P1: Tipus de corrosió comuns i mesures de protecció per a la canonada d’acer Q345B?
La corrosió atmosfèrica es pot protegir mitjançant galvanització de dipòsit calent (capa de zinc superior o igual a 85 μm) o ruixant un imprimador ric en zinc. La corrosió electroquímica ha d’evitar el contacte directe amb metalls amb grans diferències potencials com el coure i l’acer inoxidable. El recobriment s’ha de realitzar per eliminar l’estrès residual en l’entorn d’esquerdament de corrosió d’estrès (SCC). Per als mitjans àcids (com H2S), es recomana utilitzar revestiment de plàstic o recobriment de quitrà epoxi de carbó. L’entorn marí requereix una solució combinada de “recobriment anti-corrosió pesat + protecció catòdica”.
P2: Quins són els punts clau del procés de recobriment de la canonada d’acer Q345B?
El tractament superficial ha d’arribar al nivell SA2.5 (eliminació de sorra i l’eliminació de l’oxidació), amb una rugositat de 40 ~ 70 μm. Es recomana un imprimació ric en zinc epoxi (gruix de pel·lícula seca superior o igual a 60 μm), i s’utilitza epoxi de ferro micàcic (80 ~ 100 μm) per a la pintura intermèdia. La capa superior es pot seleccionar entre la pintura de poliuretà o fluorocarbon (50 ~ 70 μm), amb un gruix de pel·lícula total superior o igual a 200 μm. La temperatura de l’entorn de pintura és de 5 ~ 40 graus i la humitat relativa és inferior o igual al 85%. Es requereix una mòlta de pas per a la reparació i l’amplada de solapament dels recobriments nous i antics és superior o igual a 50 mm.
P3: Quins són els paràmetres tècnics de la galvanització en calent de les canonades d'acer Q345B?
The zinc liquid temperature is controlled at 445~465℃, and the zinc immersion time is calculated as 1.5min/mm. Pickling (HCl 10%~15%) and auxiliary plating (ZnCl2+NH4Cl) are required before plating. The coating thickness should comply with GB/T 13912 standard (≥85μm for >Gruix de placa de 5 mm). Després de la xapa, es requereix un tractament de refrigeració i passivació (cromat). La prova inclou l’adhesió (prova de martell) i la uniformitat (immersió de sulfat de coure).
P4: Com triar la solució anti-corrosió per a canonades d'acer Q345B enterrades?
Es fa servir anti-corrosió PE de tres capes (capa d'epoxi de capa inferior + adhesiu de capa mitjana + polietilè de capa exterior) en un entorn normal del sòl. La protecció catòdica (ànode sacrificial o corrent impressionat) és necessària per a una alta salinitat i terres alcalines. La secció Crossing adopta una major contra-corrosió (gruix superior o igual a 2,5 mm). S'utilitza una cinta reduïda de calor o un drap epoxi líquid + de vidre. Proveu regularment el potencial de protecció (-0,85 ~ -1.2V vs CSE) per avaluar l'efecte anti-corrosió.
P5: Com ampliar la vida útil de la canonada d’acer Q345B?
Reserva del marge de corrosió de 2 mm en l'etapa de disseny (per a un cicle de vida de 20 anys). Regularment (un cop a l'any) realitzeu inspecció i reparació de condicions de recobriment. Eviteu el contacte a llarg termini amb els suports corrosius com CL-, SO42-, etc. Augmenteu el terra quan es guardeu per evitar que l’acumulació d’aigua s’acceleri a la corrosió inferior. Es poden instal·lar estructures importants amb sondes de control de corrosió (com ara sondes ER) per a l'avís en temps real.
