1. Inspecció d'aparença.
La inspecció de l'aspecte de les juntes soldades és un mètode d'inspecció feixuc però àmpliament utilitzat i és una part important de la inspecció. Es tracta principalment de trobar defectes a la superfície de la soldadura i desviacions de mida, i d'inspeccionar a ull nu, amb l'ajut de mesuradors i lupes. Si hi ha defectes a la superfície de la soldadura, hi ha la possibilitat que hi hagi defectes a l'interior de la soldadura. Per tant, la superfície de soldadura de la canonada soldada en espiral no ha de tenir defectes com ara arc trencat, cremades, esquerdes, cicatrius, plecs, forats d'arc, etc. La forma de la soldadura ha de ser uniforme i regular, i la transició ha de ser suau.
Hi ha diversos tipus de soldadures per a canonades d'acer soldades en espiral:
Costura de soldadura a tope de tira d'acer: la costura de soldadura a tope de cinta d'acer és la costura de soldadura on la placa d'acer o la cinta d'acer del tub d'acer de costura espiral es connecta al cap i a la cua;
Costura de soldadura a tope: És una costura de soldadura circular formada per la connexió de dues seccions de canonada d'acer entre elles;
Col·locació de la soldadura: És una costura de soldadura que s'utilitza per fixar la vora de la culata abans de la soldadura final. Després que les dues vores del tub en blanc s'escalfen a la temperatura de soldadura, el corró d'extrusió les pressiona per formar un gra de metall comú que penetra i es cristal·litza entre si i, finalment, forma una soldadura forta.
Si la pressió d'extrusió de la canonada d'acer en espiral és massa petita, el nombre de cristalls comuns es reduirà i la força del metall de soldadura es reduirà i apareixeran esquerdes després d'aplicar la força; si la pressió d'extrusió és massa gran, el metall fos s'extreurà de la costura de soldadura. No només redueix la resistència de la costura de soldadura, sinó que també produirà un gran nombre de rebaves internes i externes, i fins i tot produirà defectes com ara costures de soldadura.
Durant el procés de conformació, la placa d'acer es deforma uniformement, la tensió residual és petita i no es produeixen rascades a la superfície. El tub d'acer espiral processat té una major sensibilitat en el rang d'especificació de mida de diàmetre i gruix de paret, especialment en el tub de paret gruixuda de diàmetre petit i mitjà, que té avantatges amb els quals no es poden comparar altres processos i pot satisfer més els requisits dels usuaris en termes de Especificacions del tub d'acer espiral. El procés avançat de soldadura per arc submergit de doble cara pot completar la soldadura en la millor posició, i no és fàcil mostrar defectes com ara desalineació, desviació de soldadura i penetració incompleta, i és fàcil controlar la qualitat de la soldadura.
2. Inspecció física:
El mètode d'inspecció física és un mètode de mesura o inspecció mitjançant l'aplicació d'alguns fenòmens físics. La inspecció de defectes interns de materials o peces de treball generalment adopta mètodes de prova no destructius, que inclouen proves ultrasòniques, proves radiogràfiques, proves de penetració, proves magnètiques, etc. Prova de resistència dels recipients a pressió: a més de la prova de segellat, els recipients a pressió també s'han de sotmetre a proves de resistència, que solen ser proves de pressió d'aigua i proves de pressió d'aire. Tant poden provar la densitat de les soldadures dels contenidors i canonades que treballen sota pressió, com l'aire. Les proves de pressió són més flexibles i ràpides que les proves de pressió d'aigua. Al mateix temps, els productes després de la prova no s'han de drenar, la qual cosa és especialment adequat per a productes que són difícils de drenar. Tanmateix, el risc de la prova és més gran que el de la prova de pressió d'aigua. En la realització de la prova, s'han de respectar les mesures de seguretat i tècniques corresponents per evitar accidents durant la prova.
