Tub d'acer GB/T 700-2006 de grau C de soldadura per arc submergit (DSAW) de doble cara
Visió general bàsica
GB/T 700-2006 Grau C (Q235C) Tub d'acer de soldadura per arc submergit de doble cara (DSAW)és una canonada d'acer estructural al carboni amb una resistència a l'impacte a baixa{0}}temperatura garantida a0 graus. Això fa que sigui adequat per a estructures exteriors en climes més freds on la garantia d'impacte de la temperatura de l'habitació-de grau B és insuficient .
El procés DSAW (també conegut com LSAW - soldadura per arc submergit longitudinal) és un mètode de soldadura d'alta-integritat on s'apliquen soldadures tant a l'interior com a l'exterior, formant unúnic-pepita de soldadura d'alta qualitat. Aquest procés és especialment adequat-per a canonades de gran-diàmetre i paret gruixuda- que s'utilitzen en aplicacions de fluids estructurals, de pilotes i de baixa-pressió en regions amb temperatures de congelació .
Nom Explicació
| Part | Significat |
|---|---|
| GB/T | Estàndard nacional xinès (Guobiao/Tuijian) |
| 700-2006 | Número estàndard per a acers estructurals al carboni (edició 2006) |
| Grau C | Grau de qualitat -garanteix una resistència a l'impacte de 27 J a 0 graus; controls més estrictes sobre P (0,040%) i S (0,040%) que el grau B |
| DSAW | Soldadura d'arc submergit de doble cara-: s'apliquen soldadures tant a l'interior com a l'exterior; l'arc de soldadura està submergit en flux granular durant la soldadura |
Especificacions clau
| Atribut | Descripció |
|---|---|
| Material estàndard | GB/T 700-2006– Acers estructurals al carboni |
| Grau d'acer | Q235C– Límit elàstic mínim 235 MPa (per a gruix inferior o igual a 16 mm) |
| Nivell de qualitat | Grau C– Resistent a l'impacte garantida a0 graus(27 J mínim) |
| Procés de fabricació | DSAW (soldadura d'arc submergit de doble-cara) / LSAW (soldadura d'arc submergit longitudinal) |
| Mètodes de conformació | JCOE(formació progressiva de J-C-O) oUOE(U-, O-, s'expandeix) |
| Interval de talles | 219 mm a 1829 mm(8" a 72") OD: típic per a DSAW |
| Gruix de paret | 5 mm a 40 mm (fins a 50 mm per a aplicacions d'apilament) |
| Longitud | estàndard de 6 m a 12,3 m; disponible fins a 18 m |
Composició química (GB/T 700-2006 grau C)
| Element | % màxim | Notes |
|---|---|---|
| Carboni (C) | 0.17-0.18% | Inferior al grau A (0,22%) i al grau B (0,20%); millora la tenacitat a baixa-temperatura |
| Silici (Si) | 0.35% | Desoxidant |
| Manganès (Mn) | 1.40% | Aporta força |
| Fòsfor (P) | 0.040% | Més ajustat que el grau B (0,045%); millora el rendiment a baixa-temperatura |
| Sofre (S) | 0.040% | Més ajustat que el grau B (0,045%); redueix el risc d'esquerdes en calent |
*Nota: el grau C té un contingut de carboni significativament més baix (menor o igual al 0,17-0,18%) i límits de fòsfor/sofre més estrictes en comparació amb els graus més baixos, cosa que contribueix a una millor resistència a l'impacte a baixa temperatura.*
Q235 Comparació de notes (nivells de qualitat)
| Grau | Temperatura de prova d'impacte | P màx. (%) | S màxim (%) | C max (%) | Característica clau |
|---|---|---|---|---|---|
| Q235A | No està garantit | 0.045 | 0.050 | 0.22 | El més econòmic; estructures generals |
| Q235B | +20 grau (27J min) | 0.045 | 0.045 | 0.20 | Construcció general, climes suaus |
| Q235C | 0 grau (27J min) | 0.040 | 0.040 | 0.17 | Climes més freds, estructures exteriors |
| Q235D | -20 graus (27J min) | 0.035 | 0.035 | 0.17 | Ambients freds intensos |
El grau C ofereix una resistència a l'impacte garantida0 graus, el que el fa adequat per a estructures exteriors en regions on les temperatures baixen fins a la congelació .
