Tècniques de fabricació i soldadura
P1: Quins són els procediments estàndard per tallar la canonada A106B al lloc?
A1:Els procediments estàndard per tallar la canonada A106B al lloc inclouen:1. Tall abrasiu:Utilitzant una serra portàtil abrasiva per a talls ràpids i rectes. Això requereix atenció per evitar cremar el material i assegurar -se un tall quadrat.2. Tall en fred:Utilitzant una serra de banda o un tallador de canonades (per a diàmetres més petits) que produeix un tall net i net sense afectar la microestructura del material.3. Oxigen - Torxa d'acetilè (tall de flama):Això és eficient per a diàmetres grans, però deixa una calor endurida - Zona afectada (HAZ) i escòria a la vora tallada. El HAZ ha d’estar a terra completament (normalment d’1/8 "a 1/4") abans de soldar -se per eliminar la capa trencadissa. Independentment del mètode, s’ha de netejar el tall de les deixalles i comprovar -ho.
P2: Quins són els passos essencials per preparar un final bisellat A106B per a la soldadura?
A2:Els passos essencials per preparar un final bisellat A106B inclouen:1. Neteja:Eliminant tota la rovella, la brutícia, la pintura, la humitat i l'escala de molins de les superfícies de l'interior i exterior durant almenys 1 polzada d'esquena del bisell mitjançant un raspall o un molinet.2. Fit - UP:Alinear les canonades dins de les toleràncies especificades per a desajustament (hi - lo) i Gap.3. Inspecció de bisell:Verifiqueu l'angle de bisell (normalment 37,5 graus) i la dimensió de la cara arrel (terra) (normalment 1/16 ") s'ajusten a l'especificació del procediment de soldadura (WPS).4. Soldadura per afrontar:Instal·lació de soldadures petites per mantenir l'alineació. Aquests soldadors qualificats han de fer -los amb el procediment correcte i han de ser baixos als extrems per assegurar -se que s’incorporen correctament al pas de l’arrel.
P3: Per què es requereix sovint el preescalfament quan es soluciona la soldadura A106B i com es determina?
A3:El preescalfament és sovint necessari per a la soldadura A106B, sobretot a les parets més gruixudes, per frenar la velocitat de refrigeració de la soldadura i la calor - Zona afectada (HAZ). El refredament ràpid pot causar la formació de martensita dura i trencadissa, susceptible de l’hidrogen - que s’esquerda (HIC), també coneguda com a cracking fred. La temperatura necessària de preescalfament (normalment entre 50 i 200 graus / 122 graus F a 392 graus F) es determina mitjançant l’especificació del procediment de soldadura (WPS), que considera factors clau: el gruix de la paret de la canonada (un factor primari, amb parets més gruixudes que requereixen un preescalfament més elevat), la temperatura ambient, l’equivalent de carboni (CE) de l’acer i el potencial d’hidrogen de la soldadura consumible.
P4: Quins són els processos de soldadura comuns per unir -se a la canonada A106B?
A4:Els processos comuns de soldadura per unir -se a la canonada A106B inclouen:1. Soldadura d'arc metàl·lic blindat (SMAW o "Stick"):Versàtil i àmpliament utilitzat per a totes les posicions, especialment per a la instal·lació i reparació. Els elèctrodes hidrogen baixos - (E7018) són estàndard.2. Soldadura d'arc de tungstè de gas (GTAW o TIG):Sovint s’utilitza per al pas d’arrel crític de les soldadures de canonades a causa del seu excel·lent control i alta - de qualitat, netegeu el dipòsit de soldadura.3. Soldadura per arc de metall de gas (GMAW o MIG):S'utilitza per a la soldadura automàtica i automàtica semi -, oferint taxes de deposició altes.4. Flux - soldadura d'arc cored (FCAW):Comuna a les botigues de fabricació per a la seva gran velocitat i bona penetració. L’elecció depèn de l’aplicació, dels requisits de qualitat i dels equips disponibles.
P5: Què hi ha en el tractament tèrmic post soldadura (PWHT) per a A106B i quan es requereix?
A5:El tractament tèrmic després de la soldadura (PWHT) és un procés controlat d’escalfament i refrigeració d’una soldadura per millorar les seves propietats. Per a A106B, PWHT (o alleujament de la tensió) es requereix normalment per a canonades de paret més gruixudes (tal com es defineix per codis com ASME B31.3, sovint per a gruixos per sobre de ~ ¾ polzada o 19 mm) o per a conjunts molt rígids. El procés consisteix en escalfar l’àrea soldada a un rang de temperatura específic (normalment 595-675 graus / 1100-1250 graus F per A106B), mantenint-la a aquesta temperatura durant un temps especificat (normalment 1 hora per polzada de gruix), i després refredar-se lentament en aire. PWHT alleuja les tensions residuals, tempera zones martensítiques dures i redueix el risc de fractura trencadissa.
