

EN 10219-1 S275J0H és una especificació de material estàndard i àmpliament disponible per a la fabricació de canonades d'acer d'arc submergit en espiral (SSAW).[citació:1, citació:2, citació:5, citació:7]. Aquesta combinació és un producte comú que ofereixen nombrosos fabricants globals per a aplicacions estructurals que requereixen una resistència més gran que S235 i una resistència a l'impacte garantida a 0 graus [citació: 1, citació: 5, citació: 8].
La designació "EN 10219-1 S275J0H Tub d'arc submergit en espiral" combina un -grau d'acer estructural de major resistència (S275J0H) amb l'estàndard de secció buida estructural soldada{-format en fred, produït mitjançant el procés econòmic de soldadura en espiral per a aplicacions de gran diàmetre, que requereixen una càrrega de gran {8}{9} rendiment a baixa temperatura [citació:5, citació:7, citació:10].
📋 Especificacions clau per a canonades SSAW EN 10219-1 S275J0H
La taula següent resumeix les especificacions principals d'aquest producte, basades en dades completes de la indústria [cita:1, citation:3, citation:4, citation:5, citation:7, citation:8, citation:10].
| Atribut | Descripció |
|---|---|
| Estàndard | EN 10219-1: "Seccions buides estructurals soldades formades en fred d'acers no-aliatges i de gra fi - Part 1: Condicions tècniques de lliurament" [cita:1, citation:2, citation:5, citation:8]. |
| Grau d'acer | S275J0H: un grau d'acer estructural no{-aliat{0}}de més resistència. "S" indica acer estructural, "275" indica el límit elàstic mínim en MPa, "J0" indica prova d'impacte a 0 graus (27J min) i "H" indica secció buida [cita: 1, cita: 5, cita: 7, cita: 10]. |
| Número de material | 1.0149[citació:1, citació:4]. |
| Procés de fabricació | Soldadura per arc submergit en espiral (SSAW/HSAW/SAWH): format a partir de bobina d'acer-laminada en calent a temperatura ambient, amb la costura de soldadura contínuament en espiral al llarg de la canonada. Soldat mitjançant soldadura automàtica per arc submergit de doble cara [cita:2, citation:5, citation:7]. |
| Composició química (%) [citació:1, citació:3, citació:4, citació:10] | Carboni (C):0,20% màxim Manganès (Mn):1,50% màxim Silici (Si):No es requereix Fòsfor (P):0,035% màx Sofre (S):0,035% màx Alumini (Al tot):0,02% min (per a gra fi) [citació:4, citació:10] Nitrogen (N):0,009% màxim [citació:1, citació:4, citació:10] |
| Propietats mecàniques (min) [cita:1, citation:3, citation:4, citation:10] | Límit de fluència (t inferior o igual a 16 mm): 275 MPa[citació:1, citació:3, citació:4, citació:10] Límit de fluència (16 < t Menor o igual a 40 mm):265 MPa [citació:1, citació:3, citació:10] Resistència a la tracció: 410-560 MPa[citació:1, citació:3, citació:4, citació:10] Elongació (t Menor o igual a 40 mm):Major o igual a20%[citació:1, citació:4, citació:10] Energia d'impacte: 27 J mínim a 0 graus (transversal)[citació:1, citació:4, citació:5, citació:10] |
| Equivalent de carboni (CEV) màx | 0.40%[citació:1, citació:4] |
| Interval de mides típic [cita:2, citation:3, citation:5, citation:7, citation:8] | Diàmetre exterior:De 168 mm a 4064 mm (aproximadament . 6" a 160") [citació:2, citació:3, citació:5] Gruix de la paret:4,0 mm a 50 mm (interval comú 5-25 mm) [cita:2, cita:3, cita:5] Longitud:3 m a 18 m estàndard; fins a 70 m disponibles per a aplicacions específiques [cita:2, citation:5, citation:7] |
| Toleràncies dimensionals [citació:8, citació:10] | Diàmetre exterior:±1% (mínim ±0,5 mm, màxim ±10 mm) [citació:8, citació:10] Gruix de la paret (t inferior o igual a 5 mm):±10% [citació:8, citació:10] Gruix de paret (t > 5 mm):±0,5 mm [citació:8, citació:10] Rectitud:Menor o igual al 0,15% de la longitud total (màxim 3 mm/m) [citació:8, citació:10] Missa:±6% en longituds individuals [citació:8, citació:10] |