Propietats mecàniques (GB/T 700-2006)
| Propietat | Requisit Q235C | Condició |
|---|---|---|
| Límit de rendiment (min) | 235 MPa | Gruix inferior o igual a 16 mm |
| 225 MPa | 16 mm < t Menys o igual a 40 mm | |
| 215 MPa | 40 mm < t Menys o igual a 60 mm | |
| 205 MPa | 60 mm < t Menys o igual a 100 mm | |
| 195 MPa | 100 mm < t Menys o igual a 150 mm | |
| 185 MPa | t > 150 mm | |
| Resistència a la tracció | 375-500 MPa | Tots els gruixos |
| Elongació (min) | 26% | Gruix inferior o igual a 40 mm |
| 25% | 40 mm < t Menys o igual a 60 mm | |
| 24% | 60 mm < t Menys o igual a 100 mm | |
| 23% | 100 mm < t Menys o igual a 150 mm | |
| 22% | t > 150 mm | |
| Impacte Charpy (grau C) | 27 J a 0 graus | Obligatori: la característica que defineix el grau C |
Especificacions dimensionals
| Paràmetre | Interval / Tolerància |
|---|---|
| Diàmetre exterior | 219 mm a 1829 mm(8" a 72"): rang típic de DSAW |
| Gruix de paret | 5 mm a 40 mm (fins a 50 mm per a pilars) |
| Tolerància al diàmetre | ±0,75% de la DO especificada (típica) |
| Tolerància al gruix de la paret | +15%/-12,5% del nominal (típic) |
| Longitud | estàndard de 6 m a 12,3 m; disponible fins a 18 m |
Procés de fabricació DSAW/LSAW
La soldadura per arc submergit de doble cara (DSAW), també coneguda com a soldadura per arc submergit longitudinal (LSAW), és un procés d'alta-eficiència que s'utilitza principalment per a canonades d'acer de gran-diàmetre:
Descripció del procés
L'arc de soldadura està submergit en flux granulardurant la soldadura, protegint la soldadura de la contaminació atmosfèrica
Es requereixen soldadures tant a l'interior com a l'exterior, normalment s'aconsegueix en processos separats
Les soldadures separades consumeixen una part de l'altra, donant lloc a aúnic-pepita de soldadura d'alta qualitat
Mètodes de conformació
| Mètode | Descripció | Diàmetres típics |
|---|---|---|
| JCOE | Passos progressius de formació de J-C{-O (forma J- → Forma C- → Forma O-), expandida després de la soldadura | 406-1626 mm (16"-64") |
| UOE | Placa premsada en forma d'U-, després forma d'O-, expandida després de la soldadura | 508-1118 mm (20"-44") |
Passos del procés
Selecció de plaques– Plaques d'acer que compleixen els requisits GB/T 700 Q235C
Preparació de la vora– Les vores estan bisellades per crear un solc en forma de V-
Formant– Les plaques d'acer es formen en formes cilíndriques mitjançant premses JCOE o UOE
Soldadura per punt– Les plaques formades estan-soldades per mantenir la forma
Soldadura per arc doble submergit– Costura de canonada soldada tant en superfícies interiors com exteriors
Expansió freda– La canonada es pot ampliar fins a un 1,5% per aconseguir la dimensió exterior final
Inspecció per ultrasons- Costura inspeccionada mitjançant detecció automàtica de defectes per ultrasons; assegura el 100% de la cobertura de la soldadura
Prova de pressió hidrostàtica– Cada canonada es sotmet a prova de pressió hidrostàtica
Acabat– Processament final, bisellat, recobriment i marcatge
Requisits de proves i inspecció
| Tipus de prova | Requisit | Notes |
|---|---|---|
| Anàlisi Química | Per lot de calor | Verifica els límits de composició per GB/T 700 |
| Prova de tracció | Per lot | Verifica el rendiment i la resistència a la tracció |
| Prova d'aplanament | Obligatori | Comprova la ductilitat i la integritat de la soldadura |
| Prova de flexió | Obligatori | Verifica la integritat de la soldadura |
| Prova d'impacte Charpy | Obligatori per al grau C | 27 J a 0 graus |
| Prova hidrostàtica | Cada tub | Verificació de la integritat de la pressió |
| Inspecció per ultrasons | 100% de la soldadura | Detecció automàtica contínua de defectes |
| Inspecció de raigs X- | Per a juntes en "T". | On les soldadures a tope de tires entrecreuen costures en espiral |
| Inspecció dimensional | 100% | Per toleràncies estàndard |
| Certificat de prova de molí | Proporcionat | Amb resultats complets de la prova |
Aplicacions
Les canonades Q235C DSAW són especialment adequades per a regions i aplicacions on les temperatures baixen fins a la congelació:
| Aplicació | Descripció |
