L'estàndard i el grau
EN 10217-1 cobreix tubs d'acer soldats per a pressió amb propietats de temperatura-ambientals especificades, fets d'acer no-aliat. La designació de grau P265TR2 es divideix com: P per a finalitats de pressió, 265 per al límit elàstic mínim en megapascals, T per a tub, R per a les propietats de la temperatura ambient-i 2 per al nivell de qualitat. El número de material és 1.0259. El nivell de qualitat TR2 és la versió millorada del grau, definit per un acer de gra fi totalment mort, un contingut total mínim d'alumini del 0,020%, un control més estricte del sofre, proves d'impacte Charpy obligatòries i requisits d'inspecció específics. TR2 és la família de graus destinada a donar suport als requisits essencials de la Directiva 2014/68/UE d'equips a pressió de la UE per a equips a pressió de les categories II, III i IV.
Composició química
La composició màxima de P265TR2 es controla més estretament que la versió TR1:
| Element | Requisit, % |
|---|---|
| Carboni, màx | 0.20 |
| Silici, màx | 0.40 |
| Manganès, màx | 1.40 |
| Fòsfor, màx | 0.025 |
| Sofre, màx | 0.015 |
| Alumini (total), min | 0.020 |
| Cr + Cu + Mo + Ni, màx | 0.70 |
El mínim d'alumini garanteix un acer-de gra fi mort, i el baix contingut en sofre millora la soldabilitat i la tenacitat-de la-zona afectada per la calor. Aquestes són les característiques de composició que separen TR2 de TR1 (material 1.0258), que no especifica alumini i permet fins a un 0,020% de sofre.
Propietats mecàniques i d'impacte
Els requisits de temperatura -ambiental de P265TR2 són un límit elàstic d'almenys 265 MPa per a gruixos de paret de fins a 16 mm (255 MPa per a 16 a 40 mm), una resistència a la tracció de 410 a 570 MPa i un allargament mínim del 21% longitudinal i del 19% transversal. Les proves d'impacte en V-Charpy són obligatòries: 40 J com a mínim a 0 C longitudinal i 27 J transversals, amb una opció de verificació a -10 C a 28 J longitudinal. Cada calor es prova d'impacte, de manera que la duresa està garantida en lloc de suposar.
Fabricació i soldadura en espiral
L'EN 10217-1 defineix les rutes de fabricació, i per a la qualitat TR2 no es permeten les rutes que no incloguin un tractament tèrmic adequat o una condició normalitzada. L'acer s'ha de matar i de gra fi. La soldadura d'arc submergit en espiral (SAWH) és un mètode de fabricació acceptat per TR2 amb les rutes correctes: la bobina de la química P265TR2 es forma en espiral i la costura helicoïdal es solda mitjançant soldadura d'arc submergit de doble cara. La costura de soldadura s'examina al 100% mitjançant proves ultrasòniques o radiogràfiques amb els criteris d'acceptació de la norma, i cada tub es prova hidrostàticament a no menys d'1,5 vegades la pressió de disseny durant almenys 10 segons.
Prova i Certificació
Les proves inclouen proves de tracció per calor i lot, proves d'impacte Charpy obligatòries, proves de flexió de soldadura, proves d'aplanament per al rang de mida aplicable i inspecció visual i dimensional del 100%. La canonada està certificada segons EN 10204 tipus 3.1, amb el tipus 3.2 disponible a través d'un organisme d'inspecció independent, i el certificat documenta la química, els resultats mecànics, el tractament tèrmic-i la ruta de fabricació, i la informació relacionada amb el PED-. Es poden afegir requisits addicionals, com ara proves d'impacte a una temperatura més baixa especificada, proves addicionals no-destructives del metall principal o proves de resistència per a esquerdes induïdes per hidrogen-i corrosió per tensió quan el servei ho requereixi.
Aplicacions i selecció
La canonada-soldada en espiral P265TR2 s'utilitza per a canonades de procés de pressió mitjana-, sistemes d'aigua de refrigeració-industrials, xarxes de protecció contra incendi-, línies de transmissió d'aigua i equips de pressió compatibles amb PED-, en mides des d'uns 219 mm fins a més de 2500 mm de diàmetre exterior fins a uns 40 mm de gruix de paret. S'especifica quan la pressió de disseny es beneficia del límit elàstic de 265 MPa i quan el projecte requereix propietats d'impacte garantides i equips de pressió amb el marcatge CE-. Per a un servei de temperatura-elevada per sobre de l'ambient, s'hauria d'utilitzar el grau P265GH d'EN 10217-2, perquè els graus de temperatura-ambiental no garanteixen propietats de temperatura elevada.
Preguntes freqüents
P: Què significa P265TR2?
P és la pressió, 265 és el límit elàstic mínim en MPa, T és el tub, R és les propietats de la temperatura -ambiental i 2 és el nivell de qualitat. El número de material és 1.0259.
P: Quina diferència hi ha entre TR1 i TR2?
TR2 requereix un acer de gra fi-totalment mort amb almenys un 0,02% d'alumini, menys sofre, proves d'impacte Charpy obligatòries a 0 C, rutes de fabricació restringides i una inspecció específica. TR1 no té cap d'aquestes garanties.
P: Quines són les propietats mecàniques de P265TR2?
Límit elàstic d'almenys 265 MPa fins a 16 mm de paret, resistència a la tracció de 410 a 570 MPa, allargament d'almenys un 21% longitudinal i impacte Charpy 40 J a 0 C longitudinal.
P: La canonada P265TR2 és compatible amb PED?
La qualitat TR2 és el nivell destinat a donar suport als requisits essencials de la Directiva 2014/68/UE de la UE per als equips a pressió de les categories II, III i IV, i es subministra amb la documentació d'inspecció corresponent.
P: Es pot certificar la canonada soldada en espiral segons EN 10217-1?
Sí. SAWH és un mètode de fabricació acceptat per a la qualitat TR2 amb les rutes de fabricació adequades, i la soldadura helicoïdal s'examina al 100% per NDT.
P: Quina diferència hi ha entre P265TR2 i P265GH?
P265GH (EN 10217-2) s'especifica per al servei de temperatura-elevada amb propietats d'alta-temperatura garantides; P265TR2 és per al servei a temperatura ambient. El grau TR2 afegeix les garanties d'alumini i d'impacte.
