P1: Quins són els principals processos de fabricació de canonades d’acer de carboni d’alta qualitat?
Els processos de producció de canonades d'acer de carboni d'alta qualitat inclouen el rodatge calent, el dibuix en fred, l'expansió en calent i el rodatge de precisió . canonades sense costes de cartes calentes són de bitllets d'acer rodó i es formen després de la perforació, el rodatge i la mida . són suables per a pipes de paret de diàmetre mitjà i gran; Les canonades dibuixades en fred milloren la precisió dimensional (tolerància ± 0 . 05mm) i l'acabat superficial (ra menys o igual a 1 . 6μm) mitjançant la deformació del fred; El procés d’expansió en calent pot produir canonades de diàmetre ultra-gran (com ara φ1020mm); El rodatge de precisió (com el rodatge creuat de dos rodes) s'utilitza per a canonades de paret fina d'alta precisió. La producció de canonades d’acer d’alta qualitat requereix un control total de la temperatura, la velocitat i la deformació per assegurar la uniformitat de l’organització.
P2: Per què les canonades d’acer de carboni d’alta qualitat utilitzen principalment tecnologia perfecta?
El procés perfecte evita el dèbil vincle de les soldadures, donant canonades d’acer de carboni d’alta qualitat tres avantatges: una capacitat de suport de pressió més elevada (com ara una pressió de ràfega de tubs de 60MPa); Millor continuïtat organitzativa, sense soldadura de zona afectada per la calor; Apte per a suports d’alta temperatura i alta pressió (com el vapor) . A més, les superfícies interiors i exteriors de les canonades perfectes són més suaus i tenen menys resistència al fluid ., tot i que el cost és 30-50% superior a la de les canonades soldades, és irreplaçable en zones clau com ara petichemicals i calderes {{{{{{{} Les fàbriques de rodatge contínues (com ara els fàbriques de rodatge assel) poden produir eficients canonades sense costures de φ 6-426 mm .
P3: Quin és el procés de producció de canonades d’acer de carboni d’alta qualitat dibuixades en fred?
La producció de canonades d’acer de carboni d’alta qualitat dibuixades en fred inclou: Billetes de tubs en calent → Pickling i Rust Rust → Lubricació de sabonificació de fòsfor → Multi-pass La prova . El dibuix en fred pot augmentar la força de rendiment per 20-40%, però cal eliminar l'estrès residual mitjançant l'analització de recristalització . de la precisió de tubs de precisió en fred mànigues.
P4: Quins són els processos de tractament tèrmic per a canonades d’acer de carboni d’alta qualitat?
Segons el propòsit, les canonades d'acer de carboni d'alta qualitat utilitzen una varietat de tractaments tèrmics: la normalització ({880-950 grau de refrigeració d'aire) s'utilitza per perfeccionar els grans; Anealing ({680-750 grau de refredament) elimina l'estrès de treball en fred; El desplomament i el temperament (disminució + temperatura de temperatura alta) s'utilitza per a acer de carboni mitjà, com ara l'acer de 45# per obtenir una estructura de bainita temperada . ASTM A106 Gr . b han de patir-se. Resistència de la canonada d'acer .
P5: Punts clau per al control de qualitat en la producció de canonades d’acer de carboni d’alta qualitat?
Els punts de control clau inclouen: inspecció de microestructura de baixa potència de billetes d’acer (porositat central inferior o igual al nivell 2); Control de temperatura de rodatge (temperatura de perforació 1150-1250 grau); Detecció de defectes actuals en línia (detecció de defectes superiors o iguals a 0 . 3mm); mostreig de propietats mecàniques (mesurament de la tracció i impacte per a cada lot); Test de pressió d’aigua al 100% (pressió superior o igual a 10MPa) . A més, s’ha de controlar la qualitat de la superfície (sense esquerdes, plecs) i s’ha d’implementar un sistema de traçabilitat estricte (cada tub està numerat i arxivat).
