P1: Quins són els materials de base comuns per a les canonades soldades de resistència? Quines són les seves característiques?
Les canonades soldades de resistència es fabriquen principalment en acer baix en carboni (com Q195, Q235), acer d’aliatge (com X 42- x80 acer de canalització) i acer inoxidable (com 304, 316L) . acer baix carboni té un baix cost i una bona formabilitat i és adequada per a pipes estructurals generals; L’acer d’aliatge augmenta la força afegint elements com CR i MO, i s’utilitza per a canonades d’alta pressió; L’acer inoxidable té una excel·lent resistència a la corrosió i és adequat per a les indústries químiques i alimentàries . Els materials diferents han de coincidir amb els paràmetres del procés de soldadura corresponents . En els darrers anys, l’aplicació de nous materials com l’acer inoxidable dúplex i l’acer meteorològic ha augmentat gradualment .
P2: Quines diferències hi ha en els escenaris d’aplicació de les canonades soldades d’acer a carboni i resistència a l’acer inoxidable?
Les canonades soldades d’acer de carboni s’utilitzen principalment en entorns ordinaris com ara bastides de construcció i canonades d’aigua, i el seu cost és només d’1/3-1/2 d’acer inoxidable; Les canonades soldades d’acer inoxidable s’utilitzen en entorns corrosius com ara maquinària alimentària i equips químics . Quan la soldadura d’acer inoxidable, l’entrada de calor s’ha de controlar per evitar la precipitació de carbur i es requereix un gas protector especial . en entorns d’alta temperatura Protecció de revestiment .
P3: Com millorar la resistència a la corrosió de les canonades soldades mitjançant el disseny de composició de material?
Si afegiu crom (cru de crom més o igual a 10 . 5%) pot formar una pel·lícula de passivació, el níquel (Ni) millora l'estabilitat austenita i el molibdè (Mo) millora la resistència a la picita 304. per a acer al carboni, es pot utilitzar l'acer meteorològic (capa de zinc superior o igual a 275g/m²) o un recobriment epoxi {{8} elaborat desenvolupat en els darrers anys, forma una densa capa d'oxidació a través d'elements com Cu i P per aconseguir protecció lliure de conservació, que és especialment adequada per a l'enginyeria del pont.
P4: Quins requisits han de complir els materials de les canonades soldades en ambients d’alta temperatura?
Cal seleccionar materials amb una forta resistència a l’oxidació, com l’acer inoxidable 310S (CR25NI20) o aliatges resistents a la calor (com ara Inconel 600) . tendeix Per ser superior o igual a 100mpa . A més, el coeficient d’expansió tèrmica ha de coincidir amb les parts de connexió per evitar l’estrès tèrmic . t91/p91 acer (9cr -1 mo-V) s’utilitza sovint per a tubs de caldera en plantes elèctriques .}
P5: Quines són les dificultats del procés de les canonades soldades de resistència a l'aliatge d'alumini?
Els aliatges d'alumini tenen una conductivitat tèrmica elevada (3 vegades la de l'acer) i requereixen una densitat de corrent més elevada (aproximadament 2 vegades la d'acer) . La pel·lícula d'òxid de superfície (al₂o₃) té una gran resistència i s'ha de netejar mecànicament o químicament . es genera fàcilment durant la soldadura i el gas de protecció ha de ser controlat precisament El millor) . 5052 i 6061 són qualificacions utilitzades habitualment, però la força dels aliatges reforçats tractats amb calor (com {6061- t6) disminuirà un 30% després de la soldadura i es requereix el tractament de l'envelliment de la solució re-solida .
