P1: Quines tècniques de soldadura produeixen canonades soldades Q235B?
A1: S’utilitzen tres mètodes primaris: soldadura d’inducció d’alta freqüència (HFIW) per a canonades inferiors o iguals a 24 ”, la soldadura d’arc submergida (serra) per a grans diàmetres/parets gruixudes i la soldadura de resistència elèctrica (ERW). HFIW és més freqüent, utilitzant la inducció electromagnètica a les vores de la calor abans de les soldadures de la pressió, proporciona una penetració més profunda per a una penetració més profunda. Producció massiva de petites mides mitjanes.
P2: Quins paràmetres de soldadura són crítics per a la qualitat?
A2: Els paràmetres clau inclouen: corrent de soldadura (20-50ka per a HFIW), freqüència (100-400kHz), velocitat de soldadura (10-60m/min), pressió de compressió (200-600N/mm²) i angle V (3-6 graus). Els paràmetres òptims depenen del gruix i del diàmetre de la paret. Els sistemes automatitzats ajusten contínuament els paràmetres per mantenir una qualitat de soldadura constant malgrat les variacions del material.
P3: Com es garanteix la qualitat de la costura de soldadura?
A3: S’implementen diversos controls: les proves de corrent de corrent en línia detecten defectes de superfície, les proves d’ultrasons troben defectes interns i la inspecció de raigs X comprova la qualitat de la fusió. Les costures de soldadura se sotmeten a un examen macro/micro, proves de duresa i proves de corrosió. Les soldadures de qualificació del procés es proven destructivament abans que comenci la producció.
P4: Quins tractaments posteriors a la dona milloren el rendiment?
A4: Els tractaments comuns inclouen: normalitzar -se per perfeccionar l'estructura del gra, el recobriment de la costura de soldadura per reduir la duresa, la trituració per a superfícies suaus i la volada de tir per alleujar l'estrès. Per a aplicacions crítiques, el tractament tèrmic de tot el cos (normalitzar o apagar/temperar) millora les propietats mecàniques. Aquests tractaments milloren la resistència a la corrosió i la vida a la fatiga.
P5: Com es prova la integritat de la soldadura?
A5: s’utilitzen diversos mètodes de prova: proves hidrostàtiques a 1,5-2.5x Pressió de treball, prova d’aplanament (canonada comprimida a 2/3 d’alçada sense esquerdes), prova de revolt inversa (flexió de 180 graus sobre mandrí) i prova de flexió guiada per a la conductilitat de soldadura. L’examen microscòpic comprova la qualitat de la fusió i l’absència d’inclusions. La freqüència de prova segueix els estàndards aplicables (per exemple, el 5% del lot de producció).
