1. P: Quins són els principals requisits de propietats mecàniques per a la canonada de grau SA210C?
A:Segons l'estàndard ASME, la canonada SA210C ha de complir una resistència a la tracció mínima de485 MPa, un límit elàstic mínim de275 MPa, i un allargament mínim de30%-2-5. La seva duresa màxima no ha de superar els 179 HB-5.
2. P: Quin és un canvi metal·lúrgic comú observat en tubs SA210 fallits després d'un servei-a llarg termini?
A:Els estudis sobre tubs fallits mostren significatiuscreixement del graen comparació amb el material verge-4. L'estructura fina de ferrita-perlita s'agreuja amb el temps sota l'exposició tèrmica i l'estrès, debilitant el material. A més, es pot observar la formació i esferoidització de carburs i oxidació-4.
3. P: Quina és una de les causes més comunes de fallada en els tubs de paret d'aigua SA210-a les centrals elèctriques?
A:Una de les principals causes de fracàs éssota -corrosió del dipòsit (o corrosió induïda per-escala) a la paret interior-10. Això sovint està directament relacionat-mala qualitat de l'aigua de la caldera a llarg termini, que condueix a la formació d'escala i crea ambients corrosius localitzats sota els dipòsits-10.
4. P: A més de la corrosió sota-dipòsit, quin altre mecanisme de danys és crític per a les canonades SA210 en servei d'alta-temperatura?
A: Crepés un mecanisme de fallada crític. Quan els tubs s'exposen a temperatures del rang de 450 a 510 graus durant períodes prolongats sota estrès, es poden deformar de manera lenta i permanent, provocant finalment la ruptura-4. La degradació microestructural com l'engrossiment del carbur accelera aquest procés.
5. P: En què difereix la composició química de SA210C de SA210 A-1 i quin és l'efecte?
A:La diferència clau està en el contingut de carboni (C) i manganès (Mn). El SA210C té un rang de carboni especificat més elevat (fins a un 0,35% enfront del . 0.27% per a A-1) i un rang de manganès més alt-5-7. Aquesta composició li dóna el SA210Cmajor resistència a la tracció i elàsticen comparació amb el grau A-1-2.