| Requisits clau de les proves [cita:1, citation:2, citation:5, citation:8] | Anàlisi química; assaig de tracció; prova d'aplanament; prova de flexió;prova d'impacte Charpy obligatòria a 0 graus(27J mínim); prova de flexió de soldadura; prova hidrostàtica (opcional per projecte); proves no-destructives de la costura de soldadura (pràctica estàndard d'ultrasò o de raigs X{--) [cita:1, cita:2, citation:5, citation:8]. |
| Aplicacions comunes [citation:1, citation:2, citation:5, citation:7, citation:8, citation:10] | Enginyeria estructural:Estructures d'edificis, columnes, encavallades per a-edificis de gran alçada, estadis, sales d'exposicions [cita:1, citation:2, citation:5] Apilament de fonaments:-Pilots de càrrega per a edificis i estructures en climes temperats [cita:1, citation:2, citation:7] Components del pont:Elements estructurals, suports, ponts per a vianants [cita:1, cita:5] Enginyeria mecànica:Maquinària agrícola, construcció de camions i remolcs, grues [citació:1, citació:5] Estructures offshore:Plataformes, instal·lacions marines Energies renovables:Torres d'aerogeneradors, estructures solars Infraestructura:Suports de túnels, murs de contenció, estructures d'autopistes [citació:2, citació:5] |
| Certificació | Certificat de prova de molí aEN 10204 Tipus 3.1(o tipus 2.2) amb resultats complets de les proves i registres de traçabilitat. Marcat CE-disponible per a productes de construcció sota CPR [cita:2, citation:5, citation:8]. |
📏 Desglossament de la designació de grau
La designacióS275J0Hsegueix una estructura lògica definida a EN 10219 i EN 10025 [cita:1, citation:5, citation:7, citation:10]:
| Component | Significat |
|---|---|
| S | Acer estructural |
| 275 | Límit de fluència mínima de275 MPa(per a gruixos inferiors o iguals a 16 mm) |
| J0 | Requisit de la prova d'impacte:27 Joules mínim a 0 graus[citació:5, citació:7, citació:10] |
| H | Secció buida(conforme a EN 10219) [citació:1, citació:5, citació:7] |
📊 S275J0H vs. S235JRH Comparació
S275J0H ofereix una resistència significativament més alta que el grau-nivell inicial S235JRH. La taula següent compara aquests dos graus estructurals comuns [cita:1, citation:3, citation:5, citation:10]:
| Propietat | S275J0H (aquest grau) | S235JRH (Grau de referència) |
|---|---|---|
| Resistència de fluència mínima (t Menor o igual a 16 mm) | 275 MPa | 235 MPa |
| Resistència a la tracció típica | 410-560 MPa | 360-510 MPa |
| Temperatura de prova d'impacte | 0 grau | +20 graus (temperatura ambient) |
| Energia d'impacte mínima | 27 J | 27 J |
| Eficiència estructural relativa | Més alt– permet estalviar pes o augmentar la capacitat de càrrega | Estàndard: bona força-de propòsit general |
| Focus d'aplicació comú | Estructures que requereixen una relació de resistència-a-pesa més alta, columnes més altes, traves més llargues, càrregues dinàmiques més pesades, aplicacions de clima temperat | Marcs generals de construcció, suports, aplicacions interiors |
🔍 Punts clau per entendre
Què significa "EN 10219-1 S275J0H".: Aquest és l'estàndard europeu perseccions buides estructurals soldades-formades en fred. S275J0H és un grau d'acer estructural-de major resistència, amb un límit elàstic mínim de275 MPai resistència a l'impacte Charpy garantida27 J a 0 graus[citació:1, citació:5, citació:7, citació:10]. El sufix "H" indica que és una secció buida conforme a EN 10219 [cita:1, citation:5, citation:7].
