EN 10219-1 S355JOH és una especificació estàndard de material d'alta resistència per a la fabricació de canonades d'acer d'arc submergit en espiral (SSAW)[citació:1, citació:2, citació:5, citació:7]. Aquesta combinació és un producte premium que ofereixen nombrosos fabricants globals per a aplicacions estructurals exigents que requereixen una gran capacitat de càrrega-i una resistència garantida a 0 graus, com ara columnes d'edificis-de gran alçada, molls de ponts, plataformes marítimes, torres d'aerogeneradors i estructures industrials pesades [cita:2, citation:3, citation:95].
La designació "EN 10219-1 S355JOH Tub d'arc submergit en espiral" combina un grau-d'acer estructural d'alta resistència (S355JOH) amb l'estàndard-format en fred de secció buida estructural, produït mitjançant el procés econòmic de soldadura en espiral per a aplicacions de màxima càrrega, com ara un metre{6}{7}diàmetre La relació força-pess és crítica [cita:2, cita:5, cita:8].
📋 Especificacions clau per a canonades EN 10219-1 S355JOH SSAW
La taula següent resumeix les especificacions principals d'aquest producte, basant-se en dades completes de la indústria [cita:1, citation:2, citation:3, citation:4, citation:5, citation:6, citation:7, citation:8, citation:9, citation:10].
| Atribut | Descripció |
|---|---|
| Estàndard | EN 10219-1: "Seccions buides estructurals soldades formades en fred d'acers no-aliatges i de gra fi - Part 1: condicions tècniques de lliurament" [cita:2, citation:3, citation:5, citation:8]. |
| Grau d'acer | S355JOH: un grau d'-acer estructural d'alta resistència. "S" indica acer estructural, "355" indica límit elàstic mínim en MPa, "J" indica prova d'impacte (27J min), "O" indica prova d'impacte a0 grau, i "H" indica secció buida [cita:2, citation:5, citation:6, citation:10]. |
| Número de material | 1.0547[citació:3, citació:4, citació:10]. |
| Procés de fabricació | Soldadura per arc submergit en espiral (SSAW/HSAW/SAWH): format a partir de bobina d'acer-laminada en calent a temperatura ambient, amb la costura de soldadura contínuament en espiral al llarg de la canonada. Soldat mitjançant soldadura automàtica per arc submergit de doble cara -[cita:1, citation:2, citation:5, citation:7]. |
| Composició química (%) [citació:3, citació:4, citació:6, citació:8, citació:10] | Carboni (C):0,20-0,22% màx Silici (Si):0,55% màxim Manganès (Mn):1,60% màx Fòsfor (P):0,035% màx Sofre (S):0,035% màx Alumini (Al tot):0,020% min (acer totalment mort) Nitrogen (N):0,009% màxim [citació:3, citació:6, citació:10] |
| Propietats mecàniques (min) [citation:2, citation:3, citation:4, citation:5, citation:6, citation:8, citation:10] | Límit de fluència (t inferior o igual a 16 mm): 355 MPa[cita:3, citation:4, citation:5, citation:6, citation:8, citation:10] Límit de fluència (16 < t Menor o igual a 40 mm):345 MPa [citació:3, citació:5, citació:8, citació:10] Resistència a la tracció (t inferior o igual a 16 mm):510-680 MPa [citació:3, citació:6, citació:10] Resistència a la tracció (16 < t Menor o igual a 40 mm):470-630 MPa [citació:2, citació:3, citació:5, citació:8, citació:10] Elongació (t Menor o igual a 40 mm):Major o igual a20%[citació:3, citació:4, citació:6, citació:10] Energia d'impacte: 27 J mínim a 0 graus (transversal)[cita:2, citation:3, citation:4, citation:5, citation:6, citation:8, citation:10] |
| Equivalent de carboni (CEV) màx | 0.45-0.47%(per a un gruix inferior o igual a 40 mm) [citació:4, citació:10] |
| Mètode de desoxidació | FF (Fully Killed Steel)– conté elements d'unió de nitrogen-(Al superior o igual al 0,020% min) per garantir una estructura de gra-fi [cita:3, cita:8] |