|---|---|
| Construcció de clima fred | Estructures d'edificis, columnes, encavallades a regions amb temperatures de congelació (nord-est de la Xina, Mongòlia Interior, Xinjiang, Gansu, Ningxia, Heilongjiang) |
| Estructures exteriors | Ponts, torres de transmissió, estructures d'autopistes en climes temperats a freds |
| Transmissió de fluids a baixa pressió- | Conduccions d'aigua i gas a les regions amb gelades hivernals |
| Apilament de fonaments | Piles de càrrega-per a edificis en zones amb temperatures hivernals de 0 graus |
| Projectes d'Infraestructures | Suports de túnels, murs de contenció, instal·lacions portuàries a les regions més fredes |
| Fabricació mecànica | Equips que requereixen una tenacitat garantida a 0 graus |
Comparació de grau C i grau B/D de GB/T 700-2006
| Característica | Grau B (Q235B) | Grau C (Q235C) | Grau D (Q235D) |
|---|---|---|---|
| Prova d'impacte | 27J a +20 graus | 27J a 0 graus | 27J a -20 graus |
| Carboni (C) màx | 0.20% | 0.17% | 0.17% |
| Fòsfor (P) màx | 0.045% | 0.040% | 0.035% |
| Sofre (S) màx | 0.045% | 0.040% | 0.035% |
| Aplicació típica | Construcció general, climes suaus | Climes més freds, estructures exteriors | Ambients freds intensos |
El grau C és l'opció òptima per a estructures a l'aire lliure en climes temperats amb temperatures hivernals fredes, i ofereix una millor resistència a la baixa-temperatura que el grau B sense el cost més elevat del grau D .
Opcions de recobriment
La canonada Q235C DSAW es pot subministrar amb diversos recobriments per a la protecció contra la corrosió:
| Tipus de recobriment | Millor per | Característiques clau |
|---|---|---|
| 3LPE (polietilè de 3 capes) | Conduccions enterrades | Més comú; excel·lent protecció contra la corrosió, alta resistència a l'impacte |
| FBE (Epoxi enllaçat per fusió) | Oleoductes i gasoductes | Forta adhesió, resistència química |
| Recobriment en pols epoxi | Ambients corrosius | Bona protecció, superfície llisa |
| Vernís / Oli anti-rovell | Protecció temporal | Protecció contra la corrosió a curt termini-durant el transport |
| Revestiment de betum | Servei enterrat | Protecció{0}} rendible |
| Revestiment d'oli negre | Acabat de molí estàndard | Protecció temporal |
Acabats finals
Els tractaments finals disponibles inclouen:
Extrems plans (PE)- estàndard per a la majoria d'aplicacions
Extrems bisellats (BE)- per a la soldadura de camp (angle de bisell de 30 graus)
Extrems roscats- Per a connexions mecàniques
Aproximacions internacionals
| Estàndard | Grau equivalent | Notes |
|---|---|---|
| ASTM | A36 | Força similar; temperatura de prova d'impacte diferent |
| EN 10025 | S235J0 | Rendiment de 235 MPa, 27J a 0 graus |
| JIS G3101 | SS400 | rendiment de 245 MPa; els requisits d'impacte són diferents |
| DIN | ST37-3 | Històric equivalent alemany |
Avantatges clau
| Avantatge | Descripció |
|---|---|
| Resistent a 0 graus garantits | 27 J a 0 graus garanteixen un rendiment fiable a temperatures de congelació |
| Menor contingut de carboni | Menys o igual al 0,17-0,18% de carboni millora la tenacitat i la soldabilitat a baixa temperatura |
| Controls químics més estrictes | P Menys o igual al 0,040%, S Menys o igual al 0,040%: més estricte que el grau B, millora la qualitat general |
| Excel·lent soldabilitat | El baix contingut de carboni permet la soldadura amb un preescalfament mínim |
| Capacitat de gran diàmetre | DSAW produeix canonades de 8" a 72" OD, ideals per a aplicacions de gran-diàmetre |
| Alta integritat de soldadura | La soldadura de doble cara-crea un sol nugget de soldadura d'alta-qualitat amb una inspecció 100% UT |
| Cost-efectiu | Més econòmic que el grau D, alhora que ofereix un millor rendiment a baixa-temperatura que el grau B |
Consideracions importants
1. Selecció de grau C vs. grau B/D
Grau B– 27 J a +20 graus: adequat per a aplicacions de clima interior o càlid
Grau C – 27 J a 0 graus– òptim per a estructures exteriors en climes temperats amb hiverns glacials
Grau D– 27 J a -20 graus – per a ambients freds intensos i aplicacions exigents
