P265GH vs S235JR
Comparació de la composició química
| Element | P265GH (EN 10028-2) | S235JR (EN 10025-2) | Diferències clau |
|---|---|---|---|
| Carboni (C) | Menor o igual al 0,20% | Menor o igual al 0,17% (per a gruix inferior o igual a 40 mm) | S235JR té un contingut màxim de carboni més baix per millorar la soldabilitat i la ductilitat en aplicacions estructurals. |
| Silici (Si) | Inferior o igual al 0,40% | Normalment inferior o igual al 0,50% (no sempre s'especifica) | P265GH té límits de silici més estrictes; S235JR pot tenir una mica més de silici per a la desoxidació. |
| Manganès (Mn) | 0.80–1.40% | 1,00–1,50% (per a un gruix inferior o igual a 40 mm) | S235JR normalment té més manganès per millorar la resistència i la tempabilitat en usos estructurals. |
| Fòsfor (P) | Menor o igual al 0,025% | Menor o igual al 0,035% | P265GH té un control més estricte del fòsfor per a una millor duresa en recipients a pressió. |
| Sofre (S) | Menor o igual a 0,015% | Menor o igual al 0,045% (qualificació comuna) | P265GH té molt menys sofre per millorar la neteja i la resistència a la pressió; S235JR permet una major quantitat de sofre per a la fabricació general. |
| Altres Elements | Pot contenir traces Nb, V, Ti | Normalment acer al carboni-manganès | P265GH pot tenir microaliatge per a la retenció de pressió; S235JR és un acer estructural simple. |
Comparació de propietats mecàniques
| Propietat | P265GH (EN 10028-2) | S235JR (EN 10025-2) | Diferències clau |
|---|---|---|---|
| Límit de rendiment (ReH) | Superior o igual a 265 MPa (per a gruix inferior o igual a 16 mm) | Major o igual a 235 MPa (per a gruix inferior o igual a 16 mm) | P265GH té una força de rendiment significativament més alta, fent-lo adequat per a la contenció de la pressió. |
| Resistència a la tracció (Rm) | 410–530 MPa | 360–510 MPa | P265GH té un resistència a la tracció mínima més altaper a la integritat del recipient a pressió. |
| Elongació (A5) | Major o igual al 22% (per a gruix inferior o igual a 16 mm) | Superior o igual al 21% (per a gruix inferior o igual a 16 mm; longitudinal) | Elongació similar, però P265GH pot tenir una ductilitat lleugerament millor per a aplicacions de pressió. |
| Resistent a l'impacte | Major o igual a 27 J a 0 graus o 20 graus (segons s'especifica) | Normalment no es requereix (tret que s'especifiqui com a S235J0/J2/K2) | P265GH exigeix la resistència a l'impacte per a la seguretat en sistemes de pressió; S235JR només ho requereix per a sub-qualificacions específiques. |
Propietats físiques (relacionades-mecàniques) i comparació d'aplicacions
| Propietat/Aplicació | P265GH | S235JR | Diferències clau |
|---|---|---|---|
| Tractament tèrmic | Normalment es subministra normalitzat (N) o enrotllat normalitzat | Normalment es subministra en estat-laminat en calent | P265GH sovint requereix normalització per a la integritat de la pressió; S235JR normalment es lamina en calent-per una rendibilitat-de cost. |
| Ús previst | Recipients a pressió, calderes i sistemes de canonades | Aplicacions estructurals generals (edificis, ponts, bastidors de maquinària) | P265GH és per a equips-que contenen pressió; S235JR és per a estructures de càrrega-. |
| Soldabilitat | Bé, però requereix procediments acurats per als sistemes de pressió | Excel·lent, amb tècniques de soldadura senzilles | S235JR és més fàcil i econòmic de soldar; P265GH necessita una soldadura controlada per mantenir la integritat de la pressió. |
| Rendiment a -alta temperatura | Apte per a temperatures moderades (fins a ~ 400 graus) | No està dissenyat per a serveis d'alta-temperatura | P265GH conserva la força a temperatures elevades; S235JR es pot degradar ràpidament per sobre dels 300 graus. |
| Referència estàndard | EN 10028-2 (acer del recipient a pressió) | EN 10025-2 (acer estructural) | Diferents estàndards amb diferents requisits segons l'aplicació. |
Fàbrica de canonades d'alta temperatura P265GH
