Quines preparacions es requereixen abans de soldadura STBA20?
La preparació abans de la soldadura STBA20 és crucial. Primer, la ranura i la zona que l’envolten, com a mínim, 20 mm a banda i banda, s’han de netejar a fons per eliminar les impureses com l’oli, l’oxidació i la humitat per evitar la porositat i l’hidrogen -. En segon lloc, la barra de soldadura s’ha d’assecar segons les especificacions. Les barres de soldadura d’hidrogen baixes - requereixen assecar -se aproximadament a 350 graus durant una hora i després es col·loquen en un contenidor aïllat per accedir fàcilment. Finalment, es requereix un preescalfament adequat en funció del gruix de la paret de la canonada. La temperatura de preescalfament es controla normalment entre 150-200 graus per reduir la velocitat de refrigeració i l’estrès residual a l’articulació de la soldadura.
Quin tipus de soldadura s’han d’utilitzar per soldar STBA20?
Quan es soldera STBA20, ha de seleccionar -se baix - soldadura d'hidrogen amb composició química i propietats mecàniques que coincideixin amb les del material base. Chrome - MolyBdenum Steel - basat en soldadura i cables generalment es prefereixen. Per a la soldadura d’arc metàl·lic manual (SMAW), sovint s’utilitzen barres de soldadura RXXX, ja que el contingut de crom i molibdè del metall dipositat és similar al de STBA20. Per a la soldadura inerta de tungstè de gas (GTAW) o soldadura d'arc de metall de gas (GMAW), s'utilitza un filferro de soldadura ER90S - B9. Els consumibles de soldadura coincidents estan seleccionats per assegurar -se que el metall de soldadura té una gran resistència a la temperatura -, resistència al fluix i resistència a l’oxidació al metall progenitor.
Per què és important controlar estrictament les temperatures de preescalfar i interpretar quan soldant STBA20?
És necessari un control estricte de les temperatures de preescalfament i interpass (normalment mantingudes a 150 - 250 graus) per evitar que es faci un esquerdament en fred (sobretot l’hidrogen - cracking induït). STBA20, com a acer aliatge -, té una tendència elevada d’enduriment i el refredament ràpid forma fàcilment una estructura martensítica sensible a les fissures. El preescalfament alenteix la velocitat de refrigeració de la soldadura, afavoreix la fugida d’hidrogen i redueix les tensions tèrmiques de la soldadura. El manteniment de la temperatura d’interpass garanteix que aquests efectes beneficiosos persisteixin durant tot el procés de soldadura, mantenint així la qualitat de tota l’articulació de soldadura i evitant possibles defectes d’esquerdament.
Quin és el paper de Post - Tractament tèrmic de soldadura (PWHT) a les soldadures STBA20? Post - El tractament tèrmic de soldadura (PWHT) és obligatori per a les articulacions soldades STBA20. Té tres funcions principals: primer, elimina les tensions residuals generades durant la soldadura, impedeix que la corrosió de l’estrès s’esquerda i millora l’estabilitat dimensional; En segon lloc, millora la microestructura de la calor - afectada (HAZ), temperant la martensita endurida, reduint la duresa mentre augmenta la duresa i la ductilitat; i en tercer lloc, permet que l’hidrogen en el metall de soldadura es difongui encara més, eliminant completament el risc d’hidrogen retardat -. Les temperatures de PWHT normalment es controlen entre 680-720 graus i es mantenen durant un període suficient.
Quines proves no destructives (NDT) es requereixen després de la soldadura STBA20?
Per garantir la qualitat de la soldadura, les soldadures STBA20 han de patir proves no destructives completes (NDT) . 100% de proves radiogràfiques (RT) o proves d’ultrasons (UT) són un requisit estàndard per detectar defectes volumètrics o d’àrea dins de la soldadura, com ara la porositat, les inclusions d’escòria, la falta de fusió, la penetració de la incomplet i les esquerdes. A més, s’han de realitzar proves de partícules magnètiques (MT) o proves penetrants (PT) a la superfície de la soldadura per detectar la superfície o prop de - defectes de superfície com ara esquerdes fines. Només quan tots els resultats de les proves destructives no - compleixen els criteris d’acceptació, es pot jutjar la soldadura com a qualificada.
