ASTM A672 GR.C65 CL.22 Pipe d'acer és una canonada d'acer soldada de fusió elèctrica de gran resistència que s'utilitza especialment per a sistemes de canonades d'alta pressió i baixa temperatura. Les seves característiques bàsiques del material són les següents:
1. Propietats bàsiques del material
Disseny de composició química
Acer de microalloy baix en carboni, el contingut de carboni està estrictament controlat a menys o igual al 0,22% (per optimitzar la soldabilitat), el contingut de manganès és de l’1,00% -1,60% per millorar la força i s’afegeixen elements com el niobi i el vanadi per perfeccionar els grans.
Control de la Pobrebilitat: Impureses de sofre i fòsfor inferior o igual al 0,025% (millor que l’acer convencional de carboni), millorant significativament la resistència a la fractura i la corrosió trencadissa de baixa temperatura.
Propietats metal·lúrgiques
El material base està enrotllat amb placa d'acer de carboni-silicó-silicon i el perfeccionament de gra s'aconsegueix mitjançant un procés de refrigeració controlat i de refrigeració controlada per assegurar una duresa de baixa temperatura de 46 graus.
Microalloy Enfortiment: La precipitació de carbonitrur de niobi/vanadi fa que la força de rendiment superi els 415MPa.
2. Paràmetres de rendiment bàsic
| Index | Requisits tècnics | Avantatges |
|---|---|---|
| Força de rendiment | Més gran o igual a 415 MPa (60ksi) | La capacitat de transport del sistema d’alta tensió va augmentar un 30% |
| Força a la tracció | Més gran o igual a 485 ~ 690 MPa | Excel·lent resistència a la deformació i a la pressió de ràfega |
| Duresa de baixa temperatura | -46 grau energia energia superior o igual a 27J (nivell CL22) | Coneix el dur entorn de les regions polars de GNL/ |
| Allargació | Més gran o igual al 16%2 | Suport a la canalització de processament de flexió en fred |
3. Fabricació i certificació
Procés de producció
Soldadura d’arc submergit recte (SAW): soldadura multi-fils garanteix la penetració i la densitat;
Tractament tèrmic després de la boca: el recuit de relleu de l’estrès (procés CL22) per eliminar l’estrès residual.
Control de qualitat
Proves radiogràfiques 100% (RT) i proves d’ultrasons (UT) verifiquen la integritat de la soldadura;
Informe de prova d’impacte de baixa temperatura obligatòria -46 graus
4. Escenaris d’aplicació típics
Energy Field
Pipeline de transmissió de baixa temperatura de dipòsit de GNL (condició de treball -162 graus);
Sistema de subministrament d’aigua d’alta pressió de planta supercrítica (inferior o igual a 480 graus /30MPa). Chímic i petroli i gas
Pipeline de recollida i transport de petroli i gas que conté sofre (passada NACE MR0175 Certificació de resistència a la corrosió de sofre);
Reactor químic Pipeline de circulació d'alta pressió