| Typical Size Range [citation:1, citation:2, citation:5, citation:7, citation:8] | Diàmetre exterior:De 219 mm a 4064 mm (aprox.. 8" a 160") [citació:1, citació:2, citació:5, citació:8] Gruix de paret:5 mm a 60 mm (interval comú 6-32 mm) [cita:1, cita:2, cita:5] Longitud:De 3 m a 70 m (personalitzable) [citació:1, citació:2, citació:5] |
| Toleràncies dimensionals [citació:6, citació:8, citació:9] | Diàmetre exterior (D inferior o igual a 168,3 mm):±1% o ±0,5 mm (el que sigui més gran) [cita:6, cita:8] Diàmetre exterior (D > 168,3 mm):±1% [citació:6, citació:8] Gruix de paret (t inferior o igual a 5 mm):±10% [citació:6, citació:8] Gruix de la paret (t > 5 mm):±0,5 mm [citació:6, citació:8] Rectitud:Menor o igual al 0,15% de la longitud total (màxim 3 mm/m) [citació:6, citació:8, citació:9] Longitud (estàndard):-0 / +50mm [citació:6, citació:8] |
| Requisits clau de les proves [cita:2, citation:3, citation:5, citation:8] | Anàlisi química; assaig de tracció; prova d'aplanament; prova de flexió;prova d'impacte Charpy obligatòria a 0 graus(27J mínim); prova de flexió de soldadura; prova hidrostàtica (opcional per projecte); proves no-destructives de la costura de soldadura (pràctica estàndard d'ultrasò o de raigs X{--) [cita:2, cita:5, citation:8]. |
| Aplicacions comunes [citation:2, citation:3, citation:5, citation:8, citation:9] | Columnes i marcs{0}}d'edificis de gran alçada ; pilars i components del pont[citació:2, citació:3, citació:5];plataformes marítimes i estructures marines[citació:2, citació:5];torres d'aerogeneradors[citació:2, citació:5];marcs de plantes industrials pesades ; apilar fonaments ; suports de maquinària portuària ; canonades de transmissió d'aigua de gran-diàmetre ; estructures que requereixen una alta relació de resistència-a-pes[citació:2, citació:5]. |
| Certificació | Certificat de prova de molí aEN 10204 Tipus 3.1(o Tipus 3.2 per a la verificació independent) amb resultats complets de les proves i registres de traçabilitat. Marcat CE-disponible per a productes de construcció sota CPR [citació:5, citació:8]. |
📏 Desglossament de la designació de grau
La designacióS355JOHsegueix una estructura lògica definida a EN 10219 i EN 10025 [cita:2, citation:5, citation:6, citation:10]:
| Component | Significat |
|---|---|
| S | Acer estructural |
| 355 | Límit de fluència mínima de355 MPa(per a gruixos inferiors o iguals a 16 mm) |
| J | Requisit de la prova d'impacte: proves Charpy V-notch |
| O | Temperatura de prova d'impacte:0 grau(27 Joules mínim) [citació:2, citació:5, citació:6, citació:10] |
| H | Secció buida(conforme a EN 10219) [cita:2, citation:5, citation:6, citation:10] |
📊 S355JOH vs. Comparació d'altres graus estructurals
S355JOH ofereix una resistència significativament més alta que els graus S275 i una millor duresa que S355JRH. La taula següent il·lustra aquestes diferències [cita:2, citation:3, citation:5, citation:8, citation:10]:
| Propietat / Característica | S355JOH (Aquest grau) | S355JRH | S275JOH | S275J2H |
|---|---|---|---|---|
| Resistència de fluència mínima (t Menor o igual a 16 mm) | 355 MPa[citació:3, citació:5, citació:8] | 355 MPa [citació:3, citació:8] | 275 MPa [citació:3, citació:8] | 275 MPa [citació:3, citació:8] |
| Interval de resistència a la tracció | 470-630 MPa(16-40 mm) [citació:3, citació:5, citació:8] | 470-630 MPa [citació:3, citació:8] | 410-560 MPa [citació:3, citació:8] | 410-560 MPa [citació:3, citació:8] |
| Temperatura de prova d'impacte | 0 grau[citació:2, citació:3, citació:5, citació:8] | +20 grau (temperatura ambient) [citació:3, citació:5, citació:8] | 0 grau [citació:3, citació:8] | -20 graus[citació:3, citació:5, citació:8] |
