| 1. Un sistema ASTM A312 TP 316L recentment provat amb hidrocarburs va desenvolupar fuites a les soldadures en qüestió de mesos. Quina és una causa probable? | Corrosió influenciada microbiològicament (MIC)causada per l'aigua de prova hidràulica estancada i sense tractar que queda a l'interior de les canonades, especialment a les zones-tintades de calor al voltant de les soldadures-6. |
| 2. Per què les zones de soldadura i HAZ de les canonades inoxidables de vegades són més propenses a la corrosió per picadura? | La soldadura pot crear-zones tenyides de calor (oxidació)i alterar la microestructura, reduint la resistència a la corrosió local. La HAZ també pot experimentar sensibilització en certs graus-6. |
| 3. Com es pot prevenir la corrosió intergranular de les soldadures d'acer inoxidable? | Mitjançant l'úsgraus -baix en carboni (p. ex., 316L en lloc de 316)o graus estabilitzats amb Ti o Nb (per exemple, 321, 347) i seguint els procediments de soldadura adequats per minimitzar el temps en el rang de temperatura de sensibilització. |
| 4. Quin estàndard és comú per a la caldera soldada d'acer inoxidable austenític, l'intercanviador de calor i els tubs del condensador? | ASTM A249/A249Més una especificació estàndard per a calderes d'acer austenític soldat, sobreescalfador, intercanviador de calor-i tubs de condensador-10. |
| 5. Què indica el sufix "L" en un grau com 316L? | Denota aBaix en carbonicontingut (normalment inferior o igual al 0,03%), que millora la resistència a la sensibilització i la corrosió intergranular durant la soldadura-6. |