Seleccioneu el grau C quan la temperatura mínima de servei sigui al voltant de 0 graus però no requereixi una capacitat de -20 graus
2. Aplicacions regionals
Les canonades Q235C DSAW s'utilitzen àmpliament a les regions fredes de la Xina, com ara:
Jilin, Liaoning, Heilongjiang (nord-est de la Xina)
Mongòlia Interior, Ningxia, Gansu
Xinjiang
3. Nota de la versió estàndard
GB/T 700-2006 ha estat substituït perGB/T 700-2019
En fer la comanda, especifiqueu l'any de la versió requerida per garantir el compliment
La majoria dels fabricants encara produeixen segons les especificacions estàndard de 2006
4. Estàndard de producte
Mentre que GB/T 700 defineix elgrau material, el producte de canonada DSAW acabat normalment es fabrica segons estàndards de producte com ara:
GB/T 3091– Tubs d'acer soldats per a la transmissió de fluids a baixa pressió{0}
GB/T 9711– Conducte de les indústries del petroli i del gas natural
SY/T 5037– Tub de soldadura d'arc submergit en espiral per al servei de fluids de baixa pressió-
5. Limitacions de pressió
Q235C és adequat per aaplicacions de baixa i mitjana pressió(normalment inferior o igual a 1,6 MPa per a GB/T 3091)
Per a requisits de pressió més alts, considereu els graus Q355
6. Limitacions de temperatura
Temperatura de servei màxima recomanada:350 graus (662 graus F)
Es possible{0}}exposició a curt termini fins a 450 graus
Temperatura mínima de servei: 0 graus(amb resistència a l'impacte garantida)
Per a aplicacions per sota de 0 graus, especifiqueu el grau D (-20 graus).
7. Revestiment per a la protecció contra la corrosió
Per a aplicacions enterrades, especifiqueuRecobriment 3LPE o FBE
Per a una protecció temporal, n'hi ha prou amb vernís o oli -rovell
8. Inspecció de tercers-part
Els serveis d'inspecció disponibles inclouen SGS, BV, Lloyds
9. Soldabilitat
El baix contingut de carboni (menys o igual a 0,17-0,18%) garanteix una excel·lent soldabilitat
Apte per a tots els mètodes de soldadura estàndard (SMAW, GTAW, GMAW, SAW)
No es requereix cap tractament tèrmic post-soldadura per a la majoria de gruixos
Resum
GB/T 700-2006 Grau C (Q235C) Tub d'acer soldat per arc submergit de doble cara (DSAW)és una canonada d'acer estructural al carboni dissenyada específicament per a aplicacions que requereixen una resistència a l'impacte garantida0 graus. Amb un límit elàstic mínim de235 MPa (34.000 psi)i resistència a la tracció de375-500 MPa, aquest material és l'opció òptima per a estructures d'exterior en climes temperats amb temperatures hivernals fredes.
Característiques principals:
Material estàndard: GB/T 700-2006 Q235C
El grau C garanteix una resistència a l'impacte de 27 J a 0 graus- el diferenciador clau del grau B
Menor contingut de carboni(Inferior o igual a 0,17-0,18%) icontrols més estrictes de fòsfor/sofre(0,040% màxim) que el grau B
Fabricació de DSAWprodueix canonades a partir de8" a 72" ODamb gruix de paret fins a40 mm
Soldadura{0}}de doble caracrea un sol-nugget de soldadura d'alta qualitat
Formació de JCOE o UOEmètodes garanteixen una precisió dimensional precisa
Inspecció 100% ultrasònicade costura de soldadura garanteix la qualitat
Excel·lent soldabilitati bona conformabilitat
Àmpliament utilitzat en regions fredes(Nord-est de la Xina, Mongòlia Interior, Xinjiang, etc.)
Les aplicacions habituals inclouen:
Construcció en clima fred (marcs d'edificis, columnes, encavallades)
Estructures exteriors a temperatures de congelació (ponts, torres de transmissió)
Transmissió de fluids de baixa-pressió a les regions amb gelades hivernals
Apilament de fonaments i projectes d'infraestructures
Equips mecànics que requereixen una tenacitat garantida de 0 graus
En fer la comanda, especifiqueu:GB/T 700-2006, grau Q235C, DSAW (soldat per arc submergit de doble cara), mida (OD x WT), longitud, acabat final (plana/bisellat), requisits de recobriment i certificat de prova de molí.
Per a aplicacions que requereixen una tenacitat garantida a baixa-temperatura a -20 graus , especifiqueuGrau Den canvi. Per a la construcció general en climes suaus on la congelació no és una preocupació,Grau Bés suficient i més econòmic.
