Segons la norma EN10217-1, tant P235TR1 com P235TR2 estan fets de canonades d’acer soldades d’acer no aliatge. Les seves principals diferències es reflecteixen en els requisits tècnics i els escenaris d'aplicacions:
1. Comparació de les diferències bàsiques
| Feates | P235tr1 | P235tr2 |
|---|---|---|
| Requisits de contingut d'alumini | Sense requisit obligatori | S'ha d'afegir una quantitat de traça d'alumini (per perfeccionar els grans) |
| La duresa de l’impacte | El rendiment d’impacte de baixa temperatura no és necessari | L’energia d’impacte a baixa temperatura de -20 graus hauria de ser superior o igual a 27J |
| Articles d’inspecció especials | Prova bàsica només (hidrostàtica/no destructiva) | Afegiu inspeccions addicionals (com ara proves ultrasòniques) |
2. Característiques comunes
Rendimentbasic
Yield forfet: major o igual a 235 MPa (base per anomenar "p235")
Composició esquemàtica:
C inferior o igual al 0,16%, Mn: 0,6-1,2%, P inferior o igual al 0,025%, S inferior o igual al 0,015%
CEQ equivalent a carboni inferior o igual al 0,36% (soldabilitat optimitzada)
Temperatura aplicable: servei a llarg termini inferior o igual a 350 graus
Procés de fabricació
Tots adopten la soldadura de resistència elèctrica (ERW) o el procés de soldadura d’arc submergit (SAW)
Formulari de secció: canonada soldada rodona (DN15-DN2000)
3. Diferenciació de l'escenari de l'aplicació
| Cene | Material | 依据 |
|---|---|---|
| Fluid ordinari de baixa pressió (aigua/gas) | P235tr1 | Menor cost, complint els requisits bàsics de pressió |
| Ambient de baixada de temperatura o de càrrega dinàmica | P235tr2 | Alta duresa per resistir el risc d’impacte/congelació |
| Entorn corrosiu | Tots dos requereixen un recobriment anti-corrosió | -- |
