1. Quina és la definició bàsica de GB/T 712 EH36 Tub d'acer?
EH36 és un acer estructural de força de força alta - especificat a la norma nacional xinesa (GB/T 712 - 2023). Pertany al grau de qualitat E - i és adequat per utilitzar -lo en entorns de baixa temperatura de -40 graus. La seva convenció de denominació és la següent:
"E" indica l'extrema baixa - duresa de la temperatura (compleix la resistència a l'impacte de -40 graus);
"H36" indica una força de rendiment mínima de 355 MPa (36 kgf/mm²) o superior.
Aquest material aconsegueix una combinació de gran resistència i baixa extrema - duresa de la temperatura mitjançant la microalimentació i el procés de refrigeració controlat i refrigeració controlada (TMCP), convertint -lo en un material principal per als vasos polars i els equips marins profunds-.
2. Quines són les principals aplicacions per a la canonada d'acer EH36?
Els vaixells polars: les estructures del casc dels trencaclosques i els camions cisterna que naveguen per la ruta àrtica han de suportar temperatures per sota de -40 graus.
Deep - Equips de mar: components sotmesos a temperatures elevades i baixes temperatures, com ara semi - plataformes de perforació submergibles i jaquetes d’aigües profundes.
Portadors de GNL: a causa de la seva excel·lent duresa de temperatura -, és adequada per a les estructures de suport perifèriques del gas natural liquat (-162 graus).
3. Quins avenços tecnològics ofereix EH36 en comparació amb els acers marins convencionals (com AH36)?
Baix - Rendiment de temperatura: energia d’impacte -40 graus (KV2) superior o igual a 34 J, més estricta que AH36 (-20 graus).
Optimització d’aliatge: Afegir Ni (níquel) i Cu (coure) millora la duresa baixa - la resistència a la temperatura mentre controla el contingut de impuresa P i S (menys o igual al 0,025%).
Actualització del procés: utilitzant TMCP (procés controlat termomecànicament) en lloc de normalitzar -se tradicional per perfeccionar la mida del gra i reduir la sensibilitat de soldadura.
4. Quines consideracions especials es requereixen a l’hora de processar i soldar canonades d’acer EH36? Procés de soldadura: s’ha d’utilitzar Ultra - baixa soldadura d’hidrogen (com AWS E10018-G), amb una temperatura de preescalfament de 100-150 graus (superior per a gruix de placa> 25mm).
Limitacions de formació en fred: el radi de flexió ha de ser superior o igual a 3 vegades el gruix de la paret per evitar el microcracking causat pel funcionament del fred.
Post - Tractament de soldadura: el tractament de deshidrogenació (250-350 graus x 2h) es realitza en soldadures gruixudes de placa per evitar un esquerdament retardat.
5. Com es verifica el compliment de la canonada d’acer EH36? Quins són els articles d’inspecció clau? Verificació de marcatge: la superfície de la canonada d'acer s'ha de marcar clarament amb "EH36", el número estàndard GB/T 712, el número de lot de calor i la informació del fabricant.
Revisió del certificat: El certificat de material (MTC) ha d’incloure:
Composició química (per exemple, C inferior o igual al 0,16%, Ni inferior o igual al 0,40%);
Propietats mecàniques (força de rendiment superior o igual a 355 MPa, resistència a la tracció 490-620 MPa);
-40 graus Dades de prova d’impacte (mitjana de tres exemplars superiors o iguals a 34 J, exemplars únics superiors o iguals a 24 J);
Es realitza proves ultrasòniques a escala (UT) no -: Full - Es realitza proves ultrasòniques (UT) per assegurar l'absència de defectes interns. Les soldadures crítiques requereixen proves radiogràfiques (RT).