| Energia d'impacte mínima | 27 J[citació:3, citació:5, citació:8] | 27 J [citació:3, citació:5, citació:8] | 27 J [citació:3, citació:8] | 27 J [citació:3, citació:5, citació:8] |
| Fòsfor (P) màx | 0,035% [citació:3, citació:8] | 0,040% [citació:3, citació:8] | 0,035% [citació:3, citació:8] | 0,030% [citació:3, citació:8] |
| Sofre (S) màx | 0,035% [citació:3, citació:8] | 0,040% [citació:3, citació:8] | 0,035% [citació:3, citació:8] | 0,030% [citació:3, citació:8] |
| Eficiència estructural | El més alt– Permet un major estalvi de pes o la màxima capacitat de càrrega | Alta - força similar, menor tenacitat | Mitjana: bona relació{0}}a-pess | Mitjana: bona força, centrada en la duresa a baixa-temp |
| Focus d'aplicació principal | Estructures amb molta càrrega on minimitzar el pes o la secció{0}}transversal és fonamental (vanades llargues, columnes altes, mar endins) | Estructures amb molta càrrega en climes interiors o càlids | Estructures generals que requereixen més resistència que S235 | Estructures en climes freds que requereixen un nivell de resistència S275 |
| Cost relatiu | Més alt– per elements d'aliatge i major resistència | Mitjana-Alta | Mitjana | Mitjà a Alt |
🔍 Punts clau per entendre
Què significa "EN 10219-1 S355JOH".: Aquest és l'estàndard europeu perseccions buides estructurals soldades-formades en fred. S355JOH és un grau-d'acer estructural d'alta resistència amb un límit elàstic mínim de355 MPai resistència a l'impacte Charpy garantida27 J a 0 graus[citació:2, citació:5, citació:6, citació:10]. El sufix "H" indica que és una secció buida conforme a EN 10219, i el sufix "JOH" és el diferenciador clau-garanteix les propietats d'impacte a0 grau(27J), que és 20 graus més fred que S355JRH (temperatura ambient, +20 graus) [citació:2, citació:5].
Per què triar S355JOH?Aquest grau s'especifica per a les aplicacions onrelació màxima{0}}a-pessés crític i les estructures han de funcionar de manera fiableclimes temperats a moderadament fredson les temperatures poden baixar fins a la congelació (0 graus) [citació:2, citació:5]. Ofereix aproximadament30% més de resistència que S275i51% superior a S235, permetent un important estalvi de materials i dissenys estructurals més esvelts .
S355JOH vs. S355JRH vs. S355J2H: La diferència clau entre els graus S355 és la temperatura de la prova d'impacte [cita:2, citation:5, citation:8]:
S355JRH: 27 J at+20 grau(temperatura ambient) - adequat per a aplicacions de clima interior o càlid
S355JOH(aquest grau): 27 J at0 grau– Apte per a estructures exteriors en climes temperats amb condicions de congelació
S355J2H: 27 J at-20 graus– Apte per a climes freds i aplicacions àrtiques
Estructura-de gra fi: S355JOH és aacer estructural de gra fi{0}, aconseguit mitjançant microaliatges (per exemple, amb niobi, vanadi, titani) i un processament controlat, que millora tant la resistència com la soldabilitat [citació:2, citació:5]. El requisit d'acer totalment mort (Al superior o igual a 0,020%) garanteix propietats consistents a tota la canonada [cita:3, cita:8].
Soldabilitat: S355JOH té una bona soldabilitat amb un equivalent de carboni controlat (CEV inferior o igual a 0,45-0,47%). Per a seccions més gruixudes, és possible que sigui necessari un pre-escalfament i un tractament tèrmic posterior a la soldadura per igualar la resistència i la tenacitat del metall base a la zona de soldadura. Els procediments de soldadura s'han de qualificar d'acord amb els codis pertinents [citació:2, citació:5].
