JIS G3444 Tub d'acer estructural

JIS G3444 Tub d'acer estructural

JIS G3444 és un estàndard especial de l'estàndard industrial japonès (JIS) per a canonades d'acer al carboni i acer aliat per a ús estructural. S'utilitza principalment en escenaris amb requisits de resistència i conformabilitat, com ara marcs d'edificis, suports mecànics i estructures de càrrega-de ponts. Amb les seves toleràncies dimensionals precises i propietats mecàniques estables, s'ha convertit en una canonada d'ús habitual en els camps industrials i d'infraestructures.

Grau: STK290, STK400, STK490, STK500, STK540

Diàmetre exterior: 33,4-660 mm

Gruix de la paret: 2,1-22 mm

Longitud: 0,8-18 m

Mètode de fabricació: laminat en calent.

Tractament superficial: recobriment, pintura, galvanitzat, etc.

Composició química del tub d'acer estructural JIS G3444:

Propietats mecàniques del tub d'acer estructural JIS G3444:

Procés de fabricació i control de qualitat
1. Processos de fabricació
El tub d'acer estructural JIS G3444 es produeix principalment mitjançant dos processos, adaptats per satisfer diferents requisits dimensionals i de precisió:

Soldadura per resistència elèctrica (ERW):Apte per a canonades amb un diàmetre exterior inferior o igual a 609,6 mm. El corrent d'alta-freqüència s'utilitza per soldar les vores de la canonada. La resistència de la soldadura és superior o igual al 90% de la resistència del material base, el que resulta en una alta eficiència de producció i costos manejables. Aquest procés s'utilitza habitualment per a canonades de mida estàndard-produïda en massa-.

Sinterització d'acer sense soldadura (SMLS):Adequat per a canonades amb un diàmetre exterior superior a 219,1 mm o que requereixen una major resistència a la pressió i a la fatiga (com ara canonades de càrrega-de maquinària pesada). Aquest procés implica una perforació-laminada en calent seguida d'un estirat/laminat en fred, eliminant les soldadures i garantint una resistència global més uniforme.

2. Inspecció de qualitat obligatòria
Per garantir un ús segur de l'estructura, cada lot de canonades ha de passar les inspeccions següents:
1. Inspecció d'aparença:Sense esquerdes, plecs, cicatrius o delaminació a la superfície. Profunditat d'òxid Inferior o igual al 10% del gruix de la paret.

2. Inspecció dimensional:Mesureu el diàmetre exterior, el gruix de la paret i l'ovalitat de cada tub per garantir el compliment dels requisits de tolerància.

3. Inspecció de propietats mecàniques:Es mostren tres mostres de cada lot i es sotmeten a proves de tracció i de flexió (angle de corbat 180 graus, diàmetre de corbat=3 x gruix de paret). Només es consideren acceptables els exemplars lliures d'esquerdes.

4. Prova de pressió hidràulica:Les canonades ERW s'han de sotmetre a una prova hidrostàtica (pressió de prova=2 MPa, mantenir la pressió durant 30 segons, sense fuites). Les canonades sense costures també es poden sotmetre a proves hidrostàtiques o ultrasòniques segons sigui necessari.

5. Inspecció de soldadura (només canonades ERW):Les proves de corrents de Foucault o proves de raigs X-s'utilitzen per detectar defectes interns de soldadura i garantir la qualitat de la soldadura. III. Nucli

Escenaris d'aplicació i recomanacions de selecció
1. Aplicacions típiques

Construcció: Columnes d'estructura d'acer, bigues, tubs de suport de bastides i suports sísmics;

Maquinària: tubs de suport de base de màquines-eina, suports de maquinària de construcció (excavadora/grua) i bastidors d'equips de transport;

Infraestructura: tubs de barana de pont petit, pals de fanals municipals i columnes de suport de tancament temporals;

Altres aplicacions: columnes de bastidor de magatzem, bastidors de maquinària agrícola i canonades transportadores de càrrega lleugera-.

2. Guia de selecció

Escenaris de treball-lleuger (capacitat de càrrega inferior o igual a 5 kN): seleccioneu STK 400 amb tecnologia ERW per obtenir la millor rendibilitat-.

Escenaris de treball mitjà-(capacitat de càrrega 5-15 kN): seleccioneu STK 490, preferiblement amb tecnologia ERW (OD inferior o igual a 219,1 mm). La tecnologia perfecta està disponible per a OD > 219,1 mm.

Escenaris de treball pesat-sísmics (capacitat de càrrega > 15 kN): seleccioneu STK 540 amb tecnologia perfecta per millorar la força i la resistència a la fatiga.

Entorns corrosius (p. ex., entorns exteriors i humits): es recomana la canonada d'acer JIS G3444 galvanitzada o pintada en calent per a una millor resistència a la corrosió i una vida útil allargada.

El tub d'acer estructural JIS G3444, amb els seus avantatges d'"adaptabilitat de força forta, alta precisió dimensional i costos controlables", s'ha convertit en el material de canonada preferit en els camps de la construcció i la maquinària. Podem adaptar amb precisió la qualitat i el procés a requisits específics de càrrega-i ambientals per garantir un equilibri entre la seguretat estructural i l'eficiència econòmica.