1. Introducció a la norma
L’estàndard EN 10025-2 és emès pel Comitè Europeu per a la Normalització (CEN). Especifica principalment els requisits per a les plaques i tires d'acer estructurals en calent. És adequat per a la fabricació de diversos productes siderúrgics estructurals, incloent plaques d’acer, tires, perfils, etc. És àmpliament utilitzat en la construcció, els ponts, la fabricació de maquinària, la construcció naval i altres indústries. L’estàndard defineix la composició química, les propietats mecàniques, les dimensions i les toleràncies de l’acer per assegurar -se que el producte té la força, la duresa i la durabilitat necessàries.
2. Requisits de composició química
L’estàndard té requisits estrictes per a la composició química de l’acer, especialment per a elements d’aliatge principals com el carboni (C), el manganès (MN), el silici (SI), el sofre (s), el fòsfor (P), etc. Hi ha disposicions detallades. Segons diferents qualificacions d’acer (com S235, S275, S355, etc.), l’estàndard requereix diferents límits superiors i inferiors per a la composició química de l’acer. Aquests requisits estan destinats a assegurar les propietats mecàniques i la resistència a la corrosió de l’acer. Per exemple, el contingut de carboni de S235 sol ser inferior a 0. 17%, i el contingut de manganès sol ser 0. 6 0%- 0. El contingut de carboni de S275 sol ser inferior al 0,20%i el contingut de manganès és del 0,60%- 0. L’estàndard també fa requisits estrictes sobre el contingut d’altres elements en l’acer (com el sofre i el fòsfor) per assegurar la seva resistència a la corrosió i la seva formabilitat.
3. Requisits de rendiment mecànic
Es preveuen disposicions detallades per a les propietats mecàniques de l’acer (com ara la resistència a la tracció, la força de rendiment, l’allargament, la duresa d’impacte, etc.), que varien segons diferents qualificacions i usos d’acer. Les propietats mecàniques són la clau del rendiment de l’aplicació de l’acer, garantint que pot complir diverses condicions de càrrega en ús real. Per exemple, la resistència a la tracció de l’acer S235 és 360 - 510 MPA, i la força de rendiment és de 235MPA (mínim); La resistència a la tracció de l’acer S355 és 470 - 630 MPa, i la resistència de rendiment és de 355mpa (mínim). Com més gran sigui l’elongació, millor serà la plasticitat de l’acer i més complexos els requisits de processament. Per a l’acer que s’utilitza a baixes temperatures, els requisits de duresa d’impacte són més elevats.
4. Requisits de dimensió i tolerància
Les dimensions i les toleràncies de l’acer també s’especifiquen clarament per assegurar la precisió i l’aplicabilitat del producte. Els requisits dimensionals comuns inclouen: requisits estàndard per al gruix de les plaques d’acer. El gruix de les plaques d’acer amb roda en calent pot oscil·lar entre 3mm i 400mm, depenent del grau i del propòsit de l’acer. Per a les plaques d’acer més gruixudes, normalment es requereixen processos de producció especials; L'amplada de la tira sol ser de 1000mm a 2500mm, depenent de l'escenari d'ús; La tolerància de longitud varia segons diferents qualificacions estàndard i el rang de tolerància general és de ± 5 mm. La superfície de l’acer ha de ser plana i llisa per evitar defectes com ara esquerdes, plecs i escales. Els requisits de qualitat de la superfície afecten directament el posterior processament i el rendiment de soldadura.
6. Requisits de tractament tèrmic
Es fan requisits per al procés de tractament tèrmic de l’acer, sobretot quan es fabriquen acer de grau S355. El tractament tèrmic inclou el recuit, la normalització, el tram i altres processos, que s’utilitzen per ajustar la microestructura d’acer i millorar les seves propietats mecàniques. La normalització és adequada per a l’acer del grau S355 i superior, cosa que pot millorar la seva duresa i força; El recuit s’utilitza generalment per a plaques d’acer més gruixudes per ajudar a eliminar l’estrès intern i millorar la maquinària de l’acer.
7. Qualitat de la superfície i control de defectes
La qualitat superficial de l’acer afecta directament el processament i l’aplicació posteriors. La norma imposa requisits estrictes a la qualitat de la superfície de l’acer. No hi hauria d’haver cap escala d’òxid ni contaminants a la superfície d’acer, cosa que afectarà el rendiment de soldadura i la resistència a la corrosió; La superfície d’acer ha d’estar lliure d’esquerdes, plecs o altres defectes greus, que reduiran molt la resistència i la durabilitat de l’acer; La superfície d’acer s’ha de mantenir el més plana possible per evitar dificultats en el processament posterior a causa d’una superfície desigual.