Fred-Format vs. Calent-Acabat: EN 10219 cobreix específicamentformat-fredseccions buides (produïdes per conformació en fred sense tractament tèrmic posterior), mentre que les seccions buides estructurals acabades en calent estan cobertes perEN 10210[citació:2, citació:5]. El procés SSAW és un procés de conformació en fred-, la qual cosa fa que EN 10219 sigui l'estàndard correcte per a tubs estructurals soldats en espiral.
Avantatges de SSAW per a S355JOH: El procés de soldadura en espiral ofereix avantatges específics per a canonades estructurals de gran-diàmetre i-alta resistència [cita:2, citation:5, citation:7]:
Capacitat de gran diàmetre: pot produir de manera econòmica canonades de fins a 160 polzades de diàmetre, ideal per a aplicacions estructurals i pilars de gran diàmetre-
Eficàcia de costos: Més econòmic que LSAW o sense costures per a diàmetres molt grans
Longituds llargues: Les longituds de fins a 70 m redueixen significativament els requisits d'empalmament de camp
Eficiència material: pot utilitzar tires d'acer més estretes per produir canonades de gran-diàmetre a partir de la mateixa amplada de bobina
Soldadures{0}}d'alta qualitat: la soldadura d'arc submergit de doble cara-assegura una penetració total i una alta integritat de la soldadura
🔧 Procés de fabricació per a canonades EN 10219-1 S355JOH SSAW
El procés de fabricació segueix mètodes de producció estàndard de SSAW amb controls de qualitat millorats adequats per a aplicacions estructurals d'alta -resistència [cita:2, citation:5, citation:7]:
| Pas | Descripció |
|---|---|
| 1. Preparació de la matèria primera | Les bobines d'acer laminades en calent que compleixen els requisits químics S355JOH (acer de gra fi-totalment mort amb Al superior o igual al 0,020%) s'anivella, s'inspeccionen i es fresen les vores [citació:2, citació:5]. |
| 2. Formació en espiral | La cinta d'acer es forma contínuament en una forma cilíndrica amb un angle d'hèlix específic a temperatura ambient mitjançant la tecnologia de conformació de cinc-rotlles [citació:2, citació:5]. |
| 3. Soldadura per arc submergit | La soldadura automàtica-per arc submergit de doble cara (interior i exterior) crea la costura en espiral amb una penetració total. Una capa de flux granular cobreix l'àrea de soldadura per a soldadures d'alta-qualitat i sense esquitxades-[cita:2, cita:5, cita:7]. |
| 4. Tractament tèrmic de soldadura | L'àrea de soldadura normalment se sotmet a un tractament tèrmic de normalització localitzat per refinar els grans, homogeneïtzar la microestructura i eliminar l'estrès de soldadura, assegurant que les propietats de la soldadura coincideixen amb el metall base [cita: 2, cita: 5]. |
| 5. Proves no-destructives | La inspecció 100% ultrasònica o de raigs X-de la costura de soldadura és una pràctica estàndard per garantir la integritat de la soldadura [citació:2, citació:5, citació:8]. |
| 6. Inspecció dimensional | Verificació de dimensions, rectitud i quadratura dels extrems segons les toleràncies EN 10219-2 [citació:6, citació:8]. |
| 7. Assajos mecànics | Assajos de tracció, assaigs d'aplanament, assaigs de flexió iprova d'impacte Charpy obligatòria a 0 grausper verificar les propietats de baixa-temperatura [cita:2, citation:3, citation:5, citation:8]. |
| 8. Acabat final | Extrems preparats (plans o bisellats) per a la soldadura en camp; extrems bisellats per a un gruix de paret > 4 mm normalment [cita: 2, cita: 5]. |
