1. P: Què requereix l'estàndard ASTM A335 per a la prova de composició química de la canonada d'acer P5?
R: L’estàndard ASTM A335 té regulacions estrictes i clares per a la composició química de la canonada d’acer P5, que és la base per a la qualificació de material. L’estàndard requereix una anàlisi de composició química de cada calor d’acer fos per garantir que el contingut de tots els elements, inclosos C, Mn, P, S, SI, CR i Mo, estiguin dins dels intervals especificats. Les mostres per a l’anàlisi s’han de prendre de l’acer fos o els lingots utilitzats per a l’anàlisi de la calor, i el mètode d’anàlisi ha de complir la pràctica estàndard ASTM A751. L’estàndard també permet l’anàlisi del producte (anàlisi de productes acabats), però les toleràncies són lleugerament diferents de les per a l’anàlisi de calor per tenir en compte els canvis de composició menors durant el procés de fabricació. L’informe de composició química és una part integral del certificat de qualitat del material (MTC).
2. P: Com es proven i s’accepten les propietats mecàniques de la canonada d’acer P5?
R: Les proves i l’acceptació de propietats mecàniques són aspectes bàsics del control de qualitat per a la canonada d’acer P5. L’estàndard requereix que es mostri un cert nombre de canonades d’acer de cada lot i sotmesos a proves de tracció i duresa. Les proves de tracció mesuren la resistència a la tracció, la força de rendiment i l’allargament, amb tots els resultats necessaris no menys que els valors mínims especificats a la norma. Les proves de duresa (normalment la duresa de Brinell (HBW)) verifiquen que el material ha estat sotmès a un tractament tèrmic adequat i ha d’estar dins del rang especificat (massa suau indica una força insuficient, mentre que massa dur pot afectar la duresa i la soldabilitat). Totes les proves han de ser realitzades per un laboratori qualificat d’acord amb mètodes de prova com ASTM A370, i els resultats s’han de documentar per a la verificació.
3. P: Quin és l’objectiu de les proves hidrostàtiques? Com es determina la pressió de prova de la canonada d’acer P5?
R: Les proves hidrostàtiques són un mètode de prova no destructiu integral que s’utilitza per verificar la pressió - capacitat de suport i integritat de les canonades d’acer. El seu propòsit no és provar la força definitiva del material, sinó inspeccionar la canonada per si hi ha fuites, perforacions o deformació permanent anormal quan se sotmet a condicions superiors a la pressió de funcionament. El valor de la pressió de prova no és arbitrari, sinó que es calcula segons la fórmula: pressió de prova=(2 × s × t) / d, on S és un percentatge de la força de rendiment mínim de l'estàndard (normalment del 60%-80%), T és el gruix de la paret i D és el diàmetre exterior. El valor de pressió calculat també està sotmès al límit de pressió màxim i el temps de retenció no ha de ser inferior a 5 segons. Durant la prova, no s’ha de produir fuites ni sudoració a cap part de la canonada.
4. P: A més de les proves hidrostàtiques, quins altres mètodes de prova no destructius s’utilitzen habitualment per a la canonada d’acer P5?
R: A més de les proves hidrostàtiques, les proves de corrent de remolí (ET) i les proves d’ultrasons (UT) són els mètodes de prova no destructius més utilitzats per a la canonada d’acer P5. Les proves de corrent eddy s’utilitzen principalment per a les proves de línia - i poden detectar de manera eficient la superfície i prop de - defectes de superfície com ara esquerdes, inclusions d’escòria i fosses. Les proves ultrasòniques són més adeptes a la detecció de defectes interns, particularment defectes radials perpendiculars a la paret de la canonada, amb la seva profunditat de detecció profunda i alta sensibilitat. Per a determinades comandes o aplicacions més estrictes, els compradors també poden especificar proves de partícules magnètiques (MT) per a defectes de superfície o proves penetrants líquides (PT) per a la inspecció superficial de materials ferromagnètics no -. Aquests mètodes formen una xarxa d'inspecció completa de qualitat.
5. P: Quins documents de qualitat han de revisar el comprador en acceptar canonades d’acer P5?
R: En rebre, el comprador ha de revisar el conjunt complet de documentació de qualitat proporcionada pel fabricant. Això és clau per garantir el compliment del producte amb els estàndards i els requisits. El document principal és el certificat de qualitat del material (certificat de prova de molins, MTC o certificat de compliment), que enumera clarament la nota de la canonada d’acer (Gr. P5), el número estàndard (ASTM A335), les dimensions, el número de calor i el procés de tractament de calor. El més important, el MTC ha d’incloure un informe d’anàlisi de composició química i els resultats de les proves de propietat mecànica (resistència a la tracció, duresa). A més, s’han de proporcionar informes de proves destructives no - (com ara proves hidrostàtiques i proves UT/ET) per demostrar que han passat totes les inspeccions. Aquests documents han de correspondre exactament a les marques de tinta del producte real (com ara estàndard, grau, dimensions, número de calor, etc.).