Significat de la temperatura d'impacte: La designació "J0" garanteix propietats d'impacte a0 grau, fent que aquest grau sigui adequat per a estructures en climes temperats o amb consideracions de càrrega dinàmica on les temperatures poden baixar fins a la congelació [citació:5, citació:7]. Per a aplicacions que requereixen proves d'impacte a temperatures més baixes, seleccioneuS275J2H (-20 graus)[citació:1, citació:5, citació:10].
Fred-Format vs. Calent-Acabat: EN 10219 cobreix específicamentformat-fredseccions buides (produïdes per conformació en fred sense tractament tèrmic posterior), mentre que les seccions buides estructurals acabades en calent estan cobertes perEN 10210[citació:1, citació:5]. El procés SSAW és un procés de conformació en fred-, la qual cosa fa que EN 10219 sigui l'estàndard correcte per a tubs estructurals soldats en espiral.
S275J0H contra S275J2H: La diferència clau és la temperatura de la prova d'impacte. S275J0H requereix proves d'impacte Charpy a0 grau(27J), mentre que S275J2H requereix prova a-20 graus(27J). Per a estructures en climes més freds o amb requisits de seguretat més alts, S275J2H és l'opció preferida [citació: 1, citació: 5, citació: 10].
Soldabilitat: S275J0H té una bona soldabilitat amb un baix equivalent de carboni (CEV inferior o igual a 0,40), el que el fa adequat per als mètodes de soldadura habituals, inclosa la soldadura per arc submergit (SAW). Per a la majoria dels gruixos estàndard, no cal pre-escalfament [cita:1, cita:4, cita:5].
Avantatges de SSAW per a S275J0H: el procés de soldadura en espiral ofereix avantatges específics per a canonades estructurals de gran-diàmetre [cita:2, citation:5, citation:7]:
Capacitat de gran diàmetre: pot produir de manera econòmica canonades de fins a 160 polzades de diàmetre, ideal per a aplicacions estructurals i pilars de gran diàmetre-
Eficàcia de costos: Més econòmic que LSAW o sense costures per a diàmetres molt grans
Longituds llargues: Les longituds de fins a 70 m redueixen els requisits d'empalmament de camp
Eficiència material: pot utilitzar tires d'acer més estretes per produir canonades de gran-diàmetre a partir de la mateixa amplada de bobina
🔧 Procés de fabricació per a canonades EN 10219-1 S275J0H SSAW
El procés de fabricació segueix mètodes de producció estàndard de SSAW amb controls de qualitat adequats per a aplicacions estructurals [citació:2, citació:5, citació:7]:
| Pas | Descripció |
|---|---|
| 1. Preparació de la matèria primera | Les bobines d'acer-laminades en calent que compleixen els requisits químics S275J0H (C inferior o igual al 0,20%, Mn inferior o igual a 1,50%) s'anivellen, s'inspeccionen i es fresen-bords [citació:1, citació:5]. |
| 2. Formació en espiral | La cinta d'acer es forma contínuament en una forma cilíndrica amb un angle d'hèlix específic a temperatura ambient mitjançant la tecnologia de conformació de cinc-rotlles [citació:2, citació:5]. |
| 3. Soldadura per arc submergit | La soldadura automàtica-per arc submergit de doble cara (interior i exterior) crea la costura en espiral amb una penetració total. Una capa de flux granular cobreix l'àrea de soldadura per a soldadures d'alta-qualitat i sense esquitxades-[cita:2, cita:5]. |
| 4. Tractament tèrmic de soldadura | L'àrea de soldadura normalment se sotmet a un tractament tèrmic de normalització localitzat per refinar els grans, homogeneïtzar la microestructura i eliminar l'estrès de soldadura, assegurant que les propietats de la soldadura coincideixen amb el metall base [cita: 2, cita: 5]. |