| 9. Revestiment | Recobriments externs opcionals (vernís, pintura negra, galvanitzat en calent-, 3LPE, FBE) disponibles per a la protecció contra la corrosió [citació:5, citació:7]. |
🏭 Aplicacions
Les canonades EN 10219-1 S355JOH SSAW són l'opció preferida per a aplicacions estructurals exigents que requereixen una gran resistència i una tenacitat garantida de 0 graus [cita:2, citation:3, citation:5, citation:8, citation:9]:
| Aplicació | Descripció | Per què s'escull S355JOH |
|---|---|---|
| Columnes de-edificis de gran alçada | Columnes centrals i marcs de suport per a gratacels i edificis alts [citació:2, citació:5] | La força de fluència de 355 MPa permet reduir mides de columna; bona tenacitat de 0 graus per a exposicions exteriors |
| Construcció de ponts | Bigues principals, pilars i elements estructurals per a ponts en climes temperats [cita:2, citation:3, citation:5] | Relació{0}}a-pess elevada; tenacitat garantida de 0 graus per a condicions hivernals |
| Plataformes offshore | Estructures marines en aigües temperades (p. ex., sector sud del mar del Nord) [citació:2, citació:5] | Excel·lent soldabilitat; resistència a l'impacte a 0 graus adequat per a entorns marins |
| Torres d'aerogeneradors | Seccions de torres per a parcs eòlics terrestres i marítims a les regions temperades [citació:2, citació:5] | L'alta resistència permet torres més lleugeres; bona resistència a la fatiga |
| Marcs industrials pesats | Edificis de fàbriques, suports de grua, estructures d'equips pesats [cita:2, citation:5] | Resistència superior per a càrregues pesades; econòmic per a grans trams |
| Apilament de fonaments | Fonaments profunds per a ponts, edificis i infraestructures | Relació{0}}a-pess elevada; llargs llargs disponibles (fins a 70 m) |
| Suports de maquinària portuària | Grues de contenidors, grues d'enviament-a-a terra, equips de càrrega | Alta resistència per a càrregues dinàmiques; bona soldabilitat per a fabricacions complexes |
| Transmissió d'aigua de gran-diàmetre | Conduccions, canalitzacions d'aigua, línies d'aigua de refrigeració | Excel·lents opcions de resistència a la corrosió; capacitat de gran diàmetre |
📝 Consideracions importants
Versió estàndard: EN 10219-1 és l'estàndard europeu actual per a seccions buides estructurals soldades-formades en fred. L'estàndard s'adopta àmpliament i inclou requisits per al marcatge CE segons el Reglament de productes de construcció (CPR) [citació:5, citació:8].
Temperatura d'assaig d'impacte: El sufix "JOH" garanteix propietats d'impacte a0 grau. Si la vostra aplicació requereix una resistència garantida a temperatures més baixes, seleccioneu [cita:2, citation:5, citation:8]:
S355JRH: 27 J a +20 graus (aplicacions d'interior o de clima càlid)
S355JOH(aquest grau): 27 J a 0 graus (clima temperat, estructures exteriors)
S355J2H: 27 J a -20 graus (climes freds, aplicacions àrtiques)
S355K2H: 40 J a -20 graus (requisit energètic més elevat per a aplicacions crítiques de clima fred)
Marcatge CE/UKCA: Les seccions buides S355JOH poden tenir el marcat CE-i UKCA-, totalment compatibles amb el Reglament de productes de construcció (CPR EU) i el CPR del Regne Unit, per la qual cosa són adequats per a projectes de construcció a Europa i el Regne Unit [citació:5, citació:8].
Qualitat de la soldadura: El procés de soldadura d'arc submergit de doble cara- amb tractament tèrmic normalitzador posterior garanteix que les propietats mecàniques de la soldadura coincideixen amb les del material base (S355JOH), millorant l'estabilitat i la fiabilitat estructurals generals [cita:2, cita:5].
