Com es fabrica ASTM A333 Gr.9 Tubs d'acer?
La canonada d’acer A333 Gr.9 es fabrica principalment mitjançant processos perfectes o soldadors. La canonada perfecta es produeix normalment a través del rodatge calent o el dibuix en fred (rodatge en fred), assegurant una estructura lliure uniforme, soldadura -. La canonada soldada es produeix a partir de la làmina o la bobina de Standard -, després enrotllada amb soldadura d'arc (com la serra). Tanmateix, les soldadures han de patir un 100% de proves destructives i no- i un tractament tèrmic adequat. Independentment del procés de fabricació, cal un control estricte per evitar defectes. Finalment, totes les canonades d'acer han de patir un tractament essencial de calor per satisfer les propietats mecàniques necessàries.
Quin és el paper crític del tractament tèrmic a la canonada d’acer A333 Gr.9?
El tractament tèrmic és el pas crucial per impartir l’excel·lent baixa - duresa de la temperatura de la canonada d’acer A333 Gr.9. Els mandats estàndard normalitzen o normalitzen i temperen. Normalitzar la refina la mida del gra, homogeneïtitza la microestructura i elimina les tensions internes induïdes per un rodatge o soldadura anteriors, millorant significativament la duresa i la ductilitat del material. El temperament elimina encara més les tensions residuals, estabilitza la microestructura i ajusta el saldo de força i duresa final. Sense un tractament tèrmic adequat, el material no complirà les especificacions d’energia d’impacte de 100 graus de l’estàndard.
Quins són els processos i els propòsits específics de normalitzar -se?
La normalització implica escalfar la canonada d’acer a una temperatura 30 - 50 graus per sobre del seu punt crític superior (AC3) per austenititzar -la completament. La canonada es manté a aquesta temperatura durant un període de temps per homogeneïtzar la composició i perfeccionar els grans. La canonada s'elimina del forn i es refreda uniformement en aire quiet. Aquesta taxa de refrigeració relativament ràpida impedeix un creixement excessiu del gra, donant lloc a una estructura de ferrita i perlita més fina i uniforme que el recuit. L’objectiu és optimitzar les propietats mecàniques generals del material, especialment per assolir els estàndards de duresa d’impacte de baixa temperatura requerits per la norma.
Quins passos de qualitat s’han de controlar estrictament durant el procés de fabricació?
Els passos estrictament controlats inclouen: Anàlisi de composició química dels paràmetres del procés de fusió, rodatge o soldadura, el perfil de temperatura de tractament tèrmic crític i la velocitat de refrigeració i les proves destructives no -. El forn de tractament tèrmic ha de tenir un camp de temperatura uniforme i un sistema de control de temperatura precís per assegurar un rendiment constant per a cada canonada. Les proves destructives no - (com ara les proves de corrent d'Ut eddy) s'utilitzen per detectar defectes de superfície i interns. A més, s’han de prendre mostres de cada lot de tractament tèrmic per fer proves de tracció i, el que és més important, baixa - proves d’impacte de temperatura de temperatura per verificar que el rendiment compleix els estàndards.
Quines són les similituds i les diferències en la fabricació de canonades d’acer A333 Gr.9 soldades i perfectes?
Les dues difereixen en les seves matèries primeres i les seves etapes de formació inicial: la canonada sense costura es perfora a partir d’una factura sòlida rodona, mentre que la canonada soldada es troba enrotllada de la placa d’acer. Ambdues requereixen un tractament final tèrmic (normalitzant), però per a la canonada soldada, la costura de soldadura és un punt feble i requereix una atenció addicional. La fabricació de canonades soldades ha d’incloure proves 100% radiogràfiques (RT) o ultrasòniques (UT) de la costura de soldadura per assegurar -se que sigui defecte - lliure. La normalització també és particularment important per a la canonada soldada, ja que homogenitza la microestructura i les propietats de la soldadura, la calor - zona afectada i el metall base. Des d’una perspectiva de rendiment de temperatura baixa -, ambdues són fiables, sempre que es fabriquin de forma estàndard.
