldades formades en fred) . Alguns fabricants també produeixen segons EN 10217 (propòsits de pressió) depenent de l'aplicació.
Comparació entre S355JRH i S355J2H
| Propietat | S355JRH | S355J2H |
|---|---|---|
| Temperatura de prova d'impacte | +20 grau(temperatura ambient) | -20 graus |
| Energia d'impacte mínima | 27 J | 27 J |
| Aplicació típica | Aplicacions de clima interior o càlid | Climes freds, aplicacions exigents |
| Número de material | 1.0547 (J0H) | 1.0576 |
*S355J2H s'especifica quan es requereix una resistència a la baixa-temperatura garantida a -20 graus.*
Opcions de recobriment
La canonada S355JRH DSAW es pot subministrar amb diversos recobriments per a la protecció contra la corrosió:
| Tipus de recobriment | Millor per | Característiques clau |
|---|---|---|
| 3LPE (polietilè de 3 capes) | Conduccions enterrades | Més comú; excel·lent protecció contra la corrosió, alta resistència a l'impacte |
| FBE (Epoxi enllaçat per fusió) | Oleoductes i gasoductes | Forta adhesió, resistència química |
| Epoxi de quitrà de hulla | Ambients marins | Protecció -resistent |
| Vernís / Oli anti-rovell | Protecció temporal | Protecció contra la corrosió a curt termini-durant el transport |
| Revestiment de betum | Servei enterrat | Protecció{0}} rendible |
| Revestiment d'oli negre | Acabat de molí estàndard | Protecció temporal |
Acabats finals
Els tractaments finals disponibles inclouen:
Extrems plans (PE)- estàndard per a la majoria d'aplicacions
Extrems bisellats (BE)- per a la soldadura de camp (angle de bisell de 30 graus)
Extrems roscats- Per a connexions mecàniques
Equivalents internacionals
| Estàndard | Grau equivalent | Notes |
|---|---|---|
| ASTM | A572 Grau 50 | Límit elàstic similar, requisits d'impacte diferents |
| GB/T | Q355 | equivalent xinès |
| DIN | St52-3 | Històric equivalent alemany |
| BS | Grau 50 | Estàndard històric britànic |
Avantatges clau
| Avantatge | Descripció |
|---|---|
| Alta Força | Rendiment de 355 MPa: aproximadament un 50% superior al S235 i un 30% superior al S275 |
| Excel·lent soldabilitat | El baix contingut de carboni (menys o igual al 0,22%) garanteix una bona soldabilitat de camp |
| Duresa assegurada | 27 J a +20 graus garanteixen un rendiment fiable a temperatura ambient |
| Capacitat de gran diàmetre | DSAW produeix canonades de 8" a 72" OD, ideals per a aplicacions de gran-diàmetre |
| Alta integritat de soldadura | La soldadura de doble cara-crea un sol nugget de-alta qualitat amb una inspecció 100% UT |
| Marcatge CE/UKCA | Disponible per a productes de construcció segons les normatives de la UE/Regne Unit |
| Llarga vida útil | Amb un control adequat de la corrosió, la vida útil pot arribar als 80 a 100 anys |
| Aplicacions versàtils | Adequat per a aplicacions estructurals, de pilotes i de fluids de baixa pressió- |
Consideracions importants
1. Selecció estàndard de producte
EN 10219– Seccions buides estructurals (el més habitual per a DSAW)
EN 10217- Propòsits de pressió (quan es requereixen proves hidrostàtiques i classificacions de pressió)
2. Temperatura d'assaig d'impacte
S355JRH– 27 J a +20 graus (temperatura ambient) – adequat per a aplicacions de clima interior o càlid
Per als requisits d'impacte de 0 graus, especifiqueuS355J0H
Per als requisits d'impacte de -20 graus, especifiqueuS355J2H
Per a una major duresa a -20 graus (40J), especifiqueuS355K2H
3. Limitacions de mida
La fabricació de DSAW per a S355JRH normalment està disponible a8" a 72" OD
Els diàmetres més petits (menys de 8") es produeixen normalment mitjançant ERW o mètodes sense costures
4. Fred-Format vs. Calent-Acabat
L'EN 10219 cobreix específicamentformat-fredseccions buides (produïdes per conformació en fred sense tractament tèrmic posterior)
Les seccions buides estructurals acabades en calent estan cobertes perEN 10210
5. Qualitat de la soldadura
DSAW produeix aúnic-pepita de soldadura d'alta qualitatde la combinació de soldadures interiors i exteriors
La inspecció 100% ultrasònica de la costura de soldadura és una pràctica estàndard
6. Inspecció de tercers-part
Els serveis d'inspecció disponibles inclouen SGS, BV, Lloyds, TUV
7. Certificat d'assaig de molí
Normalment es proporciona com aEN 10204 Tipus 3.1Bamb resultats complets de la prova
Inspecció de tercers-disponible a petició
Resum
EN S355JRH canonada d'acer soldada per arc submergit (DSAW) de doble cara-és una secció buida estructural d'alta -resistencia fabricada segons els estàndards europeus. Amb un límit elàstic mínim de355 MPa (51 ksi)- aproximadament un 50% més alt que S235 i un 30% més que S275 - i una resistència a l'impacte Charpy garantida de27 J a temperatura ambient (+20 graus), aquest material ofereix un excel·lent equilibri de resistència, soldabilitat i rendibilitat{0}}per a una àmplia gamma d'aplicacions exigents .
Característiques principals:
Material estàndard: EN 10025-2 S355JR
Estàndard de producte: EN 10219-1/-2(-seccions buides estructurals soldades formades en fred)
Fabricació de DSAWprodueix canonades a partir de8" a 72" ODamb gruix de paret fins a50 mm
Soldadura{0}}de doble caracrea un sol nugget de soldadura-d'alta qualitat
Formació de JCOE o UOEmètodes garanteixen una precisió dimensional precisa
Inspecció 100% ultrasònicade soldadura garanteix la qualitat
Sufix "JR".garanteix la resistència a l'impacte a temperatura ambient (27 J a +20 graus)
Sufix "H".indica la secció buida conforme a EN 10219
Les aplicacions habituals inclouen:
Construcció d'-edificis de gran alçada (columnes de suport, marcs d'acer)
Enginyeria de ponts (bigues principals, elements estructurals)
Plataformes offshore i estructures marines
Fonaments de pilotes i torres d'aerogeneradors
Projectes d'infraestructures (túnels, murs de contenció)
Transmissió de fluids-baixa pressió
En fer la comanda, especifiqueu:EN 10219-1, grau S355JRH (o S355J0H/S355J2H si es requereix un impacte de temperatura més baix), DSAW (soldat per arc submergit de doble cara-), mida (OD x WT), longitud, acabat final (llis/bisellat), Requisits de prova de recobriment per a {{4} EN 8} especifiqueu aplicacions que requereixen una resistència a baixa temperatura garantidaS355J2H(-20 graus) oS355K2H(40J a -20 graus) en canvi.