Precaucions de soldadura: Tot i que S355JOH és soldable, pot requerir procediments de soldadura més específics en comparació amb els graus S235/S275. Les consideracions inclouen:
Selecció de metall de farciment: Ha de coincidir amb les característiques de resistència i tenacitat del metall base
Pre{0}}control de calor: Pot ser necessari per a seccions més gruixudes per evitar el trencament de l'hidrogen
Tractament tèrmic post-soldadura: Pot ser necessari per a aplicacions crítiques o seccions molt gruixudes
Aproximacions internacionals: S355JOH és aproximadament equivalent a:
ASTM A572 Grau 50(resistència elàstica similar, diferents requisits de prova d'impacte)
GB/T 1591 Q355C(estàndard xinès, propietats d'impacte de 0 graus similars)
JIS G3106 SM490YA(estàndard japonès)
DIN 17100 St52-3N(equivalent històric alemany, ara obsolet)
Aplicació del{0}}món real: Un projecte de 2022 a Singapur utilitzat3.177 tones de canonades soldades en espiral EN 10219 S355JRper a la construcció de l'estació de metro. Tot i que aquest projecte va utilitzar S355JR (impacte de la temperatura ambient), demostra l'ús generalitzat de canonades soldades en espiral EN 10219 en grans projectes d'infraestructura.
Especificació completa: En fer la comanda, especifiqueu [cita:2, citation:5, citation:8]:
EN 10219-1, grau S355JOH, SAWH (soldat en espiral), mida (OD x WT), longitud, acabat final
Versió estàndard: [per exemple, EN 10219-1:2006]
Temperatura de prova d'impacte: 0 graus (estàndard per a JOH)
Requisits de recobriment: [p. ex., nu, vernís, galvanitzat en calent-, 3LPE, FBE]
Certificació: EN 10204 Tipus 3.1 (o Tipus 3.2 per a aplicacions crítiques)
📝 Resum
EN 10219-1 S355JOH Tubs soldats amb arc submergit en espiralsón aopció estructural premium i{0}}altaper a aplicacions de gran-diàmetre sota l'estàndard europeu per a seccions buides estructurals soldades-formades en fred [cita:1, citation:2, citation:5, citation:7, citation:9]. Amb un límit elàstic mínim de355 MPa– aproximadament30% superior a S275i51% superior a S235- i la resistència a l'impacte Charpy garantida27 J a 0 graus, aquestes canonades ofereixen una solució excel·lent per a-columnes d'edificis de gran alçada, molls de ponts, plataformes en alta mar, torres d'aerogeneradors, estructures industrials pesades i altres aplicacions exigents on la relació màxima resistència-a-pesa és crítica i es requereix un rendiment a temperatures de congelació [citació:2, citació:5].
ElNorma EN 10219-1cobreix específicamentseccions buides estructurals soldades-formades en fred, el que la converteix en l'especificació correcta per a tubs estructurals soldats en espiral. Les característiques principals inclouen:
Alta resistència(rendiment de 355 MPa) que permet un estalvi significatiu de materials i dissenys estructurals més esvelts [cita: 2, cita: 5]
Resistent a l'impacte garantida a 0 graus(27J mínim) per a estructures exteriors en climes temperats [cita:2, citation:5, citation:8, citation:10]
Acer-de gra fi i totalment mortamb un contingut mínim d'alumini (més superior o igual al 0,020%) per a propietats millorades [cita:3, cita:8]
Fabricació-formada en fredsense tractament tèrmic posterior [citació:2, citació:5]
Bona soldabilitatamb l'equivalent de carboni controlat (CEV inferior o igual a 0,45-0,47%) [cita:4, cita:10]
Marcatge CE/UKCAdisponible per a productes de construcció sota CPR [citació:5, citació:8]
Ampli rang de diàmetresde 219 mm a més de 4000 mm i longituds de fins a 70 m [citació:1, citació:2, citació:5]
S355JOH és elgrau estructural preferit per a aplicacions de clima temperaton la resistència a la temperatura{1}}ambiental de l'S355JRH és insuficient per a condicions de congelació. Per a aplicacions que requereixen una resistència a l'impacte garantida a -20 graus, considereu l'actualització aS355J2H[citació:2, citació:5, citació:8].
En fer la comanda, assegureu-vos que indiqueu clarament l'estàndard complet amb el grau, el procés de fabricació (SAWH), les dimensions requerides, el requisit de temperatura de prova d'impacte (0 graus) i qualsevol requisit de recobriment basat en la vostra aplicació específica i les condicions ambientals [citació:2, citació:5, citació:8].