| 5. Proves no-destructives | La inspecció 100% ultrasònica o de raigs X-de la costura de soldadura és una pràctica estàndard [citació:2, citació:5, citació:8]. |
| 6. Inspecció dimensional | Verificació de dimensions, rectitud i quadratura dels extrems segons les toleràncies EN 10219-2 [citació:8, citació:10]. |
| 7. Assajos mecànics | Assajos de tracció, assaigs d'aplanament, assaigs de flexió iprova d'impacte Charpy obligatòria a 0 grausper verificar propietats [cita:1, citation:2, citation:5]. |
| 8. Acabat final | Extrems preparats (plans o bisellats) per a la soldadura en camp; extrems bisellats per a un gruix de paret > 4 mm normalment [cita: 2, cita: 5]. |
| 9. Revestiment | Recobriments externs opcionals (vernís, pintura negra, galvanitzat en calent-, 3LPE, FBE) disponibles per a la protecció contra la corrosió [cita:2, cita:5]. |
🏭 Aplicacions
Les canonades SSAW EN 10219-1 S275J0H s'utilitzen àmpliament en aplicacions estructurals i d'enginyeria que requereixen una major resistència i una tenacitat garantida a 0 graus [citació: 1, citació: 2, citació: 5, citació: 7, citació: 8, citació: 10]:
| Aplicació | Descripció | Per què s'escull S275J0H |
|---|---|---|
| Construcció d'edificis | Columnes, encavallades, marcs per a edificis-de gran alçada, estadis, sales d'exposicions [cita:1, citation:2, citation:5] | 17% més de resistència que S235; Marcat CE-per a productes de construcció |
| Apilament de fonaments | -Pilots de càrrega per a edificis i estructures en climes temperats [cita:1, citation:2, citation:7] | Econòmic per a pilotes de gran-diàmetre; tenacitat garantida de 0 graus |
| Components del pont | Elements estructurals, suports, ponts per a vianants [cita:1, cita:5] | Bona relació{0}}a-pess; propietats d'impacte fiables |
| Enginyeria Mecànica | Maquinària agrícola, construcció de camions i remolcs, grues [citació:1, citació:5] | Excel·lent soldabilitat; bona qualitat superficial |
| Estructures offshore | Plataformes, instal·lacions marines | Resistent a l'impacte de 0 graus adequat per a entorns marins |
| Energies renovables | Torres d'aerogeneradors, estructures solars | La major resistència permet reduir el pes; bona resistència a la fatiga |
| Projectes d'Infraestructures | Suports de túnels, murs de contenció, estructures d'autopistes [citació:2, citació:5] | capacitat de gran diàmetre; llargs redueixen les articulacions |
📝 Consideracions importants
Versió estàndard: EN 10219-1 és l'estàndard europeu actual per a seccions buides estructurals soldades-formades en fred. L'estàndard s'adopta àmpliament i inclou requisits per al marcatge CE segons el Reglament de productes de construcció (CPR) [citació:5, citació:8].
Temperatura d'assaig d'impacte: El sufix "J0" garanteix propietats d'impacte a0 grau. Si la vostra aplicació requereix una resistència garantida a temperatures més baixes, seleccioneu [cita:1, citation:5, citation:10]:
S275J2H: 27 J a -20 graus per a climes freds
S275J0H(aquest grau): 27 J a 0 graus per a climes temperats
S275JRH: 27 J a +20 grau per a aplicacions interiors
Marcatge CE/UKCA: Les seccions buides S275J0H poden tenir el marcat CE-i UKCA-, totalment compatibles amb el Reglament de productes de construcció (CPR EU) i el CPR del Regne Unit, el que els fa adequats per a projectes de construcció a Europa i el Regne Unit [citació:5, citació:8].
Qualitat de la soldadura: El procés de soldadura d'arc submergit de doble cara amb un tractament tèrmic normalitzador posterior garanteix que les propietats mecàniques de la soldadura coincideixen amb les del material base (S275J0H), millorant l'estabilitat i la fiabilitat estructurals generals [cita:2, cita:5].
Aproximacions internacionals: S275J0H és aproximadament equivalent a:
ASTM A572 Grau 50(resistència elàstica similar, proves d'impacte diferents)
GB/T 1591 Q355B(estàndard xinès, força més alta)
JIS G3106 SM490(estàndard japonès)
DIN 17100 St44-3(equivalent històric alemany, ara obsolet)
Especificació completa: En fer la comanda, especifiqueu [cita:2, citation:5, citation:8]:
EN 10219-1, grau S275J0H, SAWH (soldat en espiral), mida (OD x WT), longitud, acabat final
Versió estàndard: [per exemple, EN 10219-1:2006]
Requisits de recobriment: [p. ex., nu, vernís, galvanitzat en calent-, 3LPE]
Certificació: EN 10204 Tipus 3.1 (o Tipus 2.2)
📝 Resum
EN 10219-1 S275J0H Tubs soldats amb arc submergit en espiralsón aelecció estàndard,-de major resistència i àmpliament disponibleper a aplicacions estructurals de gran-diàmetre sota l'estàndard europeu per a seccions buides estructurals soldades-formades en fred [cita:1, citation:2, citation:5, citation:7, citation:8]. Amb un límit elàstic mínim de275 MPa– aproximadament17% superior a S235JRH- i resistència a l'impacte Charpy garantida27 J a 0 graus, aquestes canonades ofereixen una solució fiable per a la construcció d'edificis, fonaments de pilars, components de ponts, enginyeria mecànica i estructures offshore en climes temperats [cita:1, citation:2, citation:5, citation:7].
ElNorma EN 10219-1cobreix específicamentseccions buides estructurals soldades-formades en fred, el que la converteix en l'especificació correcta per a tubs estructurals soldats en espiral. Les característiques clau inclouen:
Major forçaque el grau S235 (275 MPa vs . 235 MPa) que permet estructures més lleugeres o més fortes
Resistent a l'impacte garantida a 0 graus(27J mínim) per a aplicacions de clima temperat [cita:5, citation:7, citation:10]
Fabricació-formada en fredsense tractament tèrmic posterior [citació:1, citació:5]
Excel·lent soldabilitatamb baix equivalent en carboni (CEV inferior o igual a 0,40) [citació:1, citació:4]
Marcatge CE/UKCAdisponible per a productes de construcció sota CPR [citació:5, citació:8]
Ampli rang de diàmetresde 168 mm a més de 4000 mm [citació:2, citació:3, citació:5]
Disponible en diàmetres a partir de168 mm a més de 4000 mmamb gruixos de paret a50 mmi longituds fins a70m, aquestes canonades es produeixen mitjançant el procés de fabricació SSAW rendible-con soldadura d'arc submergit de doble cara-, que garanteix una qualitat de soldadura fiable i propietats mecàniques uniformes [cita:2, cita:5, citation:7].
S275J0H és elgrau estructural preferitper a aplicacions que requereixen una resistència superior a S235 amb una resistència a l'impacte de 0 graus garantida. Per a aplicacions que requereixen una resistència a l'impacte garantida a -20 graus, considereu l'actualització aS275J2H[citació:1, citació:5, citació:10].
En fer la comanda, assegureu-vos d'indicar clarament l'estàndard complet amb el grau, el procés de fabricació (SAWH), les dimensions requerides i qualsevol requisit de recobriment basat en la vostra aplicació específica i les condicions ambientals [citació:2, citació:5, citació:8].





